专利名称：保温板削槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型的保温板削槽机涉及保温板的一种专用机加工装置。
尚未见到过专用于保温板的削槽机。
本发明的目的是研制一种专用于保温板的削槽机，削出带“V”型槽的保温板易于卷绕成管壳。
具体设计思想是这样设计实现的在机架上安装刀轴电机带动砂轮刀片轴旋转；在机架上安装滚筒电机通过链条和张紧轮带动上、下、左、右滚筒的链轮旋转，也就是滚筒的旋转；在刀轴下方的垂直于刀轴方向的两侧机架上安装料板，保温板材料放在料板上，被上、下、左、右滚筒和小滚筒共同夹持，在前进的同时被刀轴上的一组刀片削出一组“V”型槽。带手轮的丝杠，通过止推轴承、上压盖安装在机架的横梁上，丝杠的下端有螺母，拧动手轮控制上滚筒架沿导轨上下滑动，调节上、下滚筒的间距，以适应对保温板的夹持磨擦力的需要。
附
图1是本实用新型的保温板削槽机的示意图图中手轮1、丝杠2、上压盖3、止推轴承4、螺母5、料板6、滚筒7、链轮8、导轨9、机架10、刀轴电机11、滚筒电机12、主动链轮13、刀片14、刀轴15、滚筒轴承16、刀轴支架17、小滚筒18、上滚筒架19。
带手轮1的丝杠2通过止推轴承4、上压盖3安装在机架10的横梁上，丝杠2的下端通过螺母6，控制上滚筒架19沿导轨9上下滑动，以调节上、下滚筒的间距，以适应对保温板的夹持磨擦力的需要。机架10上的刀轴电机11通过皮带轮带动安装在机架上的砂轮刀片14旋转，若干刀片14安装在刀轴15上，刀轴15通过刀轴支架17安装在机架10上，料板(6)安装在垂直于刀轴(15)的机架(10)两侧，放置在料板6上的保温板被刀片削出一组“V”型槽；滚筒电机12通过主动链轮13、张紧轮、链条带动上、下、左、右滚筒7的链轮8旋转，与小滚筒18共同夹持待加工的保温板向前推进，并使保温板被刀片削出一组“V”型槽。
根据保温板的厚薄及钢管直径的大小，“V”型槽的槽数和“V”型槽的深度是由砂轮刀片的数量和刀片直径的大小来决定的，一般刀片数量在12～18片，刀片直径12～18CM。本实用新型的除尘装置安装在料板(6)下方的用围板围起的机架(10)内，由抽风机和喷水雾头及其管道组成，以保护环境卫生和工作人员健康。
本实用新型保温板削槽机将保温板削出带“V”型槽的保温材料，易于卷曲，便于在安装和采暖工程中，用来围护钢管外表面，
权利要求1．一种保温板削槽机，由刀具和传输部分组合而成，其特征是带手轮(1)的丝杠(2)通过上压盖(3)、止推轴承(4)安装在机架(10)的横梁上，丝杠(2)的下端有螺母(6)，手轮(1)控制上滚筒架(19)沿导轨(9)上下滑动，机架(10)上的刀轴电机(11)通过皮带轮，带动安装在机架上的砂轮刀片(14)旋转，若干砂轮刀片(14)安装在刀轴(15)上，刀轴(15)通过刀轴支架(17)安装在机架(10)上，料板(6)安装在垂直于刀轴(15)的机架(10)两侧，滚筒电机(12)通过主动链轮(13)、张紧轮、链条带动上、下、左、右滚筒(7)的链轮(8)旋转，与小滚筒(18)共同夹持待加工的保温板向前推进，并使保温板被刀片削出一组“V”型槽。
2．如权利要求1所述的保温板削槽机，其特征是所述安装在刀轴(15)上的砂轮刀片的数量在12～18片，砂轮刀片的直径在12～18CM。
3．如权利要求1所述的保温板削槽机，其特征是所述除尘装置安装在料板(6)下方的用围板围起的机架(10)内，由抽风机和喷水雾头及其管道组成。
专利摘要一种保温板削槽机,属保温板专用机加工设备,由刀具和传输部分组装在机架上而成,若干砂轮刀片组装在刀轴上,由电机带动旋转,放在料板上的保温板被上下滚筒及小滚筒夹持,在向前推进的同时,被砂轮刀片削出一组“V”型槽。带“V”型槽的保温板易于卷绕成管壳,便于在安装和采暖工程中使用。
文档编号B24B19/02GK2423980SQ0020816
公开日2001年3月21日 申请日期2000年4月30日 优先权日2000年4月30日
发明者董源 申请人:乌鲁木齐节能特种保温材料厂