用于抽油机零件喷漆的气流循环式喷漆房的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抽油机加工制造领域，具体涉及一种用于抽油机零件喷漆的气流循环式喷漆房。
【背景技术】
[0002]抽油机为一种用于石油生产行业的野外大型作业设备，主要由底座、支架、游梁、驴头、吊臂体、减速器、长连杆等结构件组成，这些结构件有一个共同点就是又大又重，这些结构件在生产加工及搬运运输时都比较困难，尤其是对这些结构件进行喷漆时，由于占地面积大搬运困难，只能将这些结构件直接摆放在车间工作现场，工人通过手持静电喷漆枪给这些结构件进行喷漆，在整个喷漆过程中，雾化的油漆飞散在车间现场，严重污染车间空气环境，给工人的健康带来严重危害。
[0003]现在也有一些喷漆设备，但这些喷漆设备不太适合于对抽油机上的大型结构件进行喷漆作业，因此设计一种用于对抽油机零件进行喷漆的喷漆厂房是非常有意义的一件事
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【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，而提供一种用于抽油机零件喷漆的气流循环式喷漆房，可对抽油机上的大型结构件进行喷漆作业，省时省力，提高喷漆的工作效率，减少对空气环境的污染，避免给工人的身体健康带来危害。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种用于抽油机零件喷漆的气流循环式喷漆房，包括厂房本体2，其特征是所述的厂房本体2的顶部设置有向厂房内送风的送风装置1，侧面设置有向厂房外排风的排风道7，地面上设置有贯穿厂房并从两侧伸出厂房外的输送轨道4，地面下方设置有水沟5，所述的排风道7的抽风口设置在厂房本体2的地面上，与水沟5相通，排风口处设置有排风装置9，排风装置9的下方设置有空气过滤装置8，所述的输送轨道4上设置有用于放置待喷漆结构件的输送小车3，所述的水沟5中设置有向排风道7的抽风口喷水的喷水装置6。
[0006]所述的排风道7的底部设置有排水口 10。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:可对抽油机上的大型结构件进行喷漆作业，省时省力，提高喷漆的工作效率，减少对空气环境的污染，避免给工人的身体健康带来危害。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种用于抽油机零件喷漆的气流循环式喷漆房，包括厂房本体2，其特征是所述的厂房本体2的顶部设置有向厂房内送风的送风装置1，侧面设置有向厂房外排风的排风道7，地面上设置有贯穿厂房并从两侧伸出厂房外的输送轨道4，地面下方设置有水沟5，所述的排风道7的抽风口设置在厂房本体2的地面上，与水沟5相通，排风口处设置有排风装置9，排风装置9的下方设置有空气过滤装置8，排风道7的底部设置有排水口10，所述的输送轨道4上设置有用于放置待喷漆结构件的输送小车3，所述的水沟5中设置有向排风道7的抽风口喷水的喷水装置6。
[0010]将抽油机的大型结构件放置在输送小车上，沿输送轨道推入厂房内，喷漆时开启送风装置、排风装置和喷水装置，喷漆时雾化的油漆在上吹下吸的作用下，有的落入水沟中，有的被吸附在喷出的水珠上落入排风道经排水口排出，还有的通过排风道时过滤在过滤装置中。
【主权项】
1.一种用于抽油机零件喷漆的气流循环式喷漆房，包括厂房本体(2)，其特征是所述的厂房本体(2)的顶部设置有向厂房内送风的送风装置(I)，侧面设置有向厂房外排风的排风道(7)，地面上设置有贯穿厂房并从两侧伸出厂房外的输送轨道(4)，地面下方设置有水沟(5)，所述的排风道(7)的抽风口设置在厂房本体(2)的地面上，与水沟(5)相通，排风口处设置有排风装置(9)，排风装置(9)的下方设置有空气过滤装置(8)，所述的输送轨道(4)上设置有用于放置待喷漆结构件的输送小车(3)，所述的水沟(5)中设置有向排风道(7)的抽风口喷水的喷水装置(6)。2.根据权利要求1所述的用于抽油机零件喷漆的气流循环式喷漆房，其特征是排风道(7)的底部设置有排水口(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于抽油机零件喷漆的气流循环式喷漆房，包括厂房本体(2)，其特征是所述的厂房本体(2)的顶部设置有向厂房内送风的送风装置(1)，侧面设置有向厂房外排风的排风道(7)，地面上设置有贯穿厂房并从两侧伸出厂房外的输送轨道(4)，地面下方设置有水沟(5)，本实用新型的优点是：可对抽油机上的大型结构件进行喷漆作业，省时省力，提高喷漆的工作效率，减少对空气环境的污染，避免给工人的身体健康带来危害。
【IPC分类】B05B15/12
【公开号】CN204817039
【申请号】CN201520565412
【发明人】徐杰, 岂君, 张利峰, 闫剑锋, 陈俊梅
【申请人】晋中丰亿机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月27日