专利名称：一种新型涂覆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂覆机装置，尤其是涉及一种人造革、合成革用的涂覆机装置。
背景技术：
涂覆机已广泛应用于合成革和人造革的底涂、面涂、套色和印花等各种涂饰工艺 上。现有的涂覆机主要采用圆刀涂覆机，如图1、2所示，圆刀涂覆机主要由机架1'和设置 于机架1'上的圆形涂刀2'、传动轮3'及气缸4'构成，圆形涂刀2'的两端分别活动架 设于连接座5'上，并通过锁定螺栓锁定在连接座5'上，连接座5'活动架设于机架Γ 上，且连接座5'的底部与气缸4'的活塞杆相联接。传动轮3'设置于圆形涂刀2'的下 方，需被涂覆的基布张设于传动轮3'上，通过气缸4'的活塞杆的动作使圆形涂刀2'靠 近或离开基布，从而对基布进行涂覆或停止涂覆。这种圆刀涂覆机，其圆形涂刀2'只有一 个刀口 21'，生产中要更换不同颜色的浆料时，就得停机清理涂刀，生产效率较低。
实用新型内容本实用新型提供一种生产效率较高的新型涂覆机。本实用新型的技术方案是这样的一种新型涂覆机，包括机架和设置于机架上的 圆形涂刀、传动轮及气缸，圆形涂刀的轴向两端分别通过连接件与气缸的活塞杆相联接，传 动轮设置于圆形涂刀的下方，需被涂覆的基布张设于传动轮上；还包括驱动上述圆形涂刀 转动的驱动部件，且上述圆形涂刀上设有复数个刀口。上述圆形涂刀的一端设有翻刀孔，此翻刀孔配套有相对应的调刀棒。上述驱动部件为电气自动翻刀装置或手动翻刀装置。上述复数个刀口均布于上述圆形涂刀的圆周上。上述刀口为2-5个。采用上述方案后，本实用新型的有益效果是本实用新型在原有的圆刀涂覆机的 基础上增设有可驱动圆形涂刀转动的驱动部件，且圆形涂刀上设有复数个刀口，这样，生产 中要更换不同颜色的浆料时，可把圆形涂刀需要清理的刀口翻上来，把需要继续工作的刀 口调到相应的工作位置上，这样便可边清理边继续生产，无需停机清理，生产效率较高。
图1为习有的涂覆机的结构示意图；图2为习有的涂覆机的涂刀的截面放大图；图3为本实用新型的结构示意图；图4为本实用新型的一种涂刀的截面放大图；图5为本实用新型的另一种涂刀的截面放大图；图6为本实用新型的又一种涂刀的截面放大图。
具体实施方式
本实用新型的一种新型涂覆机，如图3所示，包括机架1和设置于机架1上的圆形 涂刀2、传动轮3、气缸4和连接座5，连接座5对应于圆形涂刀2两端的延伸轴分别锁定有 轴套，圆形涂刀2两端的延伸轴分别活动架设于连接座5的轴套上，轴套与圆形涂刀2两端 的延伸轴之间呈合适的配合度，此延伸轴既不会卡死在轴套内，在无外力的情况下也不会 自己转动。连接座5活动架设于机架1上，且连接座5的底部与气缸4的活塞杆相联接。传 动轮3设置于圆形涂刀2的下方，需被涂覆的基布张设于传动轮3上，通过气缸4的活塞杆 的动作使圆形涂刀2靠近或离开基布，从而对基布进行涂覆或停止涂覆。圆形涂刀2的两 端沿其圆周方向分布有调刀孔24，调刀孔24配有相对应的调刀棒6。如图4所示，圆形涂刀2的圆周上均设有两个刀口 21。如图5所示，圆形涂刀2的圆周上也可均设有三个刀口 22。如图6所示，圆形涂刀2的圆周上也可均设有四个刀口 23。生产中，当要要更换不同颜色的浆料时，可将调刀棒6插入调刀孔24中，转动圆形 涂刀2，将圆形涂刀2需要清理的刀口翻上来，把需要继续工作的刀口调到相应的工作位置 上，这样便可边清理边继续生产，无需停机清理，生产效率较高。本实用新型中，可用电机或其他驱动部件来转动圆形涂刀2，只要能将圆形涂刀2 的刀口转到所需的位置即可。本实用新型中，在条件允许的情况下，圆形涂刀2可设有五个、六个刀口，甚至更
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权利要求一种新型涂覆机，包括机架和设置于机架上的圆形涂刀、传动轮及气缸，圆形涂刀的轴向两端分别通过连接件与气缸的活塞杆相联接，传动轮设置于圆形涂刀的下方，需被涂覆的基布张设于传动轮上；其特征在于还包括驱动上述圆形涂刀转动的驱动部件，且上述圆形涂刀上设有复数个刀口。
2.根据权利要求1所述的一种新型涂覆机，其特征在于上述圆形涂刀的一端设有翻 刀孔，此翻刀孔配套有相对应的调刀棒。
3.根据权利要求1所述的一种新型涂覆机，其特征在于上述驱动部件为电气自动翻 刀装置或手动翻刀装置。
4.根据权利要求1所述的一种新型涂覆机，其特征在于上述复数个刀口均布于上述 圆形涂刀的圆周上。
5.根据权利要求1或4所述的一种新型涂覆机，其特征在于上述刀口为2-5个。专利摘要本实用新型提供一种新型涂覆机，其包括机架和设置于机架上的圆形涂刀、传动轮及气缸，圆形涂刀的轴向两端分别通过连接件与气缸的活塞杆相联接，传动轮设置于圆形涂刀的下方，需被涂覆的基布张设于传动轮上；还包括驱动上述圆形涂刀转动的驱动部件，且上述圆形涂刀上设有复数个刀口。生产中要更换不同颜色的浆料时，可把圆形涂刀需要清理的刀口翻上来，把需要继续工作的刀口调到相应的工作位置上，这样便可边清理边继续生产，无需停机清理，生产效率较高。
文档编号B05C9/00GK201669198SQ20102018106
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者宋志刚, 李革, 王春林, 蔡鲁江, 颜俊, 马广毅 申请人:泉州万华世旺超纤有限责任公司