专利名称：一种点胶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种点胶阀，其特别涉及一种设置有气动控制的点胶阀，用以提
升精确点胶准确性。
背景技术：
现今，封装制程中利用点胶阀进行胶合组件的应用已经相当普遍，而传统上点胶 阀的结构大多藉由四支底座螺丝及四支上盖螺丝将一上盖、一活塞弹簧、一活塞、一本体、 一针阀、一阀座本体及一尾座等结构组件检合而成的装置。当将该点胶阀输入一胶液，并藉 由该活塞带动该针阀作动，即可使该胶液被针阀推挤出该，达成点胶的目的，多孔点胶阀装 置即是将由螺丝将众多组件栓合而成的点胶阀结构。而于该点胶阀进行点胶的过程，因活 塞不断作动及针阀不断撞击之故，常常会产生胶液私滞于点胶阀内，或是该点胶阀组件产 生弹性疲乏或磨损的情形，而当该，汽胶阀需进行清洁或更换组件而进行拆却时，即需要将 该上盖螺丝及该底座螺丝旋开后，将整个点胶阀拆解，才能将需要清洁的组件进行清洁或 将损坏的组件进行更换。而在清洁或更换组件后再将组件组装回该点胶阀的过程中，又会 因该活塞弹簧会于组装过程中产生一反向作用力，往往造成需要两个人才能将该点胶阀组 装完成的情形发生，造成相当不便。 所以现有点胶阀的缺点是密封环垫容易被磨损，而且点胶速度慢，而且不能实现
配不同比例的胶水的需求，导致施工时效率低。 因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的 点胶点胶阀。 本实用新型的技术方案如下 —种点胶阀，一阀体，所述阀体上部内设置一上腔体、所述阀体下部设置一下腔 体、所述上腔体与所述下腔体之间设置第一通道，所述阀体底部设置至少一个出胶孔，所述 出胶孔与所述下腔体相连通； —电机设置在所述上腔体内，所述电机与一第一活塞的头部相连接，所述第一活 塞的中部设置在所述第一通道中，所述第一活塞的尾部设置在所述下腔体内部的上部，在 所述下腔体内部，所述第一活塞的尾部通过至少一连接装置分别与第二活塞、第三活塞连 接； 所述电机用于带动所述第一活塞做上下往复运动，所述第一活塞带动所述第二活 塞、所述第三活塞做上下往复运动； 所述阀体的下侧部设置至少一第一进料装置、至少一第二进料装置，所述第一进 料装置、所述第二进料装置分别与所述下腔体相连通。 所述的点胶阀，其中，所述阀体的下部包括连接座、过渡块和出胶块组成，所述过渡块位于所述连接座和所述出胶块的之间，所述过渡块与所述出胶块之间设置有第一出胶孔和第二出胶孔，所述第二活塞的尾部、所述第三活塞的尾部分别设置在第一出胶孔和第二出胶孔中。 所述的点胶阀，其中，位于所述第一出胶孔和所述第二出胶孔的两侧，所述过渡块上至少设置至少一个第一密封装置，用于实现所述第一出胶孔和所述第二出胶孔分别与所述过渡块、过渡块和出胶块之间的密封。 所述的点胶阀，其中，所述第一出胶孔的直径与所述第二出胶孔的直径相同；所述第二活塞的尾部的直径与所述第三活塞的尾部的直径相同。 所述的点胶阀，其中，所述第一出胶孔的直径与所述第二出胶孔的直径不相同；所述第二活塞的尾部的直径与所述第三活塞的尾部的直径不相同。 所述阀体的头部设置一调节孔，所述调节旋钮是一个T字型调节旋钮，所述T字型调节旋钮的腿部设置在所述调节孔中，所述腿部延伸到所述上腔体的顶部，并于所述电机相接触，所述调节旋钮用于调节电机的位置。 所述的点胶阀，其中，所述调节旋钮与所述上腔体之间，所述第一活塞与所述上腔体内壁，分别设置有第二密封装置。 所述的点胶阀，其中，所述第一活塞、所述第二活塞、所述第三活塞是陶瓷活塞，或所述第一活塞、所述第二活塞、所述第三活塞是不锈钢活塞。 所迷的点胶阀，其中，所述第一密封装置、所述第二密封装置是0型密封圈。[0019] 所述的点胶阀，其中，所述第一密封装置、所述第二密封装置为具有弹性的橡胶塞。 采取上述方案的有益效果是 1、采用上述的点胶阀，在位于第一出胶孔和第二出胶孔的两侧与所述过渡块相邻接的部位，分别设置至少一个第一密封装置，所述的点胶阀，所述调节旋钮与所述上腔体之间，所述第一活塞与所述上腔体内壁，分别设置有第二密封装置，有效地防止了在点胶的过程中，由于产生胶液私滞于点胶阀内，或是该点胶阀组件产生弹性疲乏或磨损的情形，胶阀需进行清洁或更换组件而进行拆却时，即需要将该上盖螺丝及该底座螺丝旋开后，将整个点胶阀拆解，才能将需要清洁的组件进行清洁或将损坏的组件进行更换，种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的点胶阀。 2、实现了在同一个阀体内，实现不同配比的两种胶水的混合，使点胶阀的功能更加多样化。
图1为本实用新型点胶阀的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。[0025] 实施例1[0026] 如图1所示， —种点胶阀，一阀体包括上腔体28和下腔体29，所述阀体的头部设置一调节旋钮
1，所述阀体上内设置一上腔体28、所述阀体中下部设置一下腔体29、所述上腔体28与所述下腔体29之间设置第一通道20，所述下腔体29底部设置至少一个出胶孔，所述出胶孔与所述下腔体29相连通；根据需要可以设置一个、两个、三个甚至更多个的出胶孔，在本实施例子中，设置了两个出胶孔，即第一出胶孔33和所述第二出胶孔。 —电机22设置在所述上腔体28内，所述电机22与第一活塞4的头部相连接，所述第一活塞4的中部设置在所述第一通道20中，所述第一活塞4的尾部设置在所述下腔体29内部的上部，在所述下腔体29内部，所述第一活塞4的尾部通过至少一连接装置分别与第二活塞、第三活塞连接；本实施例中的连接装置可以一个带有三个孔的连接板6，第一活塞4的尾部安装在连接板6上中间的孔，第二活塞7、第三活塞32分别安装在剩下两个孔之中，第一活塞4与第二活塞7、第三活塞32可以设置在连接板6的两侧，也同样可以设置在，连接板6的同一侧面，根据不同的使用场合，选用不同的连接方式，在正常使用的时候，电机22用于带动所述第一活塞4做上下往复运动，所述第一活塞4带动所述第二活塞7、第三活塞32做上下往复运动； 下腔体29的下侧部设置一第一进料装置11A、一第二进料装置IIB，第一进料装置11A、一第二进料装置IIB二者通过密封装置完全隔离，根据实现点胶设置的需要，设置不同成份的胶水，不同成份的胶水分别通过胶管进入第一进料装置11A、进入第二进料装置11B里面，然后进入阀体内，当所述第二活塞7、所述第三活塞32在第一活塞4带动下向下运动的时候，第二活塞7的尾部与第一出胶孔33、所述第三活塞32和第二出胶孔的尾部分开，此时存贮在第一进料装置11A、一第二进料装置IIB分别沿着各自的导管，进入了第一出胶孔33和第二出胶孔中间，然后两中不同的胶水，就按照各自的比例进入混合点胶管中，点胶动作完成之后，当第一活塞4在电机22作用下向上运动的时候运动的时候，第二活塞7、所述第三活塞32在第一活塞4带动下向上运动的时候，第二活塞7的尾部与第一出胶孔33、所述第三活塞32和第二出胶孔的尾部闭和，胶水停止流动；整个点胶的动作就按照预先设定的步骤运行点胶。为了使整个阀体的密封性更加紧密，所述下腔体29包括连接座8、过渡块13和出胶块14组成，过渡块13位于所述连接座8和所述出胶块14的之间，所述过渡块13与所述出胶块14之间设置有第一出胶孔33和第二出胶孔，所述第二活塞的尾部、所述第三活塞的尾部分别设置在第一出胶孔33和第二出胶孔中；位于所述第一出胶孔33和所述第二出胶孔的两侧，所述过渡块13上分别至少所设置至少一个第一密封装置，用于实现所述第一出胶孔33和所述第二出胶孔分别与所述连接座8、过渡块13和出胶块14之间的密封。 本实施例中的通常情况下，所述第一出胶孔33的直径与所述第二出胶孔的直径相同；所述第二活塞7的尾部的直径与所述第三活塞32的尾部的直径相同；在这种情况下，使用两种不同胶水的配比是l : 1。 所述的点胶阀，其中，所述阀体的头部设置一调节孔，所述调节旋钮是一个T字型调节旋钮，所述T字型调节旋钮的腿部设置在所述调节孔中，所述腿部延伸到所述上腔体的顶部，并于所述电机相接触，所述调节旋钮用于调节上腔体体积。 所述的点胶阀，其中，所述调节旋钮与所述上腔体之间，所述第一活塞与所述上腔体内壁，分别设置有第二密封装置。所述第一活塞、所述第二活塞、所述第三活塞是陶瓷活塞，或所述第一活塞、所述第二活塞、所述第三活塞是不锈钢活塞；或者是，所述第一密封装置、所述第二密封装置是0型密封圈。 所述的点胶阀，其中，所述第一密封装置、所述第二密封装置为具有弹性的橡胶塞。 实施例2[0035] 如图1所示， 在日常使用的过程中，点胶阀通常安装在点胶机或者机械手或者机器人的固定端，用来完成喷胶工艺，首先调节设置在上腔体28的头部调节旋钮l，固定好电机的位置，使阀体内的上腔体28体积的大小，满足第一活塞4上下运动的需要，所述第一活塞4的头部是十字型头部，所述十字型头部设置在所述上腔体28内，分布在十字型头部的两侧更具体说明，十字型头部由水平部分36和垂直部分37，电机22的传动部分通过连接装置与垂直部分37连接，并且在水平部分36的两端与上腔体28内壁之间设置了各第一密封装置38即0型密封圈，在正常工作状态，根据工作前点胶的需要进行设置，通过外部的进气管进电机22力的改变，来推动第一活塞4在上腔体28内做上下往复运动；第一活塞4带动设置在下腔体29中部的，设置下腔体29中的所述第二活塞7、所述第三活塞32做上下往复运动；[0037] 下腔体29的下侧部设置一第一进料装置11A、一第二进料装置IIB，第一进料装置11A、一第二进料装置IIB二者通过密封装置完全隔离，根据实现设置的需要，设置好不同的胶水分别装在第一进料装置11A、一第二进料装置11B里面，当所述第二活塞7、所述第三活塞32在第一活塞4带动下向下运动的时候，第二活塞7的尾部与第一出胶孔33、所述第三活塞32和第二出胶孔的尾部分开，此时存贮在第一进料装置11A、一第二进料装置11B分别沿着各自的导管，进入了第一出胶孔33和第二出胶孔中间，然后两中不同的胶水，就按照各自的比例进入混合点胶管中，点胶动作完成之后，当第一活塞4在电机22作用下向上运动的时候运动的时候，第二活塞7、所述第三活塞32在第一活塞4带动下向上运动的时候，第二活塞7的尾部与第一出胶孔33、所述第三活塞32和第二出胶孔的尾部闭和，胶水停止流动；整个点胶的动作就按照预先设定的步骤运行点胶。为了使整个阀体的密封性更加紧密，在所述下腔体29包括连接座8、过渡块13和出胶块14组成，所述过渡块13位于所述连接座8和所述出胶块14的之间，所述过渡块13与所述出胶块14之间设置有第一出胶孔33和第二出胶孔，所述第二活塞的尾部、所述第三活塞的尾部分别设置在第一出胶孔33和第二出胶孔中；位于所述第一出胶孔33和所述第二出胶孔的两侧，所述过渡块13上分别至少所设置至少一个第一密封装置，用于实现所述第一出胶孔33和所述第二出胶孔分别与所述连接座8、过渡块13和出胶块14之间的密封。 本实施例中的通常情况下，所述第一出胶孔33的直径与所述第二出胶孔的直径
相同；所述第二活塞7的尾部的直径与所述第三活塞32的尾部的直径相同；在这种情况
下，使用两种不同胶水的配比是l : 1。[0039] 实施例3 如图1所示，在实施例1，实施例2的基础上做进一步的说明，本实施例中的第一出胶孔33的直径与所述第二出胶孔的直径不相同；所述第二活塞的尾部的直径与所述第三活塞的尾部的直径不相同；根据不同胶水的使用配比不同，在设置阀体中的第一出胶孔33的直径与所述第二出胶孔的直径和所述第二活塞的尾部的直径与所述第三活塞的尾部的直径按照一定的比例来设定，第一出胶孔33的直径与所述第二出胶孔的直径的比例是，i : 2、i : 3、一直到i : ioo，或者第二出胶孔33的直径与所述第一出胶孔的直径的比例是，i : 2、i : 3、一直到i : ioo，第二出胶孔的直径和所述第二活塞的尾部的直径与所述第三活塞的尾部的直径按相应的比例与之相对应。 为实现本实用新型的设计的功能在所述活塞的两端分别设置一个o型密封圈，两个o型密封圈与活塞结合使用通道中，形成一个封闭的空间，有效地防止了在点胶的过程中，由于产生胶液私滞于点胶阀内，或是该点胶阀组件产生弹性疲乏或磨损的情形，而当该，胶阀需进行清洁或更换组件而进行拆却时，即需要将该上盖螺丝及该底座螺丝旋开后，将整个点胶阀拆解，才能将需要清洁的组件进行清洁或将损坏的组件进行更换，种点胶快捷，准确，断胶干净、密封结构不易损坏的点胶阀。 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，
而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求一种点胶阀，其特征在于，一阀体，所述阀体上部内设置一上腔体、所述阀体下部设置一下腔体、所述上腔体与所述下腔体之间设置第一通道，所述阀体底部设置至少一个出胶孔，所述出胶孔与所述下腔体相连通；一电机设置在所述上腔体内，所述电机与一第一活塞的头部相连接，所述第一活塞的中部设置在所述第一通道中，所述第一活塞的尾部设置在所述下腔体内部的上部，在所述下腔体内部，所述第一活塞的尾部通过至少一连接装置分别与第二活塞、第三活塞连接；所述电机用于带动所述第一活塞做上下往复运动，所述第一活塞带动所述第二活塞、所述第三活塞做上下往复运动；所述阀体的下侧部设置至少一第一进料装置、至少一第二进料装置，所述第一进料装置、所述第二进料装置分别与所述下腔体相连通。
2. 根据权利要求1所述的点胶阀，其特征在于，所述阀体的下部包括连接座、过渡块和 出胶块组成，所述过渡块位于所述连接座和所述出胶块的之间，所述过渡块与所述出胶块 之间设置有第一出胶孔和第二出胶孔，所述第二活塞的尾部、所述第三活塞的尾部分别设 置在第一出胶孔和第二出胶孔中。
3. 根据权利要求2所述的点胶阀，其特征在于，位于所述第一出胶孔和所述第二出胶 孔的两侧，所述过渡块上至少设置至少一个第一密封装置，用于实现所述第一出胶孔和所 述第二出胶孔分别与所述过渡块、过渡块和出胶块之间的密封。
4. 根据权利要求1所述的点胶阀，其特征在于，所述第一出胶孔的直径与所述第二出 胶孔的直径相同；所述第二活塞的尾部的直径与所述第三活塞的尾部的直径相同。
5. 根据权利要求1所述的点胶阀，其特征在于，所述第一出胶孔的直径与所述第二出 胶孔的直径不相同；所述第二活塞的尾部的直径与所述第三活塞的尾部的直径不相同。
6. 根据权利要求1所述的点胶阀，其特征在于，所述阀体的头部设置一调节孔，所述调 节旋钮是一个T字型调节旋钮，所述T字型调节旋钮的腿部设置在所述调节孔中，所述腿部 延伸到所述上腔体的顶部，并于所述电机相接触，所述调节旋钮用于调节电机的位置。
7. 根据权利要求1所述的点胶阀，其特征在于，所述调节旋钮与所述上腔体之间，所述 第一活塞与所述上腔体内壁，分别设置有第二密封装置。
8. 根据权利要求1所述的点胶阀，其特征在于其特征在于，所述第一活塞、所述第二活 塞、所述第三活塞是陶瓷活塞，或所述第一活塞、所述第二活塞、所述第三活塞是不锈钢活 塞。
9. 根据权利要求3或7所述的点胶阀，其特征在于，所述第一密封装置、所述第二密封 装置是0型密封圈。
10. 根据权利要求3或7所述的点胶阀，其特征在于，所述第一密封装置、所述第二密封 装置为具有弹性的橡胶塞。
专利摘要一种点胶阀，一阀体，阀体上部内设置一上腔体、阀体下部设置一下腔体、上腔体与下腔体之间设置第一通道，阀体底部设置至少一个出胶孔，出胶孔与下腔体相连通；一电机设置在上腔体内，电机与一第一活塞的头部相连接，第一活塞的中部设置在第一通道中，第一活塞的尾部设置在下腔体内部的上部，在下腔体内部， 第一活塞的尾部通过至少一连接装置分别与第二活塞、第三活塞连接；电机用于带动第一活塞做上下往复运动，第一活塞带动第二活塞、第三活塞做上下往复运动；阀体的下侧部设置至少一第一进料装置、至少一第二进料装置第一进料装置、第二进料装置分别与下腔体相连通，本实用新型提供了一种点胶快捷，准确，密封结构不易损坏的点胶点胶阀。
文档编号B05C5/00GK201519646SQ20092020520
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者刘兴根, 杨忠, 陈克银, 陈龙 申请人:深圳市轴心自控技术有限公司