专利名称：一种涂层材料的制作方法
技术领域：
本发明属于工程技术材料领域，尤其涉及一种有机无机纳米涂层材料。
背景技术：
复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大，其特点是比重小、比强度和比模量大，是无机有机复合材料的代表。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点，已逐步取代木材及金属合金，广泛应用于航天、汽车、 电子电气、建筑等领域。由于纳米材料的特殊的性质，如小尺寸效应，表面效应为复合材料的研究提供了新的研究方向。固体表面的水湿性是非常重要的表面性质之一，体现在水滴和该平坦表面的接触角。当物体表面的接触角超过150°时，这种表面通常被称为超级疏水表面。由于超级疏水表面的水接触角非常高，所以水珠非常容易滚落，而且在滚落的过程中带走灰尘，因而，超级疏水表面具有非常好的防沾，防污，和自清洁的功能。目前的大部分学者都是研究了无机有机高分子复合材料机械性能、耐热性能以及硬度，但是对于无机有机纳米复合高分子材料的疏水性能的研究还是为数不多；有一些涉及到无机有机纳米复合高分子材料的耐污性和不粘性研究，在研究过程中存在着涂层与基底材料的勃着性差的问题，从而导致所制备的超疏水涂层材料的机械性能差、能耗高，以及实际可用性也较差。
发明内容
本发明公开了一种涂层材料，其解决了当前制备涂层材料中疏水性能不稳定、机械性能差的问题。为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案
一种涂层材料，其特征在于该涂层材料由具有反应活性中心的热固性高分子前聚体和表面功能化纳米粒子在固化剂作用下而成，其中各组分的质量百分比含量为具有反应活性中心的热固性高分子前聚体23-85%，表面功能化纳米粒子9-77%，固化剂0_5%。所述具有反应活性中心的高分子前聚体的质量百分比为45%，所述纳米粒子的质量百分比为52%，所述固化剂的质量百分比为3%。所述的反应活性中心为炔基。所述反应活性中心的热固性高分子前聚体为对苯二甲酸丁二酯，所述的表面功能化纳米粒子为四氧化三铁，所述固化剂为过氧化甲乙酮。所述的表面功能化纳米粒子的粒径为80-100nm。所述涂层材料的表面水接触角为115° -160°。该涂层材料具有以下有益效果
本发明涂层材料的制备方法工艺简单，无复杂参数的控制，制备过程中不产生污染，较环保，同时本发明制备出的涂层材料超疏水性能稳定，重现性好，同时成本较低，具有良好的工业应用前景。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明做进一步说明。实施例1
按照质量百分比取具有反应活性中心的热固性高分子前聚体对苯二甲酸丁二酯 23-85%，表面功能化纳米粒子四氧化三铁9-77%，固化剂过氧化甲乙酮0_5%。将玻璃片放在去离子水中进行超声清洗，然后氧气等离子体清洗，时间为5min，将对苯二甲酸丁二酯和四氧化三铁通过机械搅拌混合均勻，取浓度为1. 5%的过氧化甲乙酮加入到混合物中，喷涂与预先清洗好的玻璃片上，放入烘箱中在65°C条件下烘烤10-50min 固化。测得固化后的涂层材料的接触角为153°。放置数天后几乎不变。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种涂层材料，其特征在于该涂层材料由具有反应活性中心的热固性高分子前聚体和表面功能化纳米粒子在固化剂作用下而成，其中各组分的质量百分比含量为具有反应活性中心的热固性高分子前聚体23-85%，表面功能化纳米粒子9-77%，固化剂0_5%。
2.根据权利要求1所述的材涂层材料，其特征在于所述具有反应活性中心的高分子前聚体的质量百分比为45%，所述纳米粒子的质量百分比为52%，所述固化剂的质量百分比为3% ο
3.根据权利要求1或2所述的材涂层材料，其特征在于所述的反应活性中心为炔基。
4.根据权利要求3所述涂层材料，其特征在于所述反应活性中心的热固性高分子前聚体为对苯二甲酸丁二酯，所述的表面功能化纳米粒子为四氧化三铁，所述固化剂为过氧化甲乙酮。
5.根据权利要求1-4任一项所述涂层材料，其特征在于所述的表面功能化纳米粒子的粒径为80-100nm。
6.根据权利要求1-5任一项所述涂层材料，其特征在于所述涂层材料的表面水接触角为 115° -160°。
全文摘要
本发明公开了一种涂层材料，其特征在于该涂层材料由具有反应活性中心的热固性高分子前聚体和表面功能化纳米粒子在固化剂作用下而成，其中各组分的质量百分比含量为:具有反应活性中心的热固性高分子前聚体23-85%，表面功能化纳米粒子9-77%，固化剂0-5%。本发明涂层材料的制备方法工艺简单，无复杂参数的控制，制备过程中不产生污染，较环保，同时本发明制备出的涂层材料超疏水性能稳定，重现性好，同时成本较低，具有良好的工业应用前景。
文档编号C09D5/00GK102408762SQ201110252509
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者范少丹 申请人:丹宸科技(大连)有限公司