红辉沸石环保涂料及其制备方法

文档序号:3802337阅读:268来源:国知局
专利名称:红辉沸石环保涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料,具体是红辉沸石环保涂料及其制备方法。
背景技术
环保涂料是指涂料广品的性能指标,安全指标在符合各自广品标准的如提下,符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。红辉沸石(Stellerite)是沸石族中的一个矿物种,其化学成分(%) Si0258. 76、A120314. 13、Ca08. 80、Κ200· ll、Na200. 18、Fe2O3O. 44、Η20+16· 87、H20_1. 25,其计算化学式为(K0.017Na0.O42Cbl73) L189[AlL 997Si7. 5i7.05018]6· 75H20。天然红辉沸石是一种含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物,由硅氧四面体和铝氧四面体组成的架状硅酸盐。其铝氧四面体中氧原子有一价末得到饱和,整个铝氧四面体带有负电荷,与附近带正电的阳离子如K+、Na+、 Ca2+、Mg2+等碱金属或碱土金属离子来补偿平衡的。开放的结构有利于离子交换,由于水合物自由能的影响较大,交换剂常优先选择一价阳离子而不是二价离子,其交换的选择性顺序大致为K+>NH4+>Na+>Ca2+>Mg2+>Li+,这是典型的水合型取代序列。具有分子筛的功能,如吸附和离子交换作用。目前红辉沸石的开发应用已引起关注,有用作净水剂的,有用作化肥添加剂的,有用作橡胶补强添加剂的,有用作红辉沸石制备除味干燥剂的,但利用红辉沸石制作环保涂料尚未见有报道。

发明内容
本发明的目的是要提供一种有害挥发成分少,成本低,且无毒副作用的红辉沸石环保涂料及其制备方法。实现本发明目的的技术方案是
本发明红辉沸石环保涂料是由红辉沸石为原料,经淘洗、干粉碎、酸性活化、中性干燥制成800目粒径的粉状产品,其制备方法包括如下步骤
(1)对天然红辉沸石矿进行淘洗,干粉碎至800目,干燥至含水率<O. 5% ;
(2)用10%的硫酸对粉碎至800目的红辉沸石粉进行浸泡活化处理,同时搅拌,浸泡时间2. 5小时,硫酸与红辉沸石粉的体积比为10%的硫酸红辉沸石粉=4:1;
(3)将上述浸泡后的红辉沸石粉用清水洗涤至溶液的pH值为6.7 ;
(4)粉体干燥至含水率<O. 5%,干燥温度100-13(TC,包装制成。本发明的优点是经改性活化制成的红辉沸石,内表面面积大、吸附能力强、吸水能力强、吸水率达73. 47%,能有效降低涂料中有害挥发成分的挥发,保持空气新鲜、干燥,且无毒副作用,制备工艺简单,成本低;为红辉沸石矿产资源的利用开辟了新的途径。
具体实施例方式以广西资源县产的天然红辉沸石矿为主要原料,对其进行淘洗,干粉碎至800目,干燥至含水率< O. 5% ;然后取160L浓度为10%的硫酸对40L粉碎至800目的红辉沸石粉进行浸泡,同时搅拌,浸泡时间2. 5小时;再将上述浸泡后的红辉沸石粉用清水洗涤至溶液的PH值为6. 7 ;粉体干燥至含水率< O. 5%,干燥温度100°C到130°C,包装制成红辉沸石环保涂料。 ·
权利要求
1.一种红辉沸石环保涂料的制备方法,包括对红辉沸石进行淘洗、干粉碎、酸性活化、中性干燥步骤,其特征是还包括如下步骤 (1)对天然红辉沸石矿进行淘洗,干粉碎至800目,干燥至含水率<O. 5% ; (2)用10%的硫酸对粉碎至800目的红辉沸石粉进行浸泡活化处理,同时搅拌,浸泡时间2. 5小时,硫酸与红辉沸石粉的体积比为10%的硫酸红辉沸石粉=4:1; (3)将上述浸泡后的红辉沸石粉用清水洗涤至溶液的pH值为6.7 ; (4)粉体干燥至含水率<O. 5%,干燥温度100-13(TC,包装制成。
2.用权利要求I所述的制备方法制备的红辉沸石环保涂料。
全文摘要
本发明提供了一种红辉沸石环保涂料及其制备方法,它是由红辉沸石为原料,经淘洗、干粉碎、酸性活化、中性干燥制成800目粒径的粉状产品。本发明的优点是经改性活化制成的红辉沸石,内表面面积大、吸附能力强、吸水能力强、吸水率达73.47%,能有效降低涂料中有害挥发分的挥发,保持空气新鲜、干燥、无毒副作用;制备工艺简单,成本低;为红辉沸石矿产资源的利用开辟了新的途径。
文档编号C09D1/00GK102911536SQ20121043557
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者崔天顺, 陈溪, 蔡广征 申请人:广西师范大学
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