专利名称：手提式压力喷水器的排气装置的制作方法
技术领域：
手提式压力喷水器的排气装置
技术领域：
本实用新型涉及一种手提式压力喷水器的排气装置，特别是指一种可被任意插接于手提式压力喷水器的出水管上的排气装置，其对于流经出水管的高压水中含有空气时， 可立即给予完全排除，进而避免整体输出的水压发生间断或不稳定的现象。
背景技术：
目前已揭露的习知手提式压力喷水器，例如美国专利号US7118050、US5303866及 美国专利公开号US2006/0027680等皆是，其彼此的构造大致上均相同，如图1至图3所示， 主要由一喷水枪1、一手提式储水箱2、一组充电式电池3及一隔膜增压泵10所组成，其中， 该充电式电池3为直流24伏特电源，可直接利用汽车的点烟器开关座来插入充电，并与隔 膜增压泵10 —并被塞置于手提式储水箱2的底面空间内，且该隔膜增压泵10的进水口 11 与手提式储水箱2的出水口 20之间由一进水管4相连接，而其出水口 12与喷水枪1之间 则由一出水管5相连接，另在手提式储水箱2的顶面设有一注水口 21 ；因此，该习知手提式 压力喷水器的主要诉求功能乃在于，其是利用手提式储水箱2可不受水源位置的限制，只 要经由注水口 21使其内部注满水后即可手提移至户外，并置放在欲清洗车辆或物品的周 边位置后，便可对该车辆或物品进行冲洗清洁的工作(如图2所示)；当电源开启使隔膜增 压泵10作动后，该隔膜增压泵10的进水口 11，会先将手提式储水箱2内的水W经由出水 口 20及进水管4吸入，再经过增压后使成为高压水W’而由出水口 12排出，并直接藉由出 水管5将该高压水W’输送至喷水枪1以达成冲洗喷洒所需的水压(如图3所示)。然而，前述使用的作动过程中却存在一重大缺失，当手提式储水箱2内的储水量 耗尽后，必须再重新注入另一次的用水，此时连接于隔膜增压泵10的进水口 11与手提式储 水箱2的出水口 20之间的进水管4内便会存留有空气，当再次将隔膜增压泵10启动后，原 存留在该进水管4内的空气便会夹杂在水中而进入隔膜增压泵10内，使得出水口 12输出 的水压产生间断或不稳的现象，除会导致整体增压效果降低外，同时也对隔膜增压泵10内 的所有构件间接造成运转不顺的状态，在长期使用下更会累积形成对隔膜增压泵10不当 的负荷，并进而减短整个手提式压力喷水器的使用寿命。于是，本实用新型人针对如何将上述夹杂在水中的空气给予排除，乃积极进行研 究出具体的解决方案，成功后并提出中国实用新型专利申请号200710195188. X(公开号 CN101382128A)的申请，其具体的结构如图4及图5所示，主要是在隔膜增压泵10的出水口 12侧壁面上设具有一排气座30及一气压活塞座40 ；其中，该排气座30为中空筒状体，其下 段部与上段部分别设有一第一排气室31及一第二排气室32，该第一排气室31的内径较第 二排气室32为大且彼此相互贯通，另于第一排气室31与隔膜增压泵10的出水口 12侧壁 面相接处贯穿设有一通气口 33，另于排气座30顶面中央朝向该第二排气室32再穿设有一 排气孔34 ；该气压活塞座40为顶面具有开口端41而底面设为封闭端42的中空圆筒体，其 开口端41是塞置入排气座30的第二排气室32内，且外径较封闭端42的外径为小，而封闭 端42则置于第一排气室31内，且恰好对应于该排气座30的通气口 33的位置，另在朝向该开口端41的内部再塞置有一压缩弹簧43，并在靠近封闭端42的侧边壁面上又穿设有两贯通孔44，而介于该两贯通孔44与封闭端42之间的外缘面上再套置有一密封圆环45(如图 5中的放大视图所示)。其作动的方式如图6及图7所示，当隔膜增压泵10的出水口 12内的高压水W’中 未含有空气A时，因高压水W’的压力大于压缩弹簧43的弹力，因此流经出水口 12的高压 水W’会同步由通气口 33进入排气座30的第一排气室31内，并施力于气压活塞筒40的封 闭端42上，而将整个气压活塞筒40完全推入第二排气室32内，此时位于该气压活塞筒40 上的贯通孔44亦全部被塞入于第二排气室32内，同时藉由密封圆环45的紧贴止漏功能， 迫使原进入第一排气室31内的高压水W’无法进入第二排气室32内，因此所有的高压水W’ 均会全部从出水口 12输出(如图6中实线箭头所示)，此一作动情形下即是正常增压排水 的状态；当高压水W’内夹杂含有空气A时，会使得高压水W’的压力下降而导致压缩弹簧43 的弹力反而大于高压水W’，此时在该压缩弹簧43的弹力作用下，会使得气压活塞筒40的封 闭端42开始向前伸入第一排气室31内，并同步地令该两贯通孔44亦进入第一排气室31 内，因此，高压水W’内所含的空气A便会顺着通气口 33进入第一排气室31内，再经由两贯 通孔44进入气压活塞座40中，最后通过其开口端41以及排气座30的排气孔34而排放出 隔膜增压泵10外(如图7中虚线箭头所示)并达成排气的功效；待所有的空气A均被排出 隔膜增压泵10外后，该排气座30内的气压活塞座40将再度被压缩弹簧43的弹力推移而 进入第二排气室32内，并回复成正常增压排水的位置(如图6所示)。前述中国实用新型专利申请号200710195188. X经实际开模量产后，已确实达成 排气的预期功效，但在测试过程中又发现另一缺失，其发生的状况如图8所示，当隔膜增压 泵10处于未被启动时，因气压活塞座40受到压缩弹簧43的弹力作用下，会使得其封闭端 42完全抵贴封住排气座30的通气口 33，若此时该进水管4内已存留有空气A，而启动隔膜 增压泵10后，则出水口 12中的高压水W’内便会夹杂含有空气A，并使得高压水W’的压力 下降且小于压缩弹簧43的弹力，故该气压活塞座40的封闭端42反而无法被推离排气座30 的通气口 33 (如图8中标示于通气口 33位置的虚线箭头所示)，致使高压水W’内的空气A 无法被顺利地排出，此一状况若未加以改善，将使得排气的效果大打折扣而未尽理想，故本 实用新型乃再进一步地提出解决的方法。
实用新型内容本实用新型的目的在提供一种手提式压力喷水器的排气装置，其包括一本体、一 外盖座、一压缩弹簧及一活动推块，该本体为一中空管体，且于侧面上设有一排气座，可供 活动推块置入，另在排气座的底面与本体的管体内部之间贯穿有一通气口，该外盖座为中 空圆筒体，其内部可供压缩弹簧塞入后直接螺固于本体的排气座上；其中，该活动推块的底 面上凸设有数个等长的脚柱，可与本体中排气座底面的通气口之间保持有一距离而非紧贴 的状态，故在本体接设于手提式压力喷水器的出水管上后，当启动隔膜增压泵且又遇上流 动于出水管的高压水内正好夹杂含有空气时，即使其当下的水压力小于压缩弹簧的弹力， 也不会发生空气无法从该本体中排气座底面的通气口排出的现象，进而不论隔膜增压泵所 输出的高压水内是否夹杂含有空气，其均可达成完全排气的功效。本实用新型的另一目的在提供一种手提式压力喷水器的排气装置，借由本体其中空管体的两末端管口，可将手提式压力喷水器的出水管中任一位置切断后，便可直接给予 套接结合来使用并达成排气的功能，因此，目前采用习知无排气功能的隔膜增压泵的手提 式压力喷水器均可一体适用本实用新型，而不必再额外花费去进行更换具有排气功能的隔 膜增压泵，故两相比较下本实用新型更能以最低的成本来获得所要解决的排气问题。本实用新型一种手提式压力喷水器的排气装置，其特征在于该排气装置包括一本体，为一体射出成型的中空管体，垂直于管体的侧面上凸设有一排气座，该排气座的外缘面设有阳螺纹，且顶面中央向内凹设有一中空排气室，并在该中空排气室的底 面与管体内部之间再贯穿设有一通气口；一外盖座，是套置于本体的排气座上的中空圆筒体，其内部中央由顶面至底面方 向，分别依序设有一排气孔、一气流通道、一圆凹槽及一阴螺纹，其中，该排气孔与该气流通 道相互贯通，而该气流通道又与该圆凹槽相互贯通，且该圆凹槽的内径尺度大于气流通道 的内径尺度，该气流通道的内径尺度又大于该排气孔的孔径尺度；一压缩弹簧，是塞置入外盖座的气流通道内，其弹簧圈内径尺度小于活动推块的 最大外径尺度；及一活动推块，是置放于本体的中空排气室内，由具有弹性软质的材料制成，其底部 设为平面而顶部设为圆锥面的锥状体，且靠近底部圆周的底面上凸设有数个等长的脚柱。其中，该活动推块的平面底部是变更向内凹设成数条相互交叉排列的凹槽。其中，该外盖座的排气孔是变更设成与其气流通道相互呈90度夹角配置。其中，该活动推块是变更由硬质塑料材料一体射出成型，并于该外盖座的圆凹槽 内另增加塞置入一由弹性橡胶材料制成的密封圆环，而该密封圆环的内径尺度大于该压缩 弹簧的外径尺度，且该密封圆环的外径尺度略大于该圆凹槽的内径尺度。其中，该外盖座的内部中央由顶面至底面方向，是分别依序变更设成一排气孔、一 气流通道及一中空排气室，且其下半段的外周缘面上设有阳螺纹，其中，该排气孔与该气流 通道相互贯通，该气流通道又与该中空排气室相互贯通，且该中空排气室的内径尺度大于 该气流通道的内径尺度，而该气流通道的内径尺度则大于该排气孔的孔径尺度，另将该本 体的排气座中央顶面向下亦变更设成凹圆槽，并在其槽壁面上设有阴螺纹。本实用新型一种手提式压力喷水器的排气装置，其优点及功效在于不论隔膜增 压泵所输出的高压水内是否夹杂含有空气，本实用新型的排气装置均可达成完全排气的功 效，不必再额外花费去进行更换具有排气功能的隔膜增压泵，从而更能以最低的成本来获 得所要解决的排气问题。
图1 是习知手提式压力喷水器的立体分解示意图。图2 是习知手提式压力喷水器的立体组合示意图。图3:是图2中3-3线的剖面示意图。图4 是习知手提式压力喷水器内隔膜增压泵的局部立体示意图。图5:是图4中5-5线的剖面示意图。图6 是习知手提式压力喷水器内隔膜增压泵的排气作动示意图之一。图7 是习知手提式压力喷水器内隔膜增压泵的排气作动示意图之二。[0026]图8 是习知手提式压力喷水器内隔膜增压泵的排气作动示意图之三。图9 是本实用新型安装于手提式压力喷水器的出水管的立体示意图。图10 是本实用新型的立体分解图。图11 是本实用新型的立体组合图。图12 是图11中12-12线的剖面示意图。图13 是本实用新型的作动示意图之一。图14 是本实用新型的作动示意图之二。图15 是本实用新型的作动示意图之三。图16 是本实用新型中活动推块另一实施例的底视图。图17 是图16中17-17线的剖面示意图。图18 是图16中18-18线的剖面示意图。图19 是本实用新型中活动推块另一实施例的作动示意图之一。图20 是本实用新型中活动推块另一实施例的作动示意图之二。图21 是本实用新型中本体两末端管体的另一实施例的示意图。图22 是本实用新型中外盖座另一实施例的剖面示意图。图23 是本实用新型中外盖座另一实施例的作动示意图。图24 是本实用新型另一实施例的立体分解示意图。图25 是本实用新型另一实施例的作动示意图之一。图26 是本实用新型另一实施例的作动示意图之二。图27 是本实用新型又一实施例的立体分解示意图。图28 是本实用新型又一实施例的作动示意图之一。图29 是本实用新型又一实施例的作动示意图之二。图中具体标号如下1-喷水枪2-手提式储水箱3-充电式电池4-进水管5、5a、5b-出水管 10-隔膜增压泵11-进水口12、20-出水口21-注水口22、34、61、601、611-排气孔23-底部面24-中空凸缘柱25、61、57_ 斜面凸缘 30、52、512_ 排气座31-第一排气室32-第二排气室33、56-通气口40-气压活塞座41-开口端42-封闭端43、80-压缩弹簧 44-贯通孔45、70-密封圆环 50、510-本体51-管体内部53、614_阳螺纹54、613_中空排气室 55-底面60、600、610-外盖座 62、602、612_ 气流通道[0065]63-圆凹槽64、514-阴螺纹90、900、910-活动推块91、901、911-底部 92、902、912_ 顶部93、913_ 脚柱5Π-凹圆槽903-凹槽A-空气W-水Ψ _高压水
具体实施方式如图9至图13所示，本实用新型手提式压力喷水器的排气装置，包括—本体50，为一体射出成型的中空管体，其管体外径尺度约等于手提式压力喷水器中出水管5的管内径尺度，而管体内部51则可供高压水W’流通，垂直于管体的侧面上凸 设有一排气座52，该排气座52的外缘面设有阳螺纹53，且顶面中央向内又凹设有一中空排 气室54，并在该中空排气室54的底面55与管体内部51之间再贯穿设有一通气口 56 ；一外盖座60，是为套置于本体50的排气座52上的中空圆筒体，其内部中央由顶面 至底面方向，分别依序设有一排气孔61、一气流通道62、一圆凹槽63及一阴螺纹64，其中， 该排气孔61与该气流通道62相互贯通，而该气流通道62又与该圆凹槽63相互贯通，且该 圆凹槽63的内径尺度大于气流通道62的内径尺度，该气流通道62的内径尺度又大于该排 气孔61的孔径尺度；一压缩弹簧80，是塞置入外盖座60的气流通道62内，其弹簧圈内径尺度小于活动 推块90的最大外径尺度；及一活动推块90，是置放于本体50的中空排气室54内，由具有弹性软质的材料制 成，其底部91设为平面而顶部92设为圆锥面的锥状体，且靠近底部91圆周的底面上凸设 有数个等长的脚柱93。其组合方式相当简易，如图10至图12所示，是先将活动推块90的底部91朝向本 体50的排气座52，而置入该排气座52的中空排气室54内，并使其脚柱93贴置于该中空排 气室54的底面55上，另将压缩弹簧80置入外盖座60的气流通道62内，并令其末端最后 一圈的弹簧圈套置并抵贴于活动推块90的圆锥面顶部92上，最后对外盖座60施力靠近接 触排气座52，再旋转使其阴螺纹64螺合于排气座52的阳螺纹53上后即告完成(如图11 及图12所示)，此时该活动推块90的底部91与本体50管体内部51的通气口 56之间，会 被脚柱93间隔出有一段与该脚柱93的高度相等的距离(如图12所示)。上述本实用新型的安装使用及作动方式，如图9及图12至图15所示，首先，选择 在出水管5的任一段位置上给予切断，而形成两段出水管5a及5b (如图9所示)，再将本 体50的两末端管口分别施力塞入该两段出水管5a及5b内，即完成与手提式压力喷水器的 组装(如图13所示)；当隔膜增压泵10的出水口 12内的高压水W’中未含有空气A时，因 高压水W’的压力大于压缩弹簧80的弹力，因此经过出水口 12进入出水管5b内的高压水 W’，会由本体50的管体内部51的通气口 56而进入排气座52的中空排气室54内，并同步 施力于活动推块90的底部91上，而将整个活动推块90的圆锥面顶部92完全顶推入外盖 座60的气流通道62内，同时对该气流通道62与圆凹槽63相交接处的整个入口形成完全 紧贴的状态，并产生止漏的功能(因活动推块90的软质材料具有弹性，故可与刚性材质的外盖座60相互紧密贴合后产生防止渗漏的效果)，进而迫使原进入中空排气室54内的高压 水r无法再进入气流通道62内，故所有的高压水r均会全部从本体50管体内部51往另 一出水管5a方向输出而到达喷水枪1 (如图13及其放大视图中的实线箭头所示)，此一作 动情形下即是正常增压排水的状态。当高压水W’内夹杂含有空气A时，会使得高压水W’的压力下降而导致压缩弹簧 80的弹力反而大于高压水W’，此时在该压缩弹簧80的弹力作用下，会使得活动推块90往 中空排气室54的底面55方向移动，并使其与气流通道62两者之间不再相互密贴而形成有 空隙，此时，高压水r内所含的空气A便会通过通气口 56后进入中空排气室54内，并顺着 活动推块90的顶部92再穿透压缩弹簧80各圈弹簧之间的空隙而进入气流通道62中，最 后通过排气孔61将空气A排放出外盖座60外(如图14及其图中各虚线箭头所指引的方 向所示)，因此其具有排气的功效；待所有的空气A均被排出外盖座60后，因高压水r的压 力又再度大于压缩弹簧80的弹力，故活动推块90的圆锥面顶部92也会再度被完全顶推入 外盖座60的气流通道62内，并再次地使气流通道62的整个入口形成被完全紧贴的状态， 而又回复成正常增压排水时的状态(如图13所示)。当隔膜增压泵10处于未被启动时，因活动推块90受到压缩弹簧80的弹力作用 下，会使得其底部91上的脚柱93抵贴于该中空排气室54的底面55上，并与本体50管体 内部51的通气口 56之间被间隔出有一段与该脚柱93的高度相等的距离(如图12所示)， 若此时高压水r内夹杂含有空气A而启动隔膜增压泵lo后，虽然高压水r的压力因夹杂 含有空气A而下降导致小于压缩弹簧80的弹力，但高压水W’内所夹杂含有的空气A，仍可 经由活动推块90底部91的各脚柱93间的空隙直接进入中空排气室54内，并顺着活动推 块90的顶部92再穿透压缩弹簧80各圈弹簧之间的空隙而进入气流通道62中，最后又通 过排气孔61将空气A排放出外盖座60外(如图15中各虚线箭头所指引的方向所示)，故 在此状况下仍然具有排气的功效，而不会发生空气A无法从本体50中排气座52底面53的 通气口 56排出的现象；因此，本实用新型不论隔膜增压泵10所输出的高压水W’内是否夹 杂含有空气A，其均可达成完全排气的功能。再如图16至图20所示，其中，该活动推块900的平面底部901可变更而向内凹 设成数条相互交叉排列的凹槽903，使得其置放于中空排气室54的底面55上后，仍能与本 体50管体内部51的通气口 56之间形成非紧密贴合的状态；故当高压水W’内夹杂含有空 气A时，该空气A便可经由该数条凹槽903的槽底深度的空隙直接进入中空排气室54内， 并顺着活动推块900的顶部902再穿透压缩弹簧80各圈弹簧之间的空隙而进入气流通道 62中，最后又通过排气孔61将空气A排放出外盖座60外(如图19所示)，因此其仍具有 排气的功效；待所有的空气A均被排出外盖座60后，因高压水r的压力又再度大于压缩弹 簧80的弹力，故活动推块900的圆锥面顶部902也会再度被完全顶推入外盖座60的气流 通道62内，并再次地使气流通道62的整个入口形成被完全紧贴的状态，而又回复成正常增 压排水时的状态(如图20所示)。又如图21所示，其中，该本体50的两末端管体的外周缘面，可变更设具成数个连 续平行排列的斜面凸缘57，且该斜面凸缘57的最外径尺度约等于出水管5a及5b的管内径 尺度，使得出水管5a及5b套置于该斜面凸缘25上时，能产生更相互紧密连结的作用并达 成完全不脱落的功效。[0082]另如图22及图23所示，其中，该外盖座600的排气孔601另可变更设成与其气流 通道602两者相互呈90度夹角的配置并且又相互贯通，如此可使得高压水r内所夹杂含 有的空气A，在排出外盖座600时的方向可变化成另一角度(如图23所示)，而能避免该空 气A及其夹带的水气直接冲击触及手提式压力喷水器内部的其它构件。续如图24至图26所示，其中，该活动推块910又可变更设成由硬质塑料材料一体 射出成型，并在外盖座60的圆凹槽63内另增加塞置入有一由弹性橡胶材料制成的密封圆 环70，而该密封圆环70的内径尺度大于压缩弹簧80的外径尺度，但其外径尺度则略大于 圆凹槽63的内径尺度，以便在塞入外盖座60的圆凹槽63后，其两者之间可形成紧度配合 (Interferencefit)而不会发生脱落；当高压水W’内夹杂含有空气A时，该空气A可经由 活动推块910底部911的各脚柱913间的空隙直接进入中空排气室54内，并顺着活动推块 910的顶部912再穿透压缩弹簧80各圈弹簧之间的空隙而进入气流通道62中，最后又通过 排气孔61将空气A排放出外盖座60外(如图25所示)，故其也具有排气的功效；待所有 的空气A均被排出外盖座60后，因高压水r的压力又再度大于压缩弹簧80的弹力，故活 动推块910的圆锥面顶部912即会被顶推触及密封圆环70，并迫使两者之间形成完全紧贴 的状态，进而阻止高压水W’无法进入气流通道62内，因此再回复成正常增压排水时的状态 (如图26所示)。如图27至图29所示，其中，该外盖座610的内部中央由顶面至底面方向，可分别 依序变更设成一排气孔611、一气流通道612及一中空排气室613，且其下半段的外周缘面 上设有阳螺纹614，其中，该排气孔611与该气流通道612相互贯通，而该气流通道612又 与该中空排气室613相互贯通，且该中空排气室613的内径尺度大于气流通道62的内径尺 度，并可供活动推块90置入，而该气流通道62的内径尺度又大于该排气孔61的孔径尺度， 另同时配合将该本体510的排气座512中央顶面向下变更设成凹圆槽513，并在其槽壁面上 设有阴螺纹514，使其能与外盖座610的阳螺纹614相螺合。至于其排气的作动方式乃如 图28及图29所示，当高压水r内夹杂含有空气A时，该空气A可经由活动推块90底部91 的各脚柱93间的空隙直接进入外盖座610的中空排气室613内，并顺着活动推块90的顶 部92再穿透压缩弹簧80各圈弹簧之间的空隙而进入气流通道612中，最后又通过排气孔 611将空气A排放出外盖座610外(如图28所示)，故其仍具有排气的功效；待所有的空气 A均被排出外盖座610后，因高压水W’的压力又再度大于压缩弹簧80的弹力，故活动推块 90的圆锥面顶部92即会再度被完全顶推入外盖座610的气流通道612内，并再次地使气流 通道612的整个入口形成被完全紧贴的状态，而又回复成正常增压排水时的状态(如图29 所示)。
权利要求一种手提式压力喷水器的排气装置，其特征在于该排气装置包括一本体，为一体射出成型的中空管体，垂直于管体的侧面上凸设有一排气座，该排气座的外缘面设有阳螺纹，且顶面中央向内凹设有一中空排气室，并在该中空排气室的底面与管体内部之间再贯穿设有一通气口；一外盖座，是套置于本体的排气座上的中空圆筒体，其内部中央由顶面至底面方向，分别依序设有一排气孔、一气流通道、一圆凹槽及一阴螺纹，其中，该排气孔与该气流通道相互贯通，而该气流通道又与该圆凹槽相互贯通，且该圆凹槽的内径尺度大于气流通道的内径尺度，该气流通道的内径尺度又大于该排气孔的孔径尺度；一压缩弹簧，是塞置入外盖座的气流通道内，其弹簧圈内径尺度小于活动推块的最大外径尺度；及一活动推块，是置放于本体的中空排气室内，由具有弹性软质的材料制成，其底部设为平面而顶部设为圆锥面的锥状体，且靠近底部圆周的底面上凸设有数个等长的脚柱。
2.根据权利要求1所述的手提式压力喷水器的排气装置，其特征在于该活动推块的 平面底部是向内凹设成数条相互交叉排列的凹槽。
3.根据权利要求1所述的手提式压力喷水器的排气装置，其特征在于该外盖座的排 气孔是设成与其气流通道相互呈90度夹角配置。
4.根据权利要求1所述的手提式压力喷水器的排气装置，其特征在于该活动推块是 由硬质塑料材料一体射出成型，并于该外盖座的圆凹槽内另增加塞置入一由弹性橡胶材料 制成的密封圆环，而该密封圆环的内径尺度大于该压缩弹簧的外径尺度，且该密封圆环的 外径尺度略大于该圆凹槽的内径尺度。
5.根据权利要求1所述的手提式压力喷水器的排气装置，其特征在于该外盖座的内 部中央由顶面至底面方向，是分别依序变更设成一排气孔、一气流通道及一中空排气室，且 其下半段的外周缘面上设有阳螺纹，其中，该排气孔与该气流通道相互贯通，该气流通道又 与该中空排气室相互贯通，且该中空排气室的内径尺度大于该气流通道的内径尺度，而该 气流通道的内径尺度则大于该排气孔的孔径尺度，另将该本体的排气座中央顶面向下也设 成凹圆槽，并在其槽壁面上设有阴螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种手提式压力喷水器的排气装置，其包括一本体、一外盖座、一压缩弹簧及一活动推块，该本体为一中空管体，且于侧面上设有一排气座，可供活动推块置入，而在排气座的底面与本体的管体内部之间另贯穿有一通气口，该外盖座为中空圆筒体，其内部可供压缩弹簧塞入后直接螺固于本体的排气座上；其中，该活动推块的底面上凸设有数个等长的脚柱，可与本体的排气座底面的通气口之间保持有一距离而非紧贴的状态，故在本体接设于手提式压力喷水器的出水管上后，不论出水管中的高压水内是否夹杂含有空气，均可达成确实完全排出空气的功效。
文档编号B05B11/00GK201558778SQ20092022260
公开日2010年8月25日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者徐兆火, 蔡应麟 申请人:蔡应麟;徐兆火