专利名称：新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型的地坪涂料，特别涉及一种无溶剂型防静电抗菌环氧自流平地坪涂料。
背景技术：
随着现代工业对地坪提出越来越严格的要求，以环氧树脂为代表的新一代地坪材料近10年来得到了广泛的发展和应用。环氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性和耐酸碱性，涂层平坦、亮丽，且不易产生裂纹、易清洗。这些优点都促使其在工业地坪涂料中享有绝对领导地位。根据施工方式不同，环氧地坪可分为薄涂型和自流平型。自流平型环氧地坪涂膜一般为2 3_，表面平滑、美观、达镜面效果。薄涂型环氧地坪涂膜厚度一般为0.5 Imm,透气性好，表面也很平滑，但表面光泽度逊于自流平型环氧地坪，薄涂型环氧地坪可以提供符合GMP认证的洁净地面，同时具有耐磨损、耐一般酸碱腐蚀、耐有机溶剂及矿物油的浸泡，耐机械冲击等特点，适用于医院、食品加工厂、电子厂、实验室等要求中等耐酸碱腐蚀的，要求洁净无尘的场合区域。而且薄涂型环氧树脂地坪的涂层较薄，较其他环氧地坪的成本低些，涂膜透气性好，用于轻作业场所及潮湿环境。环氧地坪体系具有一体无接缝、美观易清洁、耐腐蚀性能和力学性能优异等特点，是洁净厂房地坪设计的首选。环氧树脂及其涂层是一类具有强电绝缘性能的材料，表面极易因摩擦而产生静电电荷；在电子及精密仪器行业，静电电荷极易将电子元器件击穿；在军工行业，静电放电作用容易导致武器弹药的爆炸；在医药及食品卫生行业，静电荷会吸附大量灰尘，从而影响到产品质量。因此在以上领域，必须对普通的环氧体系进行改性才能获得具有一定防静电要求的涂层，达到使用要求。目前比较流行的工业环氧地坪体系包括薄涂型环氧体系、环氧自流平体系、环氧砂浆体系及环氧玻璃钢体系等，其中环氧自流平和环氧砂浆体系已经有了 较为成熟的防静电配套产品及工艺。环氧树脂是绝缘材料，体积电阻率一般为IO13 IO15 Ω.cm。要使环氧树脂涂料具有导电功能，就必须在其中添加导电介质。普通的防静电自流平一般是在环氧树脂中添加导电粉，导电粉在环氧树脂涂膜中互相接触才能导电，所以添加量大，制造成本高。另外导电粉吸油量大，致使涂料粘度增大流动性变差，施工问题增多。无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料是以环氧树脂为成膜物，以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面层的高性能的防静电功能型涂料，满足了现代科技和生产发展对地坪的要求，广泛应用于电子、计算机、航空、通讯、石油、医药等领域。与溶剂型防静电环氧地坪涂料和水性防静电环氧地坪涂料不同，无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料的特点为:基本无VOC排放，对环境友好；防静电效果优良、持久，表面电阻和体积电阻达到IO6 108ω ；自流平性好，一次成膜在Imm以上，施工简便；涂膜坚韧、耐磨、耐化学品、无毒、不助燃；涂膜表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种防静电性能优良、持久，不受时间、温度、湿度等影响；漆膜表面光滑、美观，耐磨、耐压、耐冲击，同时兼具抗菌性能的地坪涂料。为了实现以上发明目的，本发明采用以下技术方案:一种新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料，按质量分数计由以下组分组成:双酚A型液体环氧树脂100份；活性稀释剂20 30份；导电填料10 20份；抗菌剂I 3份；助剂I 5份；自流平色浆I 3份；固化剂2 5份；催干剂0.2 0.5份。所述活性稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、I，2-丙二醇二缩水甘油醚或1，4_ 丁二醇二缩水甘油醚中的一种。所述导电填料为掺杂聚苯胺或者氧化锌晶须。所述助剂为消泡剂、增稠剂、润湿剂和分散剂。所述抗菌剂为负离子抗菌剂。所述固化剂为改性脂环族胺化物。环氧树脂具有力学性能好、黏结性能高、固化收缩率低以及综合性能好等特点，是目前应用最为广泛的地坪涂料用合成树脂。环氧树脂的类型及相对分子质量对涂料性能的影响很大，双酚F型液体环氧树脂的黏度很低、流平性好，但价格偏高；环氧树脂E-44为半固态，黏度高，加入颜填料后难以自流平。在此选用电阻率相对较小、黏度较低、综合性能优良且价格适中的双酚A型液体环氧树脂，环氧当量190左右，作为无溶剂地坪涂料用树脂。配方中常需加入活性稀释剂以降低体系黏度，便于施工，活性稀释剂含有环氧基，可参加固化反应。导电填料是添加型防静电涂料的重要组成部分，它是根据需要选择合适的导电填料的种类、形状和用量。常用的导电填料包括金属系填料、碳系填料、金属氧化物系填料以及复合导电填料等。金属系填料存在价格昂贵或防氧化性差等缺点；碳系填料也有分散稳定性差、颜色单一等问题；金属氧化物系填料由于技术和成本问题还没有被广泛应用；复合导电填料易沉降板结，高速分散时表面包覆的导电物质易剥落，导致涂层防静电性能不稳定，且包含锡、锑、铟等对人体有害的重金属，不符合日趋严格的环保要求。氧化锌晶须具有独特的立体四针状结构，当其分散到基材中时能在体系中形成非常有效的三维网状导电通道，因而所需添加量远小于球形或片状填料，并且该导电性是电子传导，稳定性高；并且该晶须是无色透明的单晶，晶须本身没有发色性，它可与颜料等组合形成纯白色或其它各种颜色；由于晶须的高强度和高模量，因此不仅不会影响涂料的力学性能，反而能增强涂料的耐冲击性、耐候性和附着力；该产品不含有锡、锑、铟等对人体有害物质，利于环保。本发明的主要优点和有益效果是:
(1)本发明的地坪涂料防静电性能优良、持久，不受时间、温度、湿度等影响；漆膜表面光滑、美观，耐磨、耐压、耐冲击，同时兼具抗菌性能；
(2)本发明的地坪涂料制备简单，易于操作；且施工简单，应用范围广。
具体实施例方式
下面通过实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一:
按以下质量份数准备原料:双酚A型液体环氧树脂100份；乙二醇二缩水甘油醚30份；掺杂聚苯胺20份；负离子抗菌剂3份；消泡剂0.3份、增稠剂2份、润湿剂0.1份和分散剂
0.2份；自流平色浆I份；改性脂环族胺化物2份；催干剂0.2份；
将双酚A型液体环氧树脂加入乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌均匀，中速搅拌20min为甲组分；
将消泡剂、增稠剂、润湿剂、分散剂、掺杂聚苯胺、负离子抗菌剂、自流平色浆混合，高速分散30min，经研磨后成浆料，加入改性脂环族胺化物和催干剂，搅拌均匀为乙组分；
将甲、乙组分混合均匀即为地坪涂料。实施例二:
按以下质量份数准备原料:双酚A型液体环氧树脂100份；1，2_丙二醇二缩水甘油醚20份；氧化锌晶须10份；负离子抗菌剂I份；消泡剂0.5份、增稠剂I份、润湿剂0.4份和分散剂0.8份；自流平色浆2份；改性脂环族胺化物3份；催干剂0.3份；
将双酚A型液体环氧树脂加入1，2-丙二醇二缩水甘油醚混合搅拌均匀，中速搅拌20min为甲组分；
将消泡剂、增稠剂、润湿剂、分散剂、氧化锌晶须、负离子抗菌剂、自流平色浆混合，高速分散30min，经研磨后成浆料，加入改性脂环族胺化物和催干剂，搅拌均匀为乙组分； 将甲、乙组分混合均匀即为地坪涂料。实施例三:
按以下质量份数准备原料:双酚A型液体环氧树脂100份；1，4_ 丁二醇二缩水甘油醚25份；掺杂聚苯胺14份；负离子抗菌剂2份；消泡剂0.8份、增稠剂I份、润湿剂0.2份和分散剂0.3份；自流平色浆3份；改性脂环族胺化物4份；催干剂0.4份；
将双酚A型液体环氧树脂加入1，4_ 丁二醇二缩水甘油醚混合搅拌均匀，中速搅拌20min为甲组分；
将消泡剂、增稠剂、润湿剂、分散剂、掺杂聚苯胺、负离子抗菌剂、自流平色浆混合，高速分散30min，经研磨后成浆料，加入改性脂环族胺化物和催干剂，搅拌均匀为乙组分；
将甲、乙组分混合均匀即为地坪涂料。实施例四:
按以下质量份数准备原料:双酚A型液体环氧树脂100份；乙二醇二缩水甘油醚28份；掺杂聚苯胺20份；氧化锌晶须3份；消泡剂0.3份、增稠剂2份、润湿剂0.1份和分散剂0.2份；自流平色浆I份；改性脂环族胺化物2份；催干剂0.2份；
将双酚A型液体环氧树脂加入乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌均匀，中速搅拌20min为甲组分；
将消泡剂、增稠剂、润湿剂、分散剂、氧化锌晶须、负离子抗菌剂、自流平色浆混合，高速分散30min，经研磨后成浆料，加入改性脂环族胺化物和催干剂，搅拌均匀为乙组分；
将甲、乙组分混合均匀即为地坪涂料。将制成的地坪涂料制试板，检测其性能，测试结果见表I。表I地平涂料的性能
权利要求
1.一种新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料，其特征在于按质量分数计由以下组分组成:双酚A型液体环氧树脂100份；活性稀释剂20 30份；导电填料10 20份；抗菌剂I 3份；助剂I 5份；自流平色浆I 3份；固化剂2 5份；催干剂0.2 0.5份。
2.根据权利要求1所述的新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料，其特征在于:所述活性稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、I，2-丙二醇二缩水甘油醚或I，4-丁二醇二缩水甘油醚中的一种。
3.根据权利要求1所述的新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料，其特征在于:所述导电填料为掺杂聚苯胺或者氧化锌晶须。
4.根据权利要求1所述的新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料，其特征在于:所述助剂为消泡剂、增稠剂、润湿剂和分散剂。
5.根据权利要求1所述的新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料，其特征在于:所述抗菌剂为负离子抗菌剂。
6.根据权利要求1所述的新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料，其特征在于:所述固化剂为改 性脂环族胺化物。
全文摘要
本发明公开了一种新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料，选用电阻率相对较小、黏度较低、综合性能优良且价格适中的双酚A型液体环氧树脂，配方中常需加入活性稀释剂以降低体系黏度，导电填料选用氧化锌晶须或掺杂聚苯胺。本发明的地坪涂料防静电性能优良、持久，不受时间、温度、湿度等影响；漆膜表面光滑、美观，耐磨、耐压、耐冲击，同时兼具抗菌性能；制备简单，易于操作；且施工简单，应用范围广。
文档编号C09D163/02GK103073971SQ20121048005
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者高凡 申请人:高凡