专利名称：一种铸管涂衬堵头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及离心球墨铸铁管的涂衬工艺，尤其涉及一种用于离心球墨铸铁管在水泥涂衬过程中堵住管子两端的堵头。
背景技术：
在离心球墨铸铁管生产过程中，需要对管子内壁进行水泥涂衬，也就是对管子内壁衬一层水泥，工艺是将搅拌好水泥浆浇入管子内，利用涂衬机的高速旋转使水泥浆在管子内部离心成衬层，在离心过程中需要将管子的两端堵住防止水泥从两端流走。为了使堵头能卡在管子两端不脱落，堵头使用橡胶制作，内部有空腔能够充气，充气到一定程度就卡住管子不至于脱落。目前使用的堵头如图1所示，其内部空腔的截面形状为方形，在充气过程中，由于内壁和四个角处受到的应力不均勻，容易因为破裂而导致堵头报废，为减少堵头破裂造成的浪费，节约成本，需要对堵头进行改进。
发明内容为了克服上述存在的技术问题，本实用新型提供一种铸管涂衬堵头，包括主体部分，由弹性材料制成；位于所述主体部分内的空腔，所述空腔内能够充入气体以便使所述堵头膨胀；和充气嘴，用于向所述空腔充气，其特征在于，所述空腔的截面形状的边缘是圆滑的。所述弹性材料可以是橡胶。所述环形截面的形状可以为圆形或椭圆形。所述主体部分由周边部分和中间部分组成，所述周边部分具有比所述中间部分更厚的厚度，所述空腔位于所述周边部分中。所述空腔可以为圆环状。
图IA是现有技术中的铸管涂衬堵头的正视图。图IB是沿图IA中的线A-A的剖视图。图2A是本实用新型的铸管涂衬堵头的正视图。图2B是沿图2A中的线B-B的剖视图。关于附图标记的说明1 空腔2充气嘴3主体部分4周边部分5中间部分U
具体实施方式
本实用新型的铸管涂衬堵头如图2所示，其包括主体部分3，主体部分由弹性材料制成，优选橡胶材料；位于主体部分3内的空腔1，空腔1内能够充入气体以便使所述堵头膨胀；和充气嘴2，用于向空腔1中充气，空腔1的截面形状的边缘是圆滑的，从而使空腔1 内壁受力均勻不易破裂。空腔1的截面形状可以根据主体部分3的厚度选择为圆形或椭圆形。为了在保证密封性的前提下节约制造成本，并使堵头在充气后具有更大的弹性， 可以将堵头的主体部分3设计为由较厚的周边部分4和较薄的中间部分5组成，空腔1位于周边部分5中。空腔1可以为圆环状。本实用新型将铸管涂衬堵头中具有棱角的方形空腔改为具有圆滑的截面形状的空腔，这样就避免了因应力集中导致的破裂，从而达到节约生产成本的目的。
权利要求1.一种铸管涂衬堵头，包括主体部分，由弹性材料制成；位于所述主体部分内的空腔，所述空腔内能够充入气体以便使所述铸管涂衬堵头膨胀；和充气嘴，用于向所述空腔充气，其特征在于，所述空腔的截面形状的边缘是圆滑的。
2.根据权利要求1所述的铸管涂衬堵头，其特征在于所述主体部分由橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的铸管涂衬堵头，其特征在于所述空腔的截面形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的铸管涂衬堵头，其特征在于所述空腔的截面形状为椭圆形。
5.根据权利要求1所述的铸管涂衬堵头，其特征在于所述主体部分由周边部分和中间部分组成，所述周边部分具有比所述中间部分更厚的厚度，所述空腔位于所述周边部分中。
6.根据权利要求1所述的铸管涂衬堵头，其特征在于所述空腔为圆环状。
专利摘要本实用新型涉及一种用于离心球墨铸铁管在水泥涂衬过程中堵住管子两端的堵头。本实用新型提供一种铸管涂衬堵头，包括主体部分，由弹性材料制成；位于所述主体部分内的空腔，所述空腔内能够充入气体以便使所述堵头膨胀；和充气嘴，用于向所述空腔中充气，其特征在于，所述空腔的截面形状的边缘是圆滑的。本实用新型将铸管涂衬堵头中具有棱角的方形空腔改为具有圆滑的截面形状的空腔，这样就避免了因应力集中导致的破裂，从而达到节约生产成本的目的。
文档编号B05C13/02GK201988499SQ20102065933
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者李启华 申请人:高平市泫氏铸管有限公司