专利名称：外墙保温板喷漆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种外墙保温板喷漆机。
技术背景本申请人的在先专利(专利号ZL2007101353674，专利名称外墙保温装饰板隐 形锚栓及外墙保温装饰一体化快装板)公开了一种外墙保温板，保温板内预埋并在其一面 突出有锚栓，施工时将锚栓插入墙体上预留的锚栓孔内，保温板的另一面涂覆有3 4mm厚 度的水泥及隔网层，该层表面经过切削抛光后须进行面漆的喷涂，成型保温板的大小一般 为1200mmX600mm，目前还没有可用的喷漆机对保温板的表面喷漆。原因在于，保温板喷漆 处理要求漆面涂抹均勻，不允许边角处有油漆的凝挂、色差等缺陷
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种外墙保温板喷漆机，使 得漆料均勻的覆盖工件(被加工的保温板)表面，有效排除了人工喷涂带来的凝挂等缺陷。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案外墙保温板喷漆机，包括一具有封闭内腔的基座，所述基座的内腔中架设有盖板；—由动力装置驱动的输送带，所述输送带自所述盖板下方的基座内腔中穿过；至少一固设于所述盖板上的喷枪，所述喷枪的出料口延伸至所述盖板的下方，所 述盖板与所述输送带之间具有基本密闭的空腔；所述喷枪通过软管与所述基座外的压力罐连通由其供料；抽风机设于所述基座的顶部对所述基座的内腔进行抽风以使所述盖板下方的空 腔形成紊流气旋。本实用新型的结构特点也在于所述基座由顶板及四根立柱构成，所述立柱之间以硅胶板封围以使基座具有基本 封闭的内腔，在立柱之间设有水平的导轨座，所述导轨座的长度方向垂直于所述输送带的 行进方向，在盖板的底面设有与所述导轨座匹配的导轨；所述盖板在驱动气缸的作用下沿 所述导轨座往复运动。所述盖板上固设有一门架，以所述门架为支撑固设有两个喷枪以及一个气缸，气 缸控制两个喷枪的开关。所述盖板的四条边设有连接于盖板底面的回流槽，所述回流槽通过导流管连通处 于所述基座外的回收料桶中。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在本实用新型的喷漆机设有抽风机，通过其对工作的内腔进行抽风，产生的紊流气 旋使得雾化漆与空气气旋充分搅拌均勻，可大大提高被加工工件漆面的均勻度，不至于产 生桔梗状漆团，改善了工件漆面的光洁度，提高产品质量。[0017]本实用新型的喷枪设置在盖板上，盖板通过导轨设置在导轨座上，因驱动气缸的 作用可使盖板沿着垂直于输送带的前进方向往复运动，两只喷枪也即在工件上方作往复运 动，避免了因喷枪正下方与喷枪外围存在雾状漆浓度差的问题，也就避免了工件漆面存在 界限问题。本实用新型被加工工件处于盖板下方的基本密闭的空腔中，而盖板等各部件又处 于基座内腔中，不存在雾状漆飘散的问题，大大改善了工作环境，且逸出少量雾状漆被抽风 机抽走进入回收装置，既避免了浪费又避免了对工作环境的污染。本实用新型盖板的四边缘设有回流槽，多余的雾化漆在盖板壁凝结后流入回流槽 内再经导流管进入回收料桶，不会在工件表面及边角形成凝挂现象，既提高了产品质量又 避免浪费。
图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为图1的右视图。图中标号1输送带，2保温板，3基座，4顶板，5压力罐，6软管，7喷枪，8气缸，9喷 枪的开关，10内腔，11抽风机，12盖板，13回流槽，14导流管，15立柱，16导轨座，17导轨， 18门架。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例结合图1、2，实施例外墙保温板喷漆机，包括具有封闭内腔10的基座3，基座3由顶板4及四根立柱15构成，立柱之间以硅胶 板封围使得内腔10基本密封，在每两根立柱15之间设有水平的导轨座16，其长度方向垂直 于输送带1的行进方向，在盖板12的底面设有与导轨座16匹配的导轨17，以使得盖板12 可在驱动气缸(为使线条简洁明朗，图中未示意)的作用下沿导轨座16往复运动。盖板12设于基座3的内腔中，其顶面固设有一门架18，以门架18为支撑固设有两 个喷枪7以及一个气缸8，气缸控制两个喷枪的开关9，各喷枪7通过软管6与基座3顶面 上的压力罐5连通，由压力罐向喷枪供料。输送带1由电机等类似的动力装置驱动，运送保温板2 (被加工工件)自盖板下方 的基座内腔中穿过，盖板12的底面与工件的顶面之间形成基本封闭的空腔喷枪7的出料口 延伸至该空腔内。抽风机11设于基座3的顶部，对基座的内腔进行抽风，进而使盖板下方的空腔可 形成紊流气旋。为避免过量的油漆在保温板的表面及四边凝挂，盖板12的四条边设有连接 于盖板底面的回流槽13，回流槽通过导流管14连通处于基座3外的回收料桶中。工作中，输送带1带着保温板2进入基座内腔的工作区域。漆料贮存于压力罐5、 软管6、喷枪7中。由气缸8控制的喷枪的开关9开启后，由于压差作用漆液呈雾化状进入 相对封闭的盖板下方的内腔中，此时由于抽气机11的作用，产生的紊流气旋使得雾化漆与 空气气旋充分搅拌均勻。其中与保温板接触的雾化漆被其表面吸收，成为工件所需要的质 量状态比较理想的表面漆。而未与工件接触的漆雾被抽风机抽至回收装置。一部分被吸附 在盖板12壁上，并不断凝结重新还原成漆液，顺着盖板壁流到回流槽13中并由导流管14进入回收料桶中。这些漆液重新由人工注入到压力罐中重复利用，从而起到节能、环保的目 的。
权利要求外墙保温板喷漆机，其特征是包括一具有封闭内腔(10)的基座(3)，所述基座的内腔中架设有盖板(12)；一由动力装置驱动的输送带(1)，所述输送带(1)自所述盖板(12)下方的基座内腔中穿过；至少一固设于所述盖板(12)上的喷枪(7)，所述喷枪的出料口延伸至所述盖板(12)的下方，所述盖板(12)与所述输送带(1)之间具有基本密闭的空腔；所述喷枪(7)通过软管(6)与所述基座外的压力罐(5)连通由其供料；抽风机(11)设于所述基座(3)的顶部对所述基座的内腔(10)进行抽风以使所述盖板(12)下方的空腔形成紊流气旋。
2.根据权利要求1所述的外墙保温板喷漆机，其特征是所述基座(3)由顶板(4)及四 根立柱(15)构成，所述立柱之间以硅胶板封围以使基座(3)具有基本封闭的内腔(10)，在 立柱之间设有水平的导轨座(16)，所述导轨座的长度方向垂直于所述输送带(1)的行进方 向，在盖板(12)的底面设有与所述导轨座匹配的导轨(17)；所述盖板(12)在驱动气缸的 作用下沿所述导轨座(16)往复运动。
3.根据权利要求1或2所述的外墙保温板喷漆机，其特征是所述盖板(12)上固设有一 门架(18)，以所述门架(18)为支撑固设有两个喷枪以及一个气缸，气缸控制两个喷枪的开 关(9)。
4.根据权利要求3所述的外墙保温板喷漆机，其特征是所述盖板(12)的四条边设有连 接于盖板底面的回流槽(13)，所述回流槽(13)通过导流管(14)连通处于所述基座(3)外 部的回收料桶中。
专利摘要本实用新型公开了一种外墙保温板喷漆机，包括具有封闭内腔的基座以及设于基座内的盖板及喷枪，喷枪的出料口处于盖板下方的基本密闭的空腔中，工件由输送带运送自盖板下方的空腔中穿过，基座顶部设有压力罐及抽风机，压力罐对喷枪供料，抽风机对基座内腔抽风，工作中抽风机产生的紊流气旋使得雾化漆与空气气旋充分搅拌均匀，其中与保温板接触的雾化漆被其表面吸收，成为工件所需要的质量状态比较理想的表面漆。本实用新型可大大提高被加工工件漆面的均匀度，提高产品质量，也可对多余的雾状漆进行回收利用。
文档编号B05B15/12GK201676787SQ201020195130
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者方超 申请人:合肥乐千年涂料有限公司