一种耐划伤金属防锈漆及其制备方法

文档序号:3758988阅读:227来源:国知局
专利名称:一种耐划伤金属防锈漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属防锈漆,具体是一种耐划伤金属防锈漆。
背景技术
各种机械设备外表均需涂覆一层金属漆,一方面增加美观,另一方面防尘防锈防腐蚀;现有技术中的防锈漆因含有大量挥发性有机溶剂,产生大量有毒、有害的挥发性气体,污染空气和损害人类健康。普遍存在耐候性能不佳,易脱落,不适应复杂、恶劣环境。

发明内容
本发明提供了一种耐划伤金属防锈漆及其制备方法,具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度,耐候性好。 本发明的技术方案为
一种耐划伤金属防锈漆,其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成
制浆原料
废铝粉3-8、丙二醇苯醚1-3、三丙二醇甲醚5-10、石蜡乳液1-2、防沉降剂3300S1-2、流平剂BYK-300 1-2、聚丙烯酸钠盐SN-5000 3-5、分散剂LBD-1 1-2、消泡剂SPA202 1-2、纳米碳酸钙10-15、改性纳米硅藻土 5_10、改性水溶性纳米级硅溶胶5_10 ;
调漆原料
聚乙烯吡咯烷酮10-15、环氧乳液25-30、肌醇六磷酸酯20-25、聚甲基丙烯酸钠3_5、己二酸二异丙酯3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、丙二醇50-60、1_苯氧基-2-丙醇10-15、2_氨基-2-甲基-I-丙醇1-2、六偏磷酸钠1-2 ;
改性纳米硅藻土通过以下方法制备
(I )、硅藻土加入(O. 8 I. 2) g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时,捞出,水洗至中性,再放入2-5%的磷酸钠溶液中浸泡,在60-80°C下搅拌反应3-4小时;
(2 )、向浸泡液中加入相当于硅藻土重量的3-4%月桂醇硫酸钠、1-2%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉,高速分散4200-4500 转 / 分,20-30 分钟;
(3)烘干,粉碎,制成纳米粉末;
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备
水溶性纳米级硅溶胶加入4-5%纳米碳粉、3-5%氧化铁,混合加热至50-60°C,30-40分钟后冷却。所述的防室外水淋的金属防锈漆,其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成
制浆原料
废铝粉6、丙二醇苯醚2、三丙二醇甲醚5、石蜡乳液2、防沉降剂3300S I、流平剂BYK-300 I、聚丙烯酸钠盐SN-5000 5、分散剂LBD-1 2、消泡剂SPA202 I、纳米碳酸钙10、改性纳米硅藻土 10、改性水溶性纳米级硅溶胶10 ;
调漆原料
聚乙烯吡咯烷酮10、环氧乳液25、肌醇六磷酸酯25、聚甲基丙烯酸钠5、己二酸二异丙酯3、脂肪醇聚氧乙烯醚I、丙二醇60、1_苯氧基-2-丙醇15、2_氨基-2-甲基-I-丙醇I、六偏磷酸钠2。所述的防室外水淋的金属防锈漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤
(1)、制浆将制浆原料倒入配料釜混合,然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散50-60分钟,转速3200-3500转/分,分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨,分散,得到浆料,浆料研磨细度达到小于或等于40微米;
(2)调漆在制得的浆料中加入调漆原料,然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散,分
散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散,得到漆料;再以3200-3600转/分高速分散40-50min ;
(3)将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度<40um,然后将过滤后的产品进行包装,入库。本发明防锈漆形成的漆膜,具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油,在旧漆膜表面可重复使用,不会造成漆膜损伤,超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达8-10年。
具体实施例方式防室外水淋的金属防锈漆,由下列组分重量份(公斤)的原料组分制成
制浆原料
废铝粉6、丙二醇苯醚2、三丙二醇甲醚5、石蜡乳液2、防沉降剂3300S I、流平剂BYK-300 I、聚丙烯酸钠盐SN-5000 5、分散剂LBD-1 2、消泡剂SPA202 I、纳米碳酸钙
10、改性纳米硅藻土 10、改性水溶性纳米级硅溶胶10 ;
调漆原料
聚乙烯吡咯烷酮10、环氧乳液25、肌醇六磷酸酯25、聚甲基丙烯酸钠5、己二酸二异丙酯3、脂肪醇聚氧乙烯醚I、丙二醇60、1_苯氧基-2-丙醇15、2_氨基-2-甲基-I-丙醇I、六偏磷酸钠2 ;
改性纳米硅藻土通过以下方法制备
(1)、硅藻土加入O.8g/L高锰酸钾溶液浸泡2小时,捞出,水洗至中性,再放入5%的磷酸钠溶液中浸泡,在60-70°C下搅拌反应4小时;
(2)、向浸泡液中加入相当于硅藻土重量的3%月桂醇硫酸钠、2%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20%磷铁粉,高速分散4200-4500转/分,20-30分钟;
(3)烘干,粉碎,制成纳米粉末;
改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备
水溶性纳米级硅溶胶加入5%纳米碳粉、3%氧化铁,混合搅拌,加热至50-60°C,30-40分钟后冷却。防室外水淋的金属防锈漆的制备方法(1)、制浆将制浆原料倒入配料釜混合,然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散50-60分钟,转速3200-3500转/分,分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨,分散,得到浆料,浆料研磨细度达到小于或等于40微米;
(2)调漆在制得的浆料中加入调漆原料,然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散,分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散,得到漆料;再以3200-3600转/分高速分散40-50min ;
(3)将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度<40um,然后将过滤后的产品进行包装,入库。本发明金属防锈漆性能指标
1、漆膜颜色及外观平整光滑,颜色符合标准样板及色差范围
2、粘度(23±1°C涂-4粘度计,S) =80-120
3、细度<50
4、干燥时间(25°C):表干25-30min,实干48h
5、柔韧性mm彡2
6、硬度彡2H
7、耐高温(130°C)彡450h
8、耐冲击性50
9、耐盐雾(120h级)彡2
10、耐水性(29±1°C240h):不起泡,不脱落
11、耐油(90#汽油,56h):不起泡,不脱落
12、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
13、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1000小时。
权利要求
1.一种耐划伤金属防锈漆,其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成 制浆原料 废铝粉3-8、丙二醇苯醚1-3、三丙二醇甲醚5-10、石蜡乳液1-2、防沉降剂3300S1-2、流平剂BYK-300 1-2、聚丙烯酸钠盐SN-5000 3-5、分散剂LBD-1 1-2、消泡剂SPA202 1-2、纳米碳酸钙10-15、改性纳米硅藻土 5_10、改性水溶性纳米级硅溶胶5_10 ; 调漆原料 聚乙烯吡咯烷酮10-15、环氧乳液25-30、肌醇六磷酸酯20-25、聚甲基丙烯酸钠3_5、己二酸二异丙酯3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、丙二醇50-60、1_苯氧基-2-丙醇10-15、2_氨基-2-甲基-I-丙醇1-2、六偏磷酸钠1-2 ; 改性纳米硅藻土通过以下方法制备 (I )、硅藻土加入(O. 8 I. 2) g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时,捞出,水洗至中性,再放入2-5%的磷酸钠溶液中浸泡,在60-80°C下搅拌反应3-4小时; (2 )、向浸泡液中加入相当于硅藻土重量的3-4%月桂醇硫酸钠、1-2%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉,高速分散4200-4500 转 / 分,20-30 分钟; (3)烘干,粉碎,制成纳米粉末; 改性水溶性纳米级硅溶胶通过以下方法制备 水溶性纳米级硅溶胶加入4-5%纳米碳粉、3-5%氧化铁,混合加热至50-60°C,30-40分钟后冷却。
2.根据权利要求I所述的防室外水淋的金属防锈漆,其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成 制浆原料 废铝粉6、丙二醇苯醚2、三丙二醇甲醚5、石蜡乳液2、防沉降剂3300S I、流平剂BYK-300 I、聚丙烯酸钠盐SN-5000 5、分散剂LBD-1 2、消泡剂SPA202 I、纳米碳酸钙10、改性纳米硅藻土 10、改性水溶性纳米级硅溶胶10 ; 调漆原料 聚乙烯吡咯烷酮10、环氧乳液25、肌醇六磷酸酯25、聚甲基丙烯酸钠5、己二酸二异丙酯3、脂肪醇聚氧乙烯醚I、丙二醇60、1_苯氧基-2-丙醇15、2_氨基-2-甲基-I-丙醇I、六偏磷酸钠2。
3.根据权利要求I所述的防室外水淋的金属防锈漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤 (1)、制浆将制浆原料倒入配料釜混合,然后将混合后的制浆原料输送到高速分散釜内进行搅拌、分散50-60分钟,转速3200-3500转/分,分散后的制浆组分输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨,分散,得到浆料,浆料研磨细度达到小于或等于40微米; (2)调漆在制得的浆料中加入调漆原料,然后输送到高速分散釜内进行搅拌、分散,分散后组分的输送到砂磨机内进行进行湿式砂磨、分散,得到漆料;再以3200-3600转/分高速分散40-50min ; (3)将制得的漆料输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度<40um,然后将过滤后的产品进行包装,入库。
全文摘要
本发明公开了一种耐划伤金属防锈漆及其制备方法,由制浆原料与调漆原料制成,本发明防锈漆形成的漆膜,具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油,在旧漆膜表面可重复使用,不会造成漆膜损伤,超强的漆膜柔韧性等。一般漆膜寿命可达8-10年。
文档编号C09D7/12GK102888171SQ20121034077
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月15日 优先权日2012年9月15日
发明者刘春芳 申请人:安徽省怀远县尚冠模具科技有限公司
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