手动滚涂机的制作方法

文档序号:3809494阅读:183来源:国知局
专利名称:手动滚涂机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种涂刷墙体等装修用手动滚涂机,具体是涉及手动滚涂 机中单向阀。
背景技术
手动滚涂机涂刷墙体适于大面积施工,如对房屋的过道、楼梯的墙体部分, 由于对该部分墙体的装修要求并不高,因此通常采用效率较高的手动滚涂机来 涂刷墙体。手动滚涂机需要通过吸液管来补充涂料,吸液管穿过手动滚涂机中
的单向阀,此时单向阀打开用于吸液;取下吸液管时单向阀关闭,涂料不会泄
露o
中国国家知识产权局于2007年7月25日公告了一名称为墙体滚涂刷的实 用新型专利,公告号为CN2926389。根据其说明书第2页,结合说明书附图的 图3可知在三通阀的倾斜支路出口处装有单向阀芯、弹簧、封头及涂料吸嘴, 单向阀芯由螺套旋合在倾斜支路的外螺纹上。
该结构即是目前常见的单向阀结构,由于该单向阀的零部件较多,在实际 使用过程中容易卡死,无法进行吸液;同时其密封性能也较差,在吸液过程中 容易不能充分吸液,在滚涂过程中容易出现涂料泄露。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手动滚涂机,可以有效解决现有手动滚涂 机的单向阀结构零部件多,容易在使用过程中卡死,无法进行吸液,同时不能 满足密封性要求的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案手动滚涂机,包 括三通阀,三通阀第一阀口和第二阀口分别连接贮液装置、导液装置,三通阀 第三阀口内设有单向阀用于连接吸液装置,其特征在于单向阀为一圆锥状合 叶,合叶底部固定在第三阀口内,合叶顶部密封第三阀口。
进一步,合叶底部连接导向套,导向套与第三阀口之间为过盈配合,合叶底部抵在导向套上,通过导向套固定在第三阀口内。
更进一步,合叶与导向套之间设有防尘盖,提高单向阀的密封性能,以及 起到防尘作用。
更进一步,圆锥状合叶采用橡胶或PVC软料制成,橡胶或PVC软料弹性形 变及密封性能良好,同时橡胶或PVC软料耐老化耐腐蚀,使用寿命长。
进一步,忙液装置包括贮液筒、以及贮液筒内活动连接的拉杆,拉杆前端 设有密封套,密封套上设有密封圈与贮液筒内径对应用于密封涂料。
更进一步,拉杆后部设有手柄,拉杆穿过手柄向外延伸形成延伸端,拉杆 外壁设有双头螺纹,拉杆上穿接有限位圈,限位圈内壁设有嵌入双头螺纹内的 限位凸起,限位圈外壁设有外齿,手柄上设有与外齿对应的锁定部件。
优选的,限位凸起设有两个,分别设在两条螺纹槽中,可以充分保证拉杆 的转动,实现通过拉杆转动而控制涂料的流量,当然限位凸起也采用一个并位 于其中一条螺纹槽内,也可以实现拉杆的旋转前移。
优选的,锁定部件包括固定连接的推钮和锁齿,手柄上设有滑槽,推钮在 滑槽内滑动连接,锁齿与限位圈的外齿对应,锁齿可嵌入限位圈的外齿内。
优选的,锁定部件包括固定连接的旋钮和锁齿,旋钮的转轴转动连接在手 柄上,锁齿与限位圈的外齿对应,锁齿可嵌入限位圈的外齿内。
更进一步,延伸端上设有旋钮,通过旋钮来旋转拉杆更加便捷。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果单向阀工作过
程可靠,密封性能好,手动滚涂机在吸液过程中,橡胶或PVC软料单向阀的圆 锥状本体部分贴紧吸液管,保证密封性能,吸液充分;手动滚涂机在滚涂过程 中,涂料对橡胶具有向外压力,使单向阀产生一定的形变,橡胶单向阀圆锥状 本体部分相互压紧,进一步保证单向阀的密封性能,防止涂料泄露;同时单向 阀为一圆锥状整体结构,将单向阀嵌入三通阀的第三阀口内,再安装防尘盖和 导向套即可将单向阀固定在三通阀内,安装简便。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1为本实用新型手动滚涂机的结构示意图; 图2为
图1中I处结构放大示意图;图3为图2中取出吸液管后的结构示意图4为本实用新型锁定部件方式一的结构示意图5为图4的左视图6为本实用新型锁定部件方式二的结构示意图; 图7为图6的左视图。
具体实施方式

图1至图7所示,本实用新型手动滚涂机,包括三通阀1,三通阀1第一 阀口ll连接贮液装置,贮液装置包括贮液筒51、以及贮液筒51内活动连接的 拉杆52,拉杆52前端设有与贮液筒51内径对应的密封套53,密封套53上设 有密封圈59用于密封涂料,拉杆52后端设有用于握住手动滚涂机的手柄58, 方便滚涂作业。拉杆52穿过手柄58向外延伸形成延伸端,延伸端上设有旋钮7, 方便于旋转拉杆52;拉杆52外壁设有双头螺纹,拉杆52上穿接有限位圈55, 限位圈55内壁设有嵌入双头螺纹内的限位凸起56,限位凸起56设有两个,分 别设在两条螺纹槽54中;限位圈55外壁设有外齿57,手柄58上设有与外齿 57对应的锁定部件,锁定部件方式一可采用如下包括固定连接的推钮61和锁 齿62,手柄58上设有滑槽,前后推动推钮61,可以使推钮61在滑槽内滑动, 锁齿62与限位圈55的外齿57对应。当推动推钮61,使锁齿62与限位圈55的 外齿57啮合时,由于锁齿62起到的阻挡作用,限位圈55无法进行转动;进一 步,限位圈55的限位凸起56无法沿拉杆52外壁的双头螺纹槽54进行滑动, 限位凸起56对螺纹槽54起限位作用,从而对拉杆52起限位作用使拉杆52无 法进行前后直线拉动,只能进行旋转运动。对锁定部件进行简单结构变换,也 可以采用以下方式二结构锁定部件包括固定连接的转钮63和锁齿62,转钮 63的转轴转动连接在手柄58上,锁齿62与限位圈55的外齿57对应。当向下 旋转转钮63,转钮63绕转轴64转动,锁齿62嵌入限位圈55的外齿57中与之 啮合,限位圈55无法再进行转动,拉杆52无法前后直线拉动;向上旋转转钮 63,锁齿62与限位圈55的外齿57脱离,限位圈55可以转动,拉杆52可以前 后直线拉动。
三通阀1第二阀口 12连接导液装置,导液装置包括导液管81,导液管81 一端与三通阀l相通,为涂料的进料口,导液管81的另一端开口垂直朝向滚筒82表面,可以使涂料通过导液管81流向滚筒82,滚筒82表面粘有涂料后用于 滚涂作业。滚筒82的转轴连接一接料槽83,接料槽83成弧形,导液管81穿过 该接料槽83顶部,接料槽83弧形开口朝向滚筒82与滚筒82对应,手动滚涂 机在滚涂作业中,涂料随着滚筒82的转动会部分甩出滚筒82表面,接料槽83 即用于防止涂料飞溅。
三通阀1第三阀口 13内设有单向阀2用于连接吸液装置,单向阀2为一圆 锥状合叶,圆锥状合叶优选采用耐老化、形变性能良好的橡胶或PVC软料制成, 合叶底部连接导向套3,合叶与导向套3之间设有防尘盖4 ,导向套3与第三 阀口 13之间为过盈配合,合叶底部抵住导向套3而固定在第三阀口 13内,合 叶顶部贴紧密封第三阀口 13。吸液装置包括吸液座91和吸液管92,吸液管92 穿过吸液座91两者相对固定;当然吸液时也可不装吸液座91,而仅使用吸液管 92来完成。
本实用新型手动滚涂机工作过程如下
吸液过程吸液管92管口先穿过单向阀2,使橡胶或PVC软料制单向阀2 产生弹性形变,单向阀2顶部在弹性形变回复力作用下紧贴在吸液管92管壁上, 保证吸液时的气密性,吸液充分。吸液管92穿过单向阀2后与三通阀1的贮液 装置相通,同时吸液管92的管壁密封导液装置中导液管81的进料口,即此时 三通阀1中的第一阀口 ll和第三阀口 13相通,第二阀口 12关闭。打开手柄58 上的锁定部件,向后沿贮液筒51直线拉动拉杆52,由于限位圈55本身在手柄 58内无法前后平移,而限位圈55内壁上的两个限位凸起56又嵌入在拉杆52外 壁的双头螺纹槽54内,在直线拉动拉杆52的同时,限位圈55的限位凸起56 沿拉杆52的螺纹槽54滑动,即拉杆52的螺纹槽54推动限位圈55进行自转; 同时向后直线拉动拉杆52使密封套53后移,贮液筒51内的空腔体积增大,气 压减小,涂料在外界大气压的作用下,通过吸液管92进入贮液筒51内,完成 吸液过程。
滚涂过程先取出吸液管92,橡胶制单向阀2恢复弹性形变,单向阀2顶 部紧贴密闭从而密封第三阀口 13,同时随着吸液管92的取出,第二阀口12重 新打开,即此时三通阀1中的第一阀口 11和第二阀口 12相通,第三阀口 13关 闭。 一种滚涂的方法是在打开手柄58上锁定部件的情况下,向前直线推动拉杆 52,使贮液筒51中的涂料沿着导液管81流向滚筒82表面,用于滚涂作业。另 一种滚涂方法则可以更省力,更容易的调节控制涂料的流量,先用锁定部件锁
6止限位圈55,此时若向前直线推动拉杆52,由于限位圈55受到锁定部件锁齿 62的阻挡作用,无法进行自转,即拉杆52的螺纹槽54垂直压于限位凸起56, 受到限位凸起62的阻力而无法直线推动;此时利用旋钮7转动拉杆52,拉杆 52的双头螺纹槽54抵住限位凸起56,此时螺纹槽54并非垂直压于限位凸起56, 而是沿限位凸起56切向受力,由于限位凸起56处于固定状态,从而转动拉杆 52实现拉杆52的直线前移,贮液筒51内的涂料在密封套53的推动压力下通过 导液管81喷向滚筒82表面,用于滚涂作业;涂料一部分进入导液管81时,另 一部分通向第三阀口 13,此时橡胶制单向阀2顶部受到向外的推力,使单向阀 2顶部相向引起一定的形变,进一步相互压紧而密封第三阀口 13,保证涂料不 泄露。同时单向阀2为一圆锥状整体结构,将单向阀2嵌入三通阀1的第三阀 口13内,再安装防尘盖4和导向套3即可将单向阀2固定在三通阀1内,该单 向阀2安装简便。
权利要求1、手动滚涂机,包括三通阀(1),所述三通阀(1)第一阀口(11)和第二阀口(12)分别连接贮液装置、导液装置,所述三通阀(1)第三阀口(13)内设有单向阀(2)用于连接吸液装置,其特征在于所述单向阀(2)为一圆锥状合叶,所述合叶底部固定在第三阀口(13)内,所述合叶顶部密封第三阀口(13)。
2、 根据权利要求1所述的手动滚涂机,其特征在于所述合叶底部连接导向套 (3),导向套(3)与所述第三阀口(13)之间为过盈配合。
3、 根据权利要求2所述的手动滚涂机,其特征在于所述合叶与导向套(3)之间 设有防尘盖(4)。
4、 根据权利要求1或2或3所述的手动滚涂机,其特征在于所述圆锥状合叶 采用橡胶或PVC软料制成。
5、 根据权利要求1所述的手动滚涂机,其特征在于所述贮液装置包括贮液筒 (51)、以及IC液筒(51)内活动连接的拉杆(52),所述拉杆(52)前端设有与贮液 筒(51)内径对应的密封套(53),密封套(53)上设有密封圈(59)用于密封涂料。
6、 根据权利要求5所述的手动滚涂机,其特征在于所述拉杆(52)后部设有手 柄(58),拉杆(52)穿过手柄(58)向外延伸形成延伸端,所述拉杆(52)外壁设有 双头螺纹,所述拉杆(52)上穿接有限位圈(55),限位圈(55)内壁设有嵌入所述 双头螺纹内的限位凸起(56),限位圈(55)外壁设有外齿(57),所述手柄(58)上 设有与所述外齿(57)对应的锁定部件。
7、 根据权利要求6所述的手动滚涂机,其特征在于所述限位凸起(56)设有两 个,分别设在两条螺纹槽(54)中。
8、 根据权利要求6所述的手动滚涂机,其特征在于所述锁定部件包括固定连 接的推钮(61)和锁齿(62),所述手柄(58)上设有滑槽,所述推钮(61)在滑槽内 滑动连接,所述锁齿(62)与所述限位圈(55)的外齿(57)对应。
9、 根据权利要求6所述的手动滚涂机,其特征在于所述锁定部件包括固定连 接的转钮(63)和锁齿(62),所述转钮(63)的转轴(64)转动连接在手柄(58)上,所 述锁齿(62)与所述限位圈(55)的外齿(57)对应。
10、 根据权利要求6至9任意一项所述的手动滚涂机,其特征在于所述延伸端 上设有旋钮(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种手动滚涂机,包括三通阀,三通阀第一阀口和第二阀口分别连接贮液装置、导液装置,三通阀第三阀口内设有单向阀用于连接吸液装置,单向阀为一圆锥状合叶,合叶底部固定在第三阀口内,合叶顶部密封第三阀口,合叶底部连接导向套,导向套与第三阀口之间为过盈配合,合叶底部抵在导向套上,通过导向套固定在第三阀口内,合叶与导向套之间设有防尘盖,圆锥状合叶采用橡胶或PVC软料制成。本实用新型手动滚涂机中的单向阀工作过程可靠,密封性能好,手动滚涂机在吸液过程中,橡胶或PVC软料单向阀的圆锥状本体部分贴紧吸液管,保证密封性能,吸液充分,同时单向阀为一圆锥状整体结构,安装简便。
文档编号B05C17/025GK201351358SQ20092011212
公开日2009年11月25日 申请日期2009年1月6日 优先权日2009年1月6日
发明者杨伟明, 韩长洪 申请人:韩长洪;杨伟明
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