专利名称：一种双组份油性聚氨酯保温隔热涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及涂料及其制备方法，尤其是涉及一种涂于金属面或建筑物外墙表面的 油性聚氨酯保温隔热涂料及其制备方法。
背景技术：
由于世界工业日益发达以及人类对大自然的破坏，节能降耗工作已引起了世界各 国的关注和重视，我国的建筑能耗约占全国能耗的30 %以上，所以开发用于建筑的节能材 料更为重要。作为建筑节能的保温隔热的涂料产品，目前主要有膨胀聚苯(EPS)板薄抹灰 外墙外保温系统、膨胀聚苯(EPS)颗粒外墙外保温系统、硅酸盐隔热涂料及以弹性乳液加 空心微珠的薄质涂料等，但膨胀聚苯(EPS)板薄抹灰外墙外保温系统、膨胀聚苯(EPS)颗粒 外墙外保温系统和涂料都存在着施工复杂、使用寿命短、维护费用高的问题；硅酸盐隔热涂 料以及弹性乳液加空心微珠的薄质涂料存在着节能效果达不到预期、且此类材料不能用于 金属表面及防腐面漆层的面涂等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有优异的耐候性、耐污性、耐水、耐碱性及 施工简便、且可用作外墙外保温及金属面外保温的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，同时 本发明还提供这种涂料的制备方法。为解决上述技术问题，本发明提供一种双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，其特征 在于，由主剂和固化剂按照10 1-2的重量份数比混合而成；所述主剂由如下重量份数的 各组分制成聚氨酯树脂40-60份，分散剂0. 4-0. 6份，润湿剂0. 2-0. 5份，钛白粉25-30 份，消泡剂0. 2-0. 5份，流平剂0. 2-0. 6份，PMA丙二醇甲醚2_4份，丁酯2_4份，二甲苯4_6 份，空心微珠6-10份，中空型膨胀微球1-3份；所述聚氨酯树脂为牌号为AC1150的羟基丙 烯酸树脂；所述固化剂由75-80重量份的快干型三聚体与20-25重量份的无水丁酯混合而 成。所述主剂和固化剂按照10 1的重量份数比混合而成；所述主剂由如下重量份数 的各组分制成聚氨酯树脂50份，分散剂0. 4份，润湿剂0. 3份，钛白粉28份，消泡剂0. 3 份，流平剂0. 3份，PMA丙二醇甲醚3份，丁酯3份，二甲苯6份，空心微珠7份，中空型膨胀 微球2份；所述固化剂由75重量份的快干型三聚体与25重量份的无水丁酯混合而成。所述主剂和固化剂按照10 2的重量份数比混合而成；所述主剂由如下重量份数 的各组分制成聚氨酯树脂45份，分散剂0. 5份，润湿剂0. 4份，钛白粉30份，消泡剂0. 4 份，流平剂0. 5份，PMA丙二醇甲醚4份，丁酯4份，二甲苯5份，空心微珠8. 5份，中空型膨 胀微球2份；所述固化剂由80重量份的快干型三聚体与20重量份的无水丁酯混合而成。所述分散剂为毕克化学公司的牌号为BYK163的分散剂；所述润湿剂为毕克化学 公司的牌号为BYK-P104S的润湿剂。所述钛白粉为金红石型二氧化钛。
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所述消泡剂为改性聚硅氧烷消泡剂；所述流平剂为毕克化学公司的牌号为 BYK-306的流平剂。所述空心微珠为美国PQ公司的牌号为Q-CEL6030的空心微珠产品。所述中空型膨胀微球为阿克苏公司的牌号为EXPANCEL@551DE40d36的中空型膨 胀微球。所述快干型三聚体为快干型三聚体TKA-75B。同时，本发明还提供所述的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料的制备方法，其特征 在于，其主剂的制备步骤如下所述将聚氨酯树脂、分散剂、润湿剂混合搅拌均勻，然后加入 钛白粉、高速分散15-20分钟，再加入消泡剂、流平剂、丙二醇甲醚PMA、丁酯、二甲苯，充分 搅拌均勻，再慢慢加入空心微珠和中空型膨胀微球，加完后，中速搅拌10-30分钟至完全均 勻。本发明的有益效果本发明主要利用配方中的成膜物质(聚氨酯树脂)、空心微 珠、中空型膨胀微球、钛白粉、涂料助剂、固化剂，在外墙及金属面形成保温隔热薄膜层，从 而起到了保温隔热的效果。具有优异的耐候性、耐污性、耐水、耐碱性及施工简便等优点。可 用作外墙外保温及金属面外保温。
具体实施例方式具体实施方式
中，各组分均采用现有市售产品，其中，所述聚氨酯树脂为羟基丙 烯酸树脂，优选采用高明同德公司的牌号为AC1150的羟基丙烯酸树脂产品；所述的分 散剂为带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液，优选采用毕克化学公司的牌号为 BYK163的产品；所述润湿剂为聚羧酸有机胺的电中性盐，优选采用毕克化学公司的牌号为 BYK-P104S的产品；所述的钛白粉为金红石型二氧化钛，优选采用杜邦公司的牌号为R-706 的产品；所述消泡剂为改性聚硅氧烷消泡剂，特别对聚氨酯涂料厚膜的气泡消除效果显著， 可采用海明斯德谦公司5300牌号的产品；所述的流平剂是聚醚改性二甲基硅氧烷溶液，是 高效的有机硅流平剂，用于润湿难以润湿的底材，可增加对灰尘和漆雾的接受性，并能在垂 直面上形成较厚的漆膜，优选采用毕克化学公司的牌号为BYK-306的产品。所述空心微珠 主要是反射照射在物体表面的太阳光从而降低物体表面温度，可采用美国PQ公司的牌号 为Q-CEL6030的产品；所述中空型膨胀微球通过膨胀微反应所创造的多孔性结构实现热绝 缘，热导率低，将太阳光的热都内聚在膨胀微球中，从而实现隔热效果，优选采用阿克苏公 司的牌号为EXPANCEL@551DE40d36的产品；快干型三聚体优选快干型三聚体TKA-75B ；所述 丙二醇甲醚(PMA)、二甲苯、丁酯、无水丁酯选用本领城常规使用的产品即可。实施例1制备本实施例1的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料。制备主剂量取上述聚氨酯树脂50Kg、分散剂0. 4Kg、润湿剂0. 3Kg、钛白粉28Kg、 消泡剂0. 3Kg、流平剂0. 3Kg、PMA(丙二醇甲醚)3Kg、丁酯3Kg、二甲苯6Kg、空心微珠7Kg、 中空型膨胀微球2Kg。将聚氨酯树脂、分散剂、润湿剂混合搅拌均勻，然后加入钛白粉，高速 分散15-20分钟，再加入消泡剂、流平剂、PMA(丙二醇甲醚)、丁酯、二甲苯充分搅拌均勻，再 慢慢加入空心微珠、中空型膨胀微球，加完后中速搅拌10-30分钟至完全均勻，即得到本实 施例的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料的主剂。
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制备本实施例的固化剂量取快7. 5Kg干型三聚体TKA_75B、2. 5Kg无水丁酯，将二 者搅拌分散5-10分钟至均勻即可。使用时将上述得到的主剂与固化剂按照重量比10 1混和搅拌均勻，即可施工， 涂装于外墙及金属表面，施工方法与本领城常规方法相同。按照《中华人民共和国建筑工业 行业标准》GB/T235-2008进行检测，得到的质量技术指标如表一所示表一
权利要求
1.一种双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，其特征在于，由主剂和固化剂按照10 1-2 的重量份数比混合而成；所述主剂由如下重量份数的各组分制成聚氨酯树脂40-60份，分 散剂0. 4-0. 6份，润湿剂0. 2-0. 5份，钛白粉25-30份，消泡剂0. 2-0. 5份，流平剂0. 2-0. 6 份，PMA丙二醇甲醚2-4份，丁酯2-4份，二甲苯4-6份，空心微珠6_10份，中空型膨胀微球 1-3份；所述聚氨酯树脂为牌号为AC1150的羟基丙烯酸树脂；所述固化剂由75-80重量份 的快干型三聚体与20-25重量份的无水丁酯混合而成。
2.根据权利要求1所述的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，其特征在于，所述主剂和 固化剂按照10 1的重量份数比混合而成；所述主剂由如下重量份数的各组分制成聚氨 酯树脂50份，分散剂0. 4份，润湿剂0. 3份，钛白粉28份，消泡剂0. 3份，流平剂0. 3份，PMA 丙二醇甲醚3份，丁酯3份，二甲苯6份，空心微珠7份，中空型膨胀微球2份；所述固化剂 由75重量份的快干型三聚体与25重量份的无水丁酯混合而成。
3.根据权利要求1所述的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，其特征在于，所述主剂和 固化剂按照10 2的重量份数比混合而成；所述主剂由如下重量份数的各组分制成聚氨 酯树脂45份，分散剂0. 5份，润湿剂0. 4份，钛白粉30份，消泡剂0. 4份，流平剂0. 5份，PMA 丙二醇甲醚4份，丁酯4份，二甲苯5份，空心微珠8. 5份，中空型膨胀微球2份；所述固化 剂由80重量份的快干型三聚体与20重量份的无水丁酯混合而成。
4.根据权利要求1-3任一项所述的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，其特征在于，所 述分散剂为毕克化学公司的牌号为BYK163的分散剂；所述润湿剂为毕克化学公司的牌号 为BYK-P104S的润湿剂。
5.根据权利要求1-3任一项所述的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，其特征在于，所 述钛白粉为金红石型二氧化钛。
6.根据权利要求1-3任一项所述的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，其特征在于，所 述消泡剂为改性聚硅氧烷消泡剂；所述流平剂为毕克化学公司的牌号为BYK-306的流平 剂。
7.根据权利要求1-3任一项所述的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，其特征在于，所 述空心微珠为美国PQ公司的牌号为Q-CEL6030的空心微珠产品。
8.根据权利要求1-3任一项所述的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，其特征在于，所 述中空型膨胀微球为阿克苏公司的牌号为EXPANCEL@551DE40d36的中空型膨胀微球。
9.根据权利要求1-3任一项所述的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，其特征在于，所 述快干型三聚体为快干型三聚体TKA-75B。
10.权利要求1所述的双组份油性聚氨酯保温隔热涂料的制备方法，其特征在于，其主 剂的制备步骤如下所述将聚氨酯树脂、分散剂、润湿剂混合搅拌均勻，然后加入钛白粉、高 速分散15-20分钟，再加入消泡剂、流平剂、丙二醇甲醚PMA、丁酯、二甲苯，充分搅拌均勻， 再慢慢加入空心微珠和中空型膨胀微球，加完后，中速搅拌10-30分钟至完全均勻。
全文摘要
一种双组份油性聚氨酯保温隔热涂料，主剂与固化剂重量比10∶1-2；主剂由以下重量份的聚氨酯树脂40-60、分散剂0.4-0.6、润湿剂0.2-0.5、钛白粉25-30、消泡剂0.2-0.5、流平剂0.2-0.6、PMA丙二醇甲醚2-4、丁酯2-4、二甲苯4-6、空心微珠6-10、中空型膨胀微球1-3制成；聚氨酯树脂为羟基丙烯酸树脂AC1150；固化剂由快干型三聚体与无水丁酯按重量比75-80∶20-25混合。制备主剂时，将聚氨酯树脂、分散剂、润湿剂混合搅拌均匀，然后加入钛白粉、高速分散15-20分钟，再加入消泡剂、流平剂、丙二醇甲醚PMA、丁酯、二甲苯，充分搅拌均匀，再慢慢加入空心微珠和中空型膨胀微球，加完后，中速搅拌10-30分钟至完全均匀。该涂料具有优异的耐候性、耐污性、耐水、耐碱性，施工简便，可用作外墙外保温及金属面外保温。
文档编号C09D175/04GK102115631SQ20111000481
公开日2011年7月6日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者宋梓琪, 彭聪, 王红梅, 胡基如, 赵雪连 申请人:深圳市广田环保涂料有限公司