一种钻井液乳化剂的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种钻井液乳化剂的制备方法；以重量份，依次向搪玻璃反应釜中加入8～14份的亲油表面活性剂A、12～16份的亲油表面活性剂B、15～19份的非离子表面活性剂C、9～12份的亲水表面活性剂D、8～11份的亲水表面活性剂E、28～34份的低碳醇；加热至50℃，反应；冷凝至温度为20～30℃；A和B为Span20、Span40、Span60、Span65、Span80；C为OP-10、OP-30、AEO-3、AEO-7、AEO-9；D和E为Tween20、Tween40、Tween60、Tween80；低碳醇为C4～C11一元醇；本乳化剂闪点大于70℃，乳化稳定性强、亲水性能好。
【专利说明】一种钻井液乳化剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于钻井过程中的高闪点钻井液乳化剂的制备方法，具体说是以几种表面活性剂、低碳醇及水为原料来制备一种高闪点钻井液乳化剂。
【背景技术】
[0002]目前油田上钻井过程中的钻井液乳化剂主要用表面活性剂加煤油等有机溶剂稀释后所得，普遍存在如下缺点:
[0003]1、闪点低。油田上所用的钻井液乳化剂的闪点绝大多数小于70°C，产品在使用过程中存在安全风险；
[0004]2、亲水性差。油田上所用的钻井液乳化剂绝大多数为亲油性，亲水性差，造成钻井液乳化剂无法在泥浆中很好的溶解和扩散。
[0005]上述因素在一定程度上影响了钻井液乳化剂的使用效果，同时给钻井液乳化剂的生产、储存、运输及现场使用带来了安全风险。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种具有较好的乳化稳定性、较好的亲水性能及高闪点的钻井液乳化剂的制备方法。
[0007]本发明所述的一种钻井液乳化剂的制备方法，通过以下步骤实现:
[0008](I)原料的融化:将原料亲油表面活性剂A、亲油表面活性剂B、非离子表面活性剂C、亲水表面活性剂D、亲水表面活性剂E放入30-35°C的保温库房中，至原料全部融化，使其具有较好的流动性；
[0009](2)钻井液乳化剂的制备:以重量份计，依次向搪玻璃反应釜中加入8-14份的亲油表面活性剂A、12-16份的亲油表面活性剂B、15-19份的非离子表面活性剂C、9-12份的亲水表面活性剂D、8-11份的亲水表面活性剂E、28-34份的低碳醇；
[0010](3)通过蒸汽管线加热至原料温度为50°C，反应1.5小时；以重量份计，加入O-14份的水，在50°C温度下搅拌0.5小时；
[0011](4)通冷凝水至温度为20-30°C，静置2-4h至泡沫消失，出料，即得产品。
[0012]上述步骤(2)中的亲油表面活性剂A和亲油表面活性剂B分别为Span20、Span40、Span60、Span65、Span80 中的一种；
[0013]上述步骤(2)中的非离子表面活性剂C为0P-10、0P-30、AE0-3、AE0-7、AE0-9中的至少一种；
[0014]上述步骤(2)中的亲水表面活性剂D和亲水表面活性剂E为Tween20、Tween40、Tween60> Tween80 中的一种；
[0015]上述步骤(2)中的低碳醇为C4-Cll 一元醇中的至少一种。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果:
[0017]通过本发明制得的钻井液乳化剂，其闪点大于70°C，具有较强的乳化稳定性、较好的亲水性能，可应用于钻井过程中水基钻井液的配制领域。
【具体实施方式】
[0018]本发明通过以下步骤实现:
[0019](I)、原料的融化:将原料A、B、C、D、E放入30-35°C的保温库房中，至原料全部
融化，使其具有较好的流动性；
[0020](2)、钻井液乳化剂的制备:以重量百分比计，依次向搪玻璃反应釜中加入8-14份的亲油表面活性剂A、12-16份的亲油表面活性剂B、15-19份的非离子表面活性剂C、9-12份的亲水表面活性剂D、8-11份的亲水表面活性剂E、28-34份的低碳醇；
[0021](3)、通过蒸汽管线加热至原料温度为50°C左右，反应1.5小时。以重量百分比计，加入O-14份的水，在50°C温度下搅拌0.5小时；
[0022](4)、通冷凝 水至温度为20-30°C，静置2-4h至泡沫消失，出料，即得产品。
[0023]实施例1:
[0024]本发明通过以下步骤实现:
[0025](I)原料的融化:将原料 Span20、Span65、AEO-7, Tween60 及 Tween20 放入 30 -35°C的保温库房中，至原料全部融化，使其具有较好的流动性；
[0026](2)钻井液乳化剂的制备:依次向搪玻璃反应釜中加入90kgSpan20、130kgSpan65、180kg AEO-7> IlOkg Tween60、80kg Tween20、320kg 正辛醇和正癸醇；
[0027](3)、通过蒸汽管线加热至原料温度为50°C左右，反应1.5小时。再向反应釜中缓慢加入90kg水，在50°C温度下搅拌0.5小时；
[0028](4)、通冷凝水至温度为20-30°C，静置2-4h至泡沫消失，出料，即得IOOOkg产
品O
[0029]实施例2:
[0030]本发明通过以下步骤实现:
[0031](I)原料的溶解:将原料 Span60、Span65、AEO-9, Tween60 及 Tween20 放入 30 -35°C的保温库房中，至原料全部融化，使其具有较好的流动性；
[0032](2)钻井液乳化剂的制备:依次向搪玻璃反应釜中加入100kgSpan60、130kgSpan65> 150kg AEO-9>90kg Tween60、IlOkg Tween20、300kg 正辛醇和正癸醇；
[0033](3)通过蒸汽管线加热至原料温度为50°C左右，反应1.5小时。再向反应釜中缓慢加入120kg水，在50°C温度下搅拌0.5小时；
[0034](4)、通冷凝水至温度为20-30°C，静置2-4h至泡沫消失，出料，即得IOOOkg产
品O
【权利要求】
1.一种钻井液乳化剂的制备方法，其特征在于: (1)原料的融化:将原料亲油表面活性剂A、亲油表面活性剂B、非离子表面活性剂C、亲水表面活性剂D、亲水表面活性剂E放入30-35°C的保温库房中，至原料全部融化，使其具有较好的流动性； (2)钻井液乳化剂的制备:以重量份计，依次向搪玻璃反应釜中加入8-14份的亲油表面活性剂A、12-16份的亲油表面活性剂B、15-19份的非离子表面活性剂C、9-12份的亲水表面活性剂D、8-11份的亲水表面活性剂E、28-34份的低碳醇； (3)通过蒸汽管线加热至原料温度为50°C，反应1.5小时；以重量份计，加入O-14份的水，在50°C温度下搅拌0.5小时； (4)通冷凝水至温度为20-30°C，静置2-4h至泡沫消失，出料，即得产品； 上述步骤(2)中的亲油表面活性剂A和亲油表面活性剂B分别为Span20、Span40、Span60、Span65、Span80 中的一种； 上述步骤(2)中的非离子表面活性剂C为ΟΡ-ΙΟ、0P-30、AEO-3、AEO-7、AEO-9中的至少一种； 上述步骤(2 )中的亲水表面活性剂D和亲水表面活性剂E为Tween20、Tween40、Tween60> Tween80 中的一种； 上述步骤(2)中的低碳醇为C4-Cll 一元醇中的至少一种。
【文档编号】C09K8/03GK103450859SQ201210168362
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月28日 优先权日:2012年5月28日
【发明者】杜彪, 余彩霞, 刘静, 韩东, 丰安琼, 韩会平, 杨海燕, 李鹏, 沈燕鸿, 王婉, 陈彦云, 胡鹏飞, 朱趁安, 李小玲, 叶智 申请人:中国石油天然气股份有限公司