一种红辉沸石反光家具装饰板的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种利用红辉沸石制备的家具反光涂料板，所述装饰板包括基层和附着于基层之上的粘合剂层,最外层为涂料层；其中，涂料层制备方法：在搅拌条件下，按质量比顺次加入红辉沸石等预处理的原料；再加入15~45份消泡剂，15~45份防沉剂等助剂，搅拌后再将55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂、10~50份水白松香、20~40份聚丙烯酸酯保水剂、20~40份聚氨酯增稠剂、20~40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和40~70份色浆；均匀搅拌得到涂料；所得涂料涂覆基材表面；用所述制备方法配制的涂料绿色环保无污染、对基面具有良好的附着力，良好的柔韧性和耐热性，优于现有的板材，应用范围广泛。
【专利说明】一种红辉沸石反光家具装饰板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种家具装饰板，特别涉及一种利用红辉沸石制备的家具反光涂料板。
【背景技术】
[0002]随着中国现代化建设的加快，人民生活水平的提高和改善，中国的室内环境建设事业有了长足的进展，人们对居室环境污染意识在不断提高，但是，总体水平仍然不容乐观，室内空气污染仍然是危害人体健康的主要杀手之一，加强治理刻不容缓。据介绍，目前中国室内环境的主要污染源来自建筑、装饰和家具，甲醛、苯、氨气污染超标已经严重影响了人们的身体健康。家装是不可避免的，油漆涂料，木制家具，无处不在。目前市场上现有的涂料产品，不能吸附有害气体，无法吸附室内有的高浓度的有害气体，不能满足人们对生活质量的要求。
[0003]红辉沸石(Stellerite)是辉石族中的一个矿物种，为硅酸盐的架状结构。其单晶体为板状、板柱状，单形见清晰的阶梯状生长层，集合体呈束状、放射状或晶簇状。无论单晶体、集合体其颜色均呈白色、雪白色，晶簇状红辉沸石则呈亮的瓷白色。以红辉沸石的的离子交换容量大、孔径均匀、比表面积大、热稳定性好。如果用含沸石的粘土砖作胶合板材料，由于沸石具有吸附性和离子交换性能，则放出有益气体或离子，能保护我们的居住环境，增加了其应用价值。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种附着力强，不易脱落，适用于多种物体表面的家具装饰涂料，可以采用板材的板面上涂覆专业粘合剂，局部或整体涂覆下述工艺生产的装饰涂料，从而制备出坚固耐用、质感好、花色多变、价位适中，性价比好的家居饰品或家具。
[0005]本发明 所述的红辉沸石反光家具装饰板，其包括基层和附着于所述基层之上的粘合剂层，最外层为涂料层；
[0006]其中，所述基层选自木基、纸基、固体热塑性或热固性聚合物以及包含碳纤维的复合材料的材料中的一种；所述涂料层由下述方法制备:
[0007](I)制备改性红辉沸石:天然红辉沸石为原料，进行清洗后粉碎至50-200目后进行酸化，将酸化后的红辉沸石与其质量20%的氯化钠在保温条件下搅拌反应2~4h，室温下放置2~4h，洗涤至中性，干燥后得改性红辉沸石；向改性红辉沸石中加入f3wt%的珠光颗粒和/或玻璃颗粒制得改性红辉沸石反光颗粒；
[0008](2)向配料缸内加入800~1000份水，在开启搅拌装置的情况下，将60~90份聚丙烯酸钠、70-90份三聚磷酸钠和70-90份六偏磷酸钠缓慢均匀地撒到配料缸内不停搅拌，在搅拌条件下缓慢加入200份改性红辉沸石反光颗粒，然后加入15~45份消泡剂，15^45份防沉剂，搅拌使其充分溶解，得到混合液；
[0009](3)将55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂在搅拌条件下，缓慢均匀地加入步骤(2)所得的混合液中，随后先后加入10-50份水白松香、20-40份聚丙烯酸酯保水剂、20-40份聚氨酯增稠剂、20-40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和40-70份色浆；搅拌条件下得到涂料；
[0010](4)步骤(3)所得涂料采用手工辊式涂布方式涂覆基材表面；4(TlO(rC条件下干燥2(T50min，平衡水分后，成品。
[0011]对于上文所述的技术方案，其中较优的条件如下:步骤(1)所述的酸化为:以红辉沸石与0.2M盐酸的比例为0.5~Ikg:3(T40L进行酸化。
[0012]对于上文所述的技术方案，其中较优的条件如下:步骤(1)~(3)所述搅拌的条件为在 100(T2000r/min 下搅拌 10~20min。
[0013]对于上文所述的技术方案，其中较优的条件如下:基材为木板或家装纸，常用板材有细木工板，胶合板，实木板，刨花板，饰面板，密度板等等；该涂料具有优良的附着力、耐热性、稳定性、适用性；优于现有的涂料。
[0014]对于上文所述的技术方案中，除了原料改性红辉沸石之外，其余的助剂，包括防沉剂，增稠剂，润湿剂，流平剂，消泡剂，稳定剂，着色剂等都可以根据本领域的技术人员的共知常识进行等效的替换，在任何不偏离本发明技术方案的情况下所作出的修饰、增减或等效手段的替换，则都应包括在本发明所述范围之内。
[0015]本发明的涂料，具有很好的附着力、柔韧性和耐磨耐候性，适用于各种物体的表面，如塑料基面、木基表面、纸基表面及墙体基面，适用于室内装饰。不同于目前普遍市售涂料产品，根据不同的用途，采用不同的配比，提供最佳的效果。
【具体实施方式】
[0016]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。下 述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述原料均可从商业途径获得。
[0017]实施例1.用于木工板表面涂料
[0018]本发明所述的红辉沸石反光家具装饰板，其包括基层和附着于所述基层之上的粘合剂层，最外层为涂料层；其中，所述基层为木工板；所述涂料层由下述方法制备:
[0019](I)制备改性红辉沸石:天然红辉沸石为原料，进行清洗后粉碎加工至100目；以红辉沸石与0.2M盐酸的比例为0.5kg:30L进行酸化，将酸化后的红辉沸石与其质量20%的氯化钠在保温条件下搅拌反应2h，室温下放置2h，洗涤至中性，干燥后得改性红辉沸石；向改性红辉沸石中加入2wt%的珠光颗粒和/或玻璃颗粒制得改性红辉沸石反光颗粒；
[0020](2)向配料缸内加入800份水，在开启搅拌装置的情况下，将60份聚丙烯酸钠、85份三聚磷酸钠和85份六偏磷酸钠缓慢均匀地撒到配料缸内不停搅拌,在1500r/min条件下搅拌20min，在搅拌条件下缓慢加入200份改性红辉沸石反光颗粒，然后加入25份消泡剂，25份防沉剂，搅拌20min使其充分溶解，得到混合液；
[0021](3)将75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂在1000r/min条件下,缓慢均匀地加入步骤(2)所得的混合液中，搅拌15min，随后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水剂、40份聚氨酯增稠剂、40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和50份色浆；搅拌速度控制在1000r/min条件下，搅拌lOmin，得到涂料；[0022](4)步骤(3)所得涂料采用手工辊式涂布方式涂覆基材表面；60°C条件下干燥50min,平衡水分后,成品。
[0023](5)将用上述制备方法配制好的涂料涂到木工板表面上，当木工板弯曲时，涂膜未出现脱落，涂膜无裂痕。综上，本发明的涂料，具有良好的柔韧性，良好的附着力和耐热性，优于现有的涂料，适用于木工板表面，应用范围广泛。
[0024]实施例2.用于木基表面的涂料
[0025]本发明所述的红辉沸石反光家具装饰板，其包括基层和附着于所述基层之上的粘合剂层，最外层为涂料层；其中，所述基层为胶合板；所述涂料层由下述方法制备:
[0026](1)制备改性红辉沸石:天然红辉沸石为原料，进行清洗后粉碎加工至200目；以红辉沸石与0.2M盐酸的比例为Ikg:40L进行酸化，将酸化后的红辉沸石与其质量20%的氯化钠在保温条件下搅拌反应2h，室温下放置2h，洗涤至中性，干燥后得改性红辉沸石；向改性红辉沸石中加入lwt%的珠光颗粒和/或玻璃颗粒制得改性红辉沸石反光颗粒；
[0027](2)向配料缸内加入800份水，在开启搅拌装置的情况下，将65份聚丙烯酸钠、90份三聚磷酸钠和90份六偏磷酸钠缓慢均匀地撒到配料缸内不停搅拌,在2000r/min条件下搅拌l(T20min，在搅拌条件下缓慢加入200份改性红辉沸石反光颗粒，然后加入25份消泡剂，25份防沉剂，搅拌20min使其充分溶解，得到混合液；
[0028](3)将75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂在2000r/min条件下，缓慢均匀地加入步骤(2)所得的混合液中，搅拌20min，随后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水剂、40份聚氨酯增稠剂、40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和60份色浆；搅拌速度控制在2000r/min条件下，搅拌20min，得到涂料；
[0029](4)步骤(3)所得涂料采用手工辊式涂布方式涂覆基材表面；70°C条件下干燥40min,平衡水分后,成品。
[0030](5)将用上述制备方法配制好的涂料涂到胶合板表面上，当胶合板弯曲时，涂膜未出现脱落，涂膜无裂痕。综上，本发明的涂料，具有良好的柔韧性，良好的附着力和耐热性，优于现有的涂料，适用于木基表面，应用范围广泛。
[0031]实施例3.用于胶合板基面的涂料
[0032]本发明所述的红辉沸石反光家具装饰板，其包括基层和附着于所述基层之上的粘合剂层，最外层为涂料层；其中，所述基层为胶合板；所述涂料层由下述方法制备:
[0033](I)制备改性红辉沸石:天然红辉沸石为原料，进行清洗后粉碎加工至100目；以红辉沸石与0.2M盐酸的比例为Ikg:40L进行酸化，将酸化后的红辉沸石与其质量20%的氯化钠在保温条件下搅拌反应2h，室温下放置2h，洗涤至中性，干燥后得改性红辉沸石；向改性红辉沸石中加入3wt%的珠光颗粒和/或玻璃颗粒制得改性红辉沸石反光颗粒；
[0034](2)向配料缸内加入800份水，在开启搅拌装置的情况下，将60份聚丙烯酸钠、80份三聚磷酸钠和80份六偏磷酸钠缓慢均匀地撒到配料缸内不停搅拌,在2000r/min条件下搅拌l(T20min，在搅拌条件下缓慢加入200份改性红辉沸石反光颗粒，然后加入35份消泡剂，35份防沉剂，搅拌20min使其充分溶解，得到混合液；
[0035](3)将65份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂在2000r/min条件下，缓慢均匀地加入步骤(2)所得的混合液中，搅拌20min，随后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水剂、40份聚氨酯增稠剂、40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和50份色浆；搅拌速度控制在2000r/min条件下，搅拌20min，得到涂料；
[0036](4)步骤(3)所得涂料采用手工辊式涂布方式涂覆基材表面；10(TC条件下干燥20min,平衡水分后,成品。
[0037](5)将用上述制备方法配制好的涂料涂到胶合板基面上，同样具有良好的附着力，优于现有的涂料。`
【权利要求】
1.一种红辉沸石反光家具装饰板，其特征在于，所述装饰板包括基层和附着于所述基层之上的粘合剂层，最外层为涂料层；其中， 所述基层选自木基、纸基、固体热塑性或热固性聚合物以及包含碳纤维的复合材料的材料中的一种；所述涂料层由下述方法制备: (O制备改性红辉沸石:天然红辉沸石为原料，进行清洗后粉碎至50-200目后进行酸化，将酸化后的红辉沸石与其质量20%的氯化钠在保温条件下搅拌反应2~4h，室温下放置2^4h,洗涤至中性，干燥后得改性红辉沸石；向改性红辉沸石中加入f 3wt%的珠光颗粒和/或玻璃颗粒制得改性红辉沸石反光颗粒； (2)向配料缸内加入800-1000份水，在开启搅拌装置的情况下，将60-90份聚丙烯酸钠、70-90份三聚磷酸钠和70-90份六偏磷酸钠缓慢均匀地撒到配料缸内不停搅拌，在搅拌条件下缓慢加入200份改性红辉沸石反光颗粒，然后加入15~45份消泡剂，15~45份防沉剂，搅拌使其充分溶解，得到混合液； (3)将55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂在搅拌条件下，缓慢均匀地加入步骤(2)所得的混合液中，随后先后加入10-50份水白松香、20-40份聚丙烯酸酯保水剂、20-40份聚氨酯增稠剂、20-40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和40-70份色浆；搅拌条件下得到涂料； (4)步骤(3)所得涂料采用手工辊式涂布方式涂覆基材表面；4(Tl(KrC条件下干燥2(T50min，平 衡水分后，成品。
2.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于，步骤(1)所述的酸化为:以红辉沸石与0.2M盐酸的比例为0.5~Ikg:3(T40L进行酸化。
3.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于，步骤(1)~(3)所述搅拌的条件为在100(T2000r/min 下搅拌 10~20min。
4.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于，所述木基有细木工板，胶合板，实木板，刨花板，饰面板，密度板中的一种。
5.根据权利要求1所述的装饰板，其特征在于，所述助剂包括防沉剂，增稠剂，润湿剂，流平剂，消泡剂，稳定剂，着色剂中的一种。
【文档编号】C09D123/08GK103849247SQ201210499599
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月29日 优先权日:2012年11月29日
【发明者】刘官柱 申请人:大连飞马文仪家俱有限公司