专利名称：一种超疏水手套涂料制备方法及制作该手套的方法
技术领域：
本发明属于一种织物手套表面功能涂层的制备方法，具体是一种环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法。
背景技术：
在生产过程中，手指是人体受伤率最高的部位，据有关统计如果按照受伤部位对工伤事故进行分类的话，在各类工伤事故中，手部伤害事故约占20%以上。相对于西方发达国家，我国还有许多领域还没有先进的生产设备，手工作业仍在起着驻足轻重的作用，时常出现严重的手部受伤事故。在生产化境和技术得不到提高的现状下，使用合理手部防护用品，特别是防护手套就成为预防手部伤害的重要辅助手段。
一些功能手套除了保护手指不受到外力较大的伤害外，还在电子领域起到很好的防静电功能，避免工人自身静电对电子器件的损害。当前，几乎所有的工作手套都是棉或合成纤维缝制手套衬里，然后在其上面涂饰各种乳胶，聚合物乳液等，以便满足用于农业、渔业、化工、电子等不同生产领域。尽管这种手套比乳胶手套手感差，但是脱戴容易，使用方便。此外，织物衬里具有很好的补强效应，可以更好的防割、切，刺穿等功效，总体呈现出较强的使用强度。我国是手套的生产大国，每年有大量的产品出口到世界各国，有力的推动了该产业的高速发展，为国民生产总值及地方产业发展注入了活力。但是随着人们环保意识的增力口，国外对手套涂层的无毒或低毒标准却越来越高，当前普遍使用的有毒溶剂(像DMF)已经从一定程度上堵塞了该类产品的发现道路。此外，当前工业化用的PU类涂层弹性和防水性能较差，使用领域较窄。因此，研发出多功能性无毒的手套涂覆材料已成为该行业的共识。
发明内容
针对上述现状，本发明的目的在于提供一种适用与纺织手套表面涂料制备方法，该涂层的特点是弹性好，低毒，高疏水性及良好的防割性能。所述的环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法，步骤如下常压条件下，将质量数30%-45%的聚氨酯和质量数为4. 5%-6. 1%的聚丁二烯树脂，加入含有质量数为45%-55%的溶剂的胶槽中，并加入质量数为0. 3%-0. 7%的引发剂烷基锂，升温到50-60度并搅拌I个小时，溶液均匀后，加入质量比为1%_3%消泡剂和1-3%渗透剂，继续搅拌2小时，最后加入质量比为I. 2%-4. 2%的氟硅偶联剂，搅拌30分钟即可得到超疏水手套涂料。所述的环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法，其中所述溶剂为二甲基乙酰胺。所述的环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法，其中所述消泡剂为硅氧烷类消泡剂。所述的环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法，其中所述剂是十二烷基硫酸钠。
所述的一种环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法，其中所述的涂料的粘度在500-600厘泊范围内。本发明还提供了一种环境友好型超疏水防割织物手套的制作方法，包括如下步骤
用管道泵将权利要求1-5之一的所述环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法制得的高疏水手套涂料输送到浸胶机，再用管道泵输送到胶槽；
把针织完成的手套芯对号套入手摸；
手套随手模到装满PU胶的槽中浸胶；
把所述手套指尖朝下，初步凝固5-8分钟；
把手套连续经过四个水箱，作进一步凝固；
把经过水箱的手套再经过烘箱烘干；
所述手套经过较长路径温度降到常温。
图I是涂覆本发明的环境友好型超疏水防割织物手套涂料后手套的表面水珠接触角。
具体实施例方式为使涂料达到弹性好，低毒，高疏水性及良好的防割性能，本发明采用如下的一种环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法。实施例一
常压条件下将质量数38%的聚氨酯和质量数为5. 5%的聚丁二烯树脂，加入含有质量数为50%的二甲基乙酰胺(DMAC)溶剂的胶槽中，并加入质量数为0. 5%的引发剂烷基锂，升温到50-60度并搅拌I个小时，溶液均匀后，加入质量数为2%消泡剂和2%渗透剂，继续搅拌2小时，最后加入质量数为2%的氟硅偶联剂，搅拌30分钟即可得到超疏水手套涂料。实施例二
常压条件下将质量数30%的聚氨酯和质量数为4. 5%的聚丁二烯树脂，加入含有质量数为55%的二甲基乙酰胺(DMAC)溶剂的胶槽中，并加入质量数为0. 3%的引发剂烷基锂，升温到50-60度并搅拌I个小时，溶液均匀后，加入质量数为3%消泡剂和3%渗透剂，继续搅拌2小时，最后加入质量数为4. 2%的氟硅偶联剂，搅拌30分钟即可得到超疏水手套涂料。实施例三
常压条件下将质量数45%的聚氨酯和质量数为6. 1%的聚丁二烯树脂，加入含有质量数为45%的二甲基乙酰胺(DMAC)溶剂的胶槽中，并加入质量数为0. 7%的引发剂烷基锂，升温到50-60度并搅拌I个小时，溶液均匀后，加入质量数为1%消泡剂和1%渗透剂，继续搅拌2小时，最后加入质量数为I. 2%的氟硅偶联剂，搅拌30分钟即可得到超疏水手套涂料。一种环境友好型超疏水防割织物手套的制作方法如下
1、用管道泵将调配好的上述高疏水手套涂料输送到浸胶机，再用管道泵输送到机器的胶槽；
2、把针织完成的手套芯对号套入手摸；3、手套随手模到装满胶的槽中浸胶。带有手模的运送带运送到一定位置暂停，然后装有胶的槽会自动上升到一定高度，手套就会浸入胶中，将胶覆到手套的一定位置，暂停一段时间后槽下降，浸好胶的一排手模运送到下一道工序；
4、初步凝固5-8分钟。手套指尖朝下，以一定恒定速度在恒定温湿度的通道内运送(相对湿度为30-35%之间，温度夏天30— 40度，冬天为60— 70度)； 5、进一步凝固，同时降低涂层中所含的有害物质。手套连续经过四个水箱，每个水箱的工作温度及水浴时间分别是第一个常温水箱的时间7-8分钟第二水箱温度为40-50度，水浴时间为8-9分钟；第三个水箱60-65度，水浴时间10-12分钟；第四个水箱温度为70-72度，水浴时间10-12分钟。6、水浴的手套再经过烘箱烘干，温度为70— 80度之间，烘烤时间为1-1. 5小时；
7、手套经过较长路径温度降到常温，返回到起始位置由工人取下，重新装上手套开始新一轮回。其实套手套和卸手套是连续在进行的，因为这个流水线像坦克轮子上的链条一样，相隔一定距离就有一排手模，不停地在以恒定速度转动。该环境友好型超疏水防割织物手套具有透气性好，弹性好，低毒，耐热耐酸碱，疏水及抗油脂，抗钩破，无气味与皮肤接触无损伤等优点。纺织手套通过侵泡，溜平，固化等涂覆工艺即可实现手套的功能化改性。涂覆该图层后手套的疏水效果如图I所示，水的接触角可达到155度，完全满足超疏水性能的要求。以上所述及图中所示的仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法，步骤如下常压条件下，将质量数30%-45%的聚氨酯和质量数为4. 5%-6. 1%的聚丁二烯树脂，加入含有质量数为45%_55%的溶剂的胶槽中，并加入质量数为O. 3%-0. 7%的引发剂烷基锂，升温到50-60度并搅拌I个小时，溶液均匀后，加入质量比为1%_3%消泡剂和1-3%渗透剂，继续搅拌2小时，最后加入质量比为I. 2%-4. 2%的氟硅偶联剂，搅拌30分钟即可得到超疏水手套涂料。
2.如权利要求I的一种环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法，其中所述溶剂为二甲基乙酰胺。
3.如权利要求I的一种环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法，其中所述消泡剂为硅氧烷类消泡剂。
4.如权利要求I的一种环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法，其中所述剂是十_■烧基硫酸纳。
5.如权利要求I的一种环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法，其中所述的涂料的粘度在500-600厘泊范围内。
6.一种环境友好型超疏水防割织物手套的制作方法，包括如下步骤 用管道泵将权利要求1-5之一的所述环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法制得的高疏水手套涂料输送到浸胶机，再用管道泵输送到胶槽； 把针织完成的手套芯对号套入手摸； 手套随手模到装满PU胶的槽中浸胶； 把所述手套指尖朝下，初步凝固5-8分钟； 把手套连续经过四个水箱，作进一步凝固； 把经过水箱的手套再经过烘箱烘干； 所述手套经过较长路径温度降到常温。
全文摘要
本发明公开了一种环境友好型超疏水防割织物手套涂料制备方法，步骤如下常压条件下，将质量数30%-45%的聚氨酯和质量数为4.5%-6.1%的聚丁二烯树脂，加入含有质量数为45%-55%的溶剂的胶槽中，并加入质量数为0.3%-0.7%的引发剂烷基锂，升温到50-60度并搅拌1个小时，溶液均匀后，加入质量比为1%-3%消泡剂和1-3%渗透剂，继续搅拌2小时，最后加入质量比为1.2%-4.2%的氟硅偶联剂，搅拌30分钟即可得到超疏水手套涂料。本发明的方法制作的涂料和手套具有弹性好，低毒，高疏水性及良好的防割性能。
文档编号C09D175/04GK102702948SQ20121017043
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者毛宗楚, 金祖定 申请人:绍兴金隆机械制造有限公司