具有套杯结构的静电喷漆设备的制作方法

文档序号:3821288阅读:161来源:国知局
专利名称:具有套杯结构的静电喷漆设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种静电喷漆设备,特别涉及一种卷材连续静电喷漆的设备。
背景技术
静电喷漆是利用电荷同性相斥,异性相吸的基本特性设计成的一种新型涂漆方法。它是借助直流高压电场的作用,使喷枪喷出的漆雾雾化得更细,同时使漆雾带电,通过静电引力而沉积在带异种电荷的工件表面形成均匀的漆膜,实现涂漆的目的,是将机械雾化与静电引力、斥力结合在一起的一种高效涂装方式。在静电喷涂中存在一个由工件和喷枪分别作为正负极的高压电场,当在工件正电极和喷枪尖端负电极之间施加6万-10万伏高压直流电时,在喷枪负电极的尖端就会强烈释放出电子,由于这些电子具有相当大的动能,会使针尖附近的空气发生电离,产生出新的电子和离子,空气的绝缘性被破坏。离子化的空气分子在电场力的作用下移向工件正电极而产生辉光放电。而喷枪中喷出的经过各种机械方式处理(包括空气雾化、高压雾化和旋转雾化等方式)而被雾化的涂料在电场中碰撞上电子后,涂料雾滴就带上负电荷。由于带有相同负电荷的涂料雾滴间存在相互排斥的 作用,使得涂料雾滴优选的雾化成为分散更均匀、带负电的漆粒,并在电场力的作用下均匀而牢固地沉积到作为正极的工件表面。当涂料雾滴到达工件表面后,会把自身带的负电荷传给工件,由于工件是接地的,所以负电荷很快被送走而不会在工件上聚集,就不会阻碍后续的带电涂料细粒到达工件表面。又由于带电涂料颗粒在工件表面不会立刻释放掉所有电荷,所以对后续到达的涂料颗粒有一定的排斥作用,使它们更容易沉积到未被涂装的工件表面部位上。由于静电喷漆具有外观装饰效果好、涂料利用率、生产效率高的特点,今年来得到了越来越广泛的应用。但是,由于缺乏适合工业化生产的静电喷漆设备,无法大批量地生产静电喷漆材料;另外采用离心力式静电喷涂是静电喷涂所惯用的雾化手段,但是采用旋杯离心雾化,旋杯的口径大,甩出微粒时离心力大,雾化得越细,但是中间无漆的空隙也越大,造成涂漆膜的均匀性变差。

发明内容
有鉴于此,为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种可以对卷材进行连续静电喷漆的设备,其不仅能够实现高速的静电喷漆,而且能够保证形成的漆膜均匀性良好。本发明的具有套杯结构的静电喷漆设备,包括喷漆液供液装置、静电喷漆装置、接收电极板、卷材传送装置和高压静电发生器,所述静电喷漆装置包括喷管和旋杯,所述喷管与喷漆液供液装置出口连通,所述旋杯设置于喷管上并与喷管连通,旋杯呈阵列排布,所述的旋杯工作时高速旋转,能够将油漆雾化;所述接收电极板设置于卷材的下方;所述卷材传送装置包括进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊分别设置于接收电极板的两端;所述静电喷漆装置和接收电极板分别与高压静电发生器的两个静电发生电极相连接;卷材接收材料由进料辊送入静电喷漆装置和接收电极板之间的静电空间,接收卷材后由出料辊送出;其特征在于所述的旋杯为套杯结构,具有大小口径不同的喷杯均安装在喷管上,大杯向轴外方向供漆,小杯向轴内方向供漆。优选的,所述的小杯的直径D1与大杯的直径D2满足以下数量关系D1 = KXD2XV1ZiV,其中K的系数值为12_18之间,V1为小旋杯的转速,单位为转/分,V为工作电压,单位为伏特。优选的,所述的小杯和大杯的转速相等。优选的,所述的小杯和大杯的转速相反。 优选的,所述进料辊包括主动辊I和从动辊I,主动辊I和从动辊I的外圆表面互相接触并列设置;所述出料辊包括主动辊II和从动辊II,主动辊II和从动辊II的外圆表面互相接触并列设置;所述卷材接收材料由主动辊I和从动辊I之间穿出,再穿入主动辊II和从动辊II之间;优选的,所述设备还包括卷材后处理装置,所述卷材后处理装置对应设置于出料辊后;所述卷材后处理装置为卷材干燥装置;优选的,所述静电喷漆装置至少为2个且沿卷材传送方向并列设置,所述静电喷漆装置分别连接有独立的喷漆液供液装置;优选的,所述喷管沿卷材传送方向并列设置;所述旋杯沿喷管轴向并列设置;优选的,所述喷管间距为1-lOOcm,同一喷管上旋杯间距为l_10cm ;本发明的有益效果本发明的静电喷漆设备,采用双旋杯结构,并且通过恰当的设计大小旋杯的大小,最大限度的解决了采用旋杯离心雾化所带来的漆膜不均匀的问题。而且本发明的静电喷漆装置采用阵列多旋杯排列,卷材接收材料采用辊传送装置,可以实现卷材喷漆的大批量生产;静电喷漆装置可以方便地拆卸和更换,可以根据卷材喷漆的不同要求,通过改变阵列喷管和旋杯的数量、间距、长度等设计多种静电喷漆装置,再按照实际情况灵活选用,以获得高品质的卷材喷漆层;进料辊和出料辊可以方便地拆卸和安装,根据卷材喷漆层的不同要求,可以方便地更换相应的卷材接收材料,以获得具有不同种类油漆的喷漆层;静电喷漆装置至少为2个沿卷材传送方向并列设置,且静电喷漆装置分别连接有独立的喷漆液供液装置,在设备中加入卷材后处理装置,还可以方便地对卷材膜材进行相关的后处理,如烘干、固化等,从而更利于卷材喷漆层的工业化流水线生产。本发明设备可以满足卷材的多方面应用需求,具有良好的应用前景。


为了更详细的说明本发明的技术方案和发明要点,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中图I为本发明阵列旋杯分布的静电喷漆设备的结构示意图;图2为采用单旋杯喷漆形成的漆膜示意图;图3为采用双旋杯喷漆形成的漆膜示意图。其中各附图标记所代表的含义分别为I-接收电极板;
2-高压静电发生器;3-贮液器;4-输液泵;5-喷管;6-套杯;7-供液管;8-卷材;9-主动辊 I ; 10-从动辊 I;11-主动辊 II;12-从动辊 II;13-固化装置。
具体实施例方式以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。本实施例的阵列旋杯分布的静电喷漆设备,包括喷漆液供液装置、静电喷漆装置、接收电极板、高压静电发生器、卷材传送装置和卷材后处理装置;所述喷漆液供液装置包括贮液器和输液泵;所述静电喷漆装置包括喷管和套杯,所述喷管与输液泵出口通过供液管连通,所述旋杯通过套杯固定器固定于喷管上并与喷管连通;喷管沿卷材传送方向并列设置,套杯沿喷管轴向并列设置,套杯呈阵列排布;所述静电喷漆装置为2个且沿卷材传送方向并列设置,并分别连接有独立的喷漆液供液装置;所述接收电极板设置于卷材的正下方;所述静电喷漆装置与高压静电发生器的正极相连接,所述接收电极板与高压静电发生器2的负极相连接并接地;所述卷材传送装置包括进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊分别设置于接收电极板的两端;在本实施例中,所述进料辊包括主动辊I和从动辊I,主动辊I和从动辊I的外圆表面互相接触并列设置;所述出料辊包括主动辊II和从动辊II,主动辊II和从动辊II的外圆表面互相接触并列设置;卷材由主动辊I和从动辊I之间穿出,再穿入主动辊和从动辊之间;在静电喷漆时,卷材接收材料由主动辊I和从动辊I送入静电喷漆装置和接收电极板之间的静电空间(主动辊I和从动辊I的转动方向如箭头所示),接收卷材后由主动辊II和从动辊II送出(主动辊II和从动辊II的转动方向如箭头所示);所述卷材后处理装置为卷材喷漆干燥装置,所述卷材干燥装置对应设置于出料辊后。采用本实施例的阵列套杯分布的静电喷漆设备喷涂卷材时,其工艺流程为将卷材接收材料如图I所示安装入卷材传送装置中,将油漆装入贮液器中,开启总电源——开启高压静电发生器,预热一开启贮液器的阀门一开启输液泵一开启高压静电发生器高压开关,调节电压一开始喷漆一开启卷材传送装置,调节卷材的平动速率一开启卷材后处理装置一喷漆完毕一关闭贮液器阀门一关闭输液泵一关闭高压静电发生器高压开关——关闭卷材传送装置——关闭卷材干燥装置——关闭总电源。以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡在本申请的权利要求要求保护的技术方案范围之内,所作的任何修改和/或等同替换和/或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求的技术方案及其等同的技术方案为准,而不受说明书具 体描述部分的限制。
权利要求
1.一种具有套杯结构的静电喷漆设备,包括喷漆液供液装置、静电喷漆装置、接收电极板、卷材传送装置和高压静电发生器,所述静电喷漆装置包括喷管和旋杯,所述喷管与喷漆液供液装置出口连通,所述旋杯设置于喷管上并与喷管连通,旋杯呈阵列排布,所述的旋杯工作时高速旋转,能够将油漆雾化;所述接收电极板设置于卷材的下方;所述卷材传送装置包括进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊分别设置于接收电极板的两端;所述静电喷漆装置和接收电极板分别与高压静电发生器的两个静电发生电极相连接;卷材接收材料由进料辊送入静电喷漆装置和接收电极板之间的静电空间,接收卷材后由出料辊送出;其特征在于所述的旋杯为套杯结构,具有大小口径不同的喷杯均安装在喷管上,大杯向轴外方向供漆,小杯向轴内方向供漆。
2.权利要求I所述的静电喷漆设备,其特征在于所述的小杯的直径D1与大杯的直径D2满足以下数量关系=D1 = KXD2XV1ZiV,其中K的系数值为12-18之间,V1为小旋杯的转速,单位为转/分,V为工作电压,单位为伏特。
3.权利要求2所述的静电喷漆设备,其特征在于所述的小杯和大杯的转速相等。
4.权利要求3所述的静电喷漆设备,其特征在于所述的小杯和大杯的转速相反。
5.权利要求I所述的静电喷漆设备,其特征在于所述旋杯沿喷管轴向并列设置。
全文摘要
本发明提供了一种静电喷漆设备,包括喷漆液供液装置、静电喷漆装置、接收电极板、卷材传送装置和高压静电发生器,所述静电喷漆装置包括喷管和旋杯,所述喷管与喷漆液供液装置出口连通,所述旋杯设置于喷管上并与喷管连通,旋杯呈阵列排布;所述接收电极板设置于卷材的下方;所述卷材传送装置包括进料辊和出料辊,所述进料辊和出料辊分别设置于接收电极板的两端;所述静电喷漆装置和接收电极板分别与高压静电发生器的两个静电发生电极相连接;所述的旋杯为套杯结构。采用双旋杯结构,并且通过恰当的设计大小旋杯的大小,最大限度的解决了采用旋杯离心雾化所带来的漆膜不均匀的问题。
文档编号B05D3/00GK102806158SQ20111014268
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者方得志, 俞春东 申请人:张家港市佳龙真空浸漆设备制造厂
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