专利名称：一种涂布烘箱自动穿带机的制作方法
技术领域：
一种涂布烘箱自动穿带机技术领域[0001]本实用新型属于涂布烘箱的穿带设备技术领域，尤其是涉及一种涂布烘箱自动穿带机。
背景技术：
[0002]在涂布生产前首先要用引带将待涂基片一节一节手动穿过烘箱，由于烘箱的长度较长，操作起来费时费力，而且不便于操作，这种操作方法存在两个缺点一是手动穿带要一节一节打开烘箱门穿过引带在分别关上，费时费力，浪费人力物力，增加生产成本，减少企业的经济效益；二是需要在穿引带前进行预热，预热后打开箱门会造成能源的浪费，因此，有必要设计一种新型的穿带装置以便解决上述技术问题。发明内容[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、实用性强、工作效率高、不需要人工劳动的且方便操作的涂布烘箱自动穿带机。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种涂布烘箱自动穿带机， 其特征在于包括传动电机、传送带、轴承以及夹子，所述传动机与轴承通过传送带连接，所述传动机位于涂布烘箱的头部，所述轴承位于涂布烘箱的尾部。进一步，所述传动电机为双向传动电机。[0006]进一步,所述传动带上设有固定环。[0007]进一步，所述传送带与出风口的低端在同一水平面上。[0008]进一步，所述夹子为钢夹。[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，将引带用夹子固定在传送带上，传送带在传动电机的带动下，逆时针转动，这样传送带携带着引带平缓转动，当夹子与引带同时到达烘箱尾部出口时，关闭电机，此时，关闭传动电机，打开夹子取下引带，将引带固定在收卷装置上，即可完成穿带作业，然后开启传动电机，使传动电机顺时针转动，当夹子重新回到原始位置时，关闭电机，进行下一轮的工作；本实用新型使涂布生产前的穿引带的工作不再需要人工完成，节省人力物力，且高效快捷，同时减小了烘箱因为预热后打开箱门而造成的能源浪费，本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低、生广效率闻等优点。
[0010]图I是本实用新型一种涂布烘箱自动穿带机的简单结构示意图；[0011]图中1、传动电机；2、传送带；3、轴承；4、固定环；5、夹子；6、出风口。
具体实施方式
[0012]如图I所示，本实用新型一种涂布烘箱自动穿带机，其特征在于包括传动电机I、传送带2、轴承3以及夹子5，所述传动机I与轴承3通过传送带2连接，所述传动机I位于涂布烘箱的头部，所述轴承3位于涂布烘箱的尾部。所述传动电机I为双向传动电机。所述传动带2采用市场上销售的耐高温耐腐蚀的橡胶材质的传动带。[0013]为了保证传送带2达到平衡运动的目的，所述传动带2上设有固定环4。所述传送带2与出风口 6的低端在同一水平面上。[0014]为了进一步提高本实用新型的性能，所述夹子5为钢夹。[0015]本实例的工作过程[0016]I.生产开始前用夹子5夹住引带；[0017]2.打开传动电机I使其逆时针传动；[0018]3.等引带到达机尾，机头人员关闭传动电机I ;[0019]4.机尾人员松开夹子5，取下引带，将引带固定到收卷装置；[0020]5.再次打开传动电机I使其顺时针传动，让传送带2上的夹子5回到原位置。[0021]用本实用新型以及传统的人工操作进行穿带作业，得出下面优缺点对比表[0022]
权利要求1.一种涂布烘箱自动穿带机，其特征在于包括传动电机(I)、传送带(2)、轴承(3)以及夹子(5)，所述传动机(I)与轴承(3)通过传送带(2)连接，所述传动机(I)位于涂布烘箱的头部，所述轴承(3)位于涂布烘箱的尾部。
2.根据权利要求I所述的涂布烘箱自动穿带机，其特征在于所述传动电机(I)为双向传动电机。
3.根据权利要求I所述的涂布烘箱自动穿带机，其特征在于所述传动带(2)上设有固定环(4)。
4.根据权利要求I所述的涂布烘箱自动穿带机，其特征在于所述传送带(2)与出风口(6)的低端在同一水平面上。
5.根据权利要求I所述的涂布烘箱自动穿带机，其特征在于所述夹子(5)为钢夹。
专利摘要本实用新型提供一种涂布烘箱自动穿带机，其特征在于包括传动电机、传送带、轴承以及夹子，所述传动机与轴承通过传送带连接，所述传动机位于涂布烘箱的头部，所述轴承位于涂布烘箱的尾部。本实用新型使涂布生产前的穿引带的工作不再需要人工完成，节省人力物力，且高效快捷，同时减小了烘箱因为预热后打开箱门而造成的能源浪费，本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
文档编号B05D3/00GK202725453SQ20122040313
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者张旭东, 任洁晶 申请人:百顺松涛(天津)动力电池科技发展有限公司