专利名称：一种碳塑合成换热材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种换热材料，特别是涉及ー种碳塑合成换热材料。
背景技术：
目前涉及建エ采暖、新能源、火力发电、电子工程、燃油、燃气动カエ程等领域所需的水换热、水气换热或100°c以下空气换热及太阳能热水器采热装置，需铜、铝、钢等金属材料制造，虽有一定换(导)热功能，但不耐腐蚀、造价高、エ艺繁琐且能耗高，达不到废物的零排放，污染环境。中国发明公开号CN101024763的专利申请，虽然其公布的换热材料，在导热效果及热強度上比铜、铝等金属材料的换热材料效果明显，但其抗氧化、耐低温效果低(_20°C下有胞裂现象)，其技术还不成熟
发明内容
本发明的目的就是克服现有技术的不足，提供一种碳塑合成换热材料。该碳塑合成换热材料耐腐蚀、比重轻、抗氧化、耐低温及导热效果优于目前市场上的同类产品，而且其エ艺上具有増加了流动性。克服了易氧化降解的缺点。本发明的ー个目的是提供一种碳塑合成换热材料。本发明的另ー个目的是提供所述碳塑合成换热材料的制备方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现—种碳塑合成换热材料，其由包括以下重量份数的原料制备而成；
石墨粉45-60聚丙烯20—40聚乙烯10-20增韧剂PPB-8101 10-15抗氧剂1010 0.5-1混合稀土氧化物 O. I-0.5
抗氧剂 DLTP 0.1-0.15稳定剂 RWS0.05—0.12 偶联剂O. 15-0.25成核剂 WBGO. 1-0.2优选，一种碳塑合成换热材料，其由包括以下重量份数的原料制备而成；
石墨粉50-60聚丙烯30—40聚乙烯15-20增韧剂PPB-8101 12-14抗氧剂10100.8-1混合稀土氧化物 O. I-0.5抗氧剂 DLTP0.1-0.15稳定剂 RWS0.08—0.1偶联剂O. 16-0.2成核剂WBGO. 1-0.2
本发明所述石墨粉该粉体具导热性佳、化学稳定性好、抗腐蚀性强、电磁波遮蔽性佳。混合稀土氧化物主要由吸附性矿经过酸溶、草酸沉淀灼烧成混合稀土氧化物。呈深棕色粉末，不溶于水，可溶于酸。用于制取混合稀土金属、单一稀土产品。偶联剂偶联剂的使用可增强塑料和碳素石墨的有力结合，提高了产品的机械强度。抗氧剂1010 :白色结晶粉末，化学性状稳定，可广泛应用于通用塑料，工程塑料，合成橡胶，纤维，热熔胶，树脂，油品，墨水，涂料等行业中。与抗氧剂DLTP并用于聚丙烯和聚乙烯混合树脂中，可以显著地提高其热稳定性。增韧剂PPB-8101 :用于克服寒冷地区的冷碎性和工艺流动性，提高韧性，控制了低温胞裂，增韧剂和聚乙烯及聚丙烯的配合使用使其终端产品在热强度上有所提高；检测结果材料热强度为2. 55 ；稳定剂RWS :又称酯基锡热稳定剂RWS-784，无色至微黄色透明液体，聚氯乙烯用热稳定剂，热稳定性优良，能防止加工过程的氧化而使材质变异；成核剂WBG 又称WBG系列聚丙稀晶型改性剂，在本发明中其作用为提闻了结晶 率。改善了晶形，有α型变为β型，增加了刚性强度。本发明的一种环保型塑基导热材料的制备方法，其包括以下步骤；按配方量称取各原料，高速混合均匀后经密炼、压延、冷切成柱状颗粒得到。优选，所述的高速混合时间控制在2分钟。更优选，所属的密炼是当密炼机温度达到290±5°C时，保持密炼60-90秒。所述的压延是物料进入压延机后，压延成条状出料。本发明采用上述特定工艺方法，其工艺上增加了流动性能，节省了能源；压延后经冷切步骤，改变了挤出抗造粒热切过程中易氧化降解的缺点，从而提高其机械性能。本发明环保型塑基导热材料是一种用于建工采暖、新能源、火力发电、电子工程、燃油、燃气动力工程及太阳能热水器采热装置等领域的导热材料。该塑基导热材料配方中的各种助剂提高了耐腐蚀度、在低温环境下热强度达到2. 55超过目前同类产品热强度
I.0-2. O的标准，比重轻、抗氧化、耐低温达_33°C及导热效果优于目前市场上的同类产品，还有利于环保且造价低，适合推广使用。
具体实施例方式以下采用实施例具体说明本发明的一种环保型塑基导热材料及其制备方法。实施例I (单位kg)
石墨粉50聚丙烯30
聚乙烯15增韧剂PPB-810112抗氧剂1010 0.8混合稀土氧化物 0.3
抗氧剂DLTP O. I稳定剂RWS0.1
偶联剂0.2成核剂WBG0.15其制备方法如下按配方量称取各原料，高速混合2分钟后进入密炼机密炼，温度290°C，密炼时间80秒，再经压延机压延出料，最后冷切成柱状颗粒得到。实施例2 (单位kg)
石墨粉60聚丙烯PP25
聚こ烯20增韧剂PPB-8101 15
抗氧剂1010 0.7混合稀土氧化物 0.2
抗氧剂DLTP O, 12稳定剂RWS0.07
偶联剂0.25成核剂WBGO. 12按配方量称取各原料，高速混合2分钟后进入密炼机密炼，温度295°C，密炼时间60秒，再经压延机压延出料，最后冷切成柱状颗粒得到。实施例3 (单位kg)
石墨粉55聚丙烯PP40
聚乙烯10增韧剂PPB-810110
抗氧剂10100.6混合稀土氧化物0.5
抗氧剂DLTPO, I稳定剂RWS0.09
偶联剂0.15成核剂WBG0.2其制备方法如实施例I.以下通过检测报告说明本发明实施例I环保型塑基导热材料制成散热器后的效
果O清华大学建筑环境检测中心散热器性能检测报告
权利要求
1.一种碳塑合成换热材料，其由包括以下重量份数的原料制备而成；石墨粉45-60聚丙烯20—40 聚乙烯10-20增韧剂PPB-8101 10-15 抗氧剂1010 0.5-1混合稀土氧化物 O. 1-0.5 抗氧剂 DLTP 0.1-0.15稳定剂 RWS0.05-0. 12 偶联剂0.15-0.25成核剂 WBGO. 1-0.2
2.如权利要求I所述的碳塑合成换热材料，其由包括以下重量份数的原料制备而成； 石墨粉50-60聚丙烯30—40 聚乙烯15-20增韧剂PPB-8101 12-14 抗氧剂1010 0.8-1混合稀土氧化物 O. I-O. 5 抗氧剂 DLTP O. 1-0. 15稳定剂 RWSO. 08-0. I 偶联剂O. 16-0.2成核剂WBGO. 1-0.2
3.制备权利要求I所述的碳塑合成换热材料，其包括以下步骤；按配方量称取各原料，高速混合均匀后经密炼、压延、冷切成柱状颗粒得到。
4.如权利要求3所述的碳塑合成换热材料的制备方法，其中所述的高速混合时间控制在2分钟。
5.如权利要求3所述的碳塑合成换热材料的制备方法，当密炼温度达到290±5°C时，保持密炼60-90秒。
全文摘要
本发明提供一种碳塑合成换热材料。该碳塑合成换热材料耐腐蚀、比重轻、抗氧化、耐低温及导热效果优于目前市场上的同类产品，而且其工艺上具有增加了流动性；克服了易氧化降解的缺点。
文档编号C09K5/14GK102634112SQ201210096689
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者高原 申请人:高原