专利名称：一种用于生产bops片材的涂敷装置的制作方法
技术领域：
—种用于生产BOPS片材的涂敷装置技术领域[0001]本实用新型涉及BOPS生产技术领域，具体讲是一种用于生产BOPS片材的涂敷装置。
背景技术：
[0002]双向拉伸聚苯乙烯片材(BOPS)无毒、无味、比重轻、透明度极佳，而且具有优良的 刚性、表面硬度和光泽度，表面装饰性和电性能优异，是一种环保材料，可广泛应用于食品 包装领域。[0003]在BOPS片材的生产过程中需要对片材的两面分别涂敷硅油和防腐剂。现有技术 的涂敷装置一般包括硅油涂敷机构和防腐剂涂敷机构，所述硅油涂敷机构包括一用于放置 液体硅油的槽和一部分浸在槽内的硅油涂覆辊，片材经过电晕处理之后，通过硅油涂覆辊 带动片材的下表面从槽中经过从而涂敷上硅油，所述防腐剂涂敷机构包括上辊和下辊，片 材设于上辊和下辊之间，防腐剂喷涂在片材的上表面，经过上辊和下辊的滚压使防腐剂涂 敷在片材的上表面。后面再通过干燥装置干燥之后，完成BOPS片材的涂敷。这种用于生产 BOPS片材的涂敷装置，由于防腐剂涂敷机构中的上辊和下辊均为橡胶辊，当转动速度较快 时，片材上表面上的防腐剂的密度或者厚度就不够，导致质量较差，并且由于是在涂敷上硅 油和防腐剂之后再一起进行干燥，生产线距离较短，也无法加快电机速度，因此无法在保证 产品质量的同时提高生产效率，而且橡胶辊的寿命一般为3-5个月，寿命不高，需要经常更 换，成本较高。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是，克服现有的技术缺陷，提供一种生产效率高，而且不需经常 更换，成本较低的用于生产BOPS片材的涂敷装置。[0005]本实用新型提供的技术方案是本实用新型提供一种用于生产BOPS片材的涂敷 装置，它包括硅油涂敷机构，用于涂敷硅油；[0006]第一干燥装置，设于硅油涂敷机构之后，用于干燥涂有硅油的片材；[0007]防腐剂涂敷机构，设于第一干燥装置之后，用于涂敷防腐剂；[0008]第二干燥装置，设于防腐剂涂敷机构之后，用于干燥涂有防腐剂的片材；[0009]所述防腐剂涂敷机构包括上辊、下辊以及用于放置防腐剂的第二槽，所述下辊部 分浸在第二槽内，片材设在上辊和下辊之间，所述下辊的表面上开有均匀布置的多个凹坑。[0010]所述凹坑为槽型为半球形的凹坑，所述凹坑均匀布置是指，所述凹坑呈矩阵排布， 且每行相邻凹坑之间的距离相同，每列相邻凹坑之间的距离也相同。采用半球形的凹坑，防 腐剂不会残留在凹坑内，可以提高涂敷质量。凹坑呈矩阵排布，在设计涂敷密度时比较方 便。[0011]采用上述结构，本实用新型具有以下优点[0012]本实用新型将防腐剂也放入槽内进行涂敷，涂敷效果较好，而且在硅油涂敷机构之后设干燥装置进行干燥，然后将干燥后的片材再进行防腐剂涂敷，在防腐剂涂敷完之后再进行一次干燥，这样就增加了一个干燥装置，相应地增加了生产线的长度，这样在生产过程中就可以加快电机速度，提高生产效率，而且防腐剂涂敷机构的下辊的表面上开有均匀设置的多个凹坑，防腐剂可以进入到凹坑中，在涂敷时，防腐剂即可从凹坑中涂敷到片材表面，采用这种结构，可以通过设计凹坑的大小和密度来确定涂敷防腐剂的密度，这样即使上辊下辊的转动速度加快，仍然可以保证涂敷防腐剂的密度，从而保证了片材的生产质量，提高生产效率。[0013]作为改进，所述下辊为陶瓷材料制成的辊筒。陶瓷材料制成的辊筒，不易受到挤压而变形，从而保证了片材的涂敷质量，而且陶瓷的寿命较高，一般为3到5年，因此不需要频繁更换下辊，成本低。
[0014]附图1为本实用新型用于生产BOPS片材的涂敷装置的方框图；[0015]附图2为硅油涂敷机构的结构示意图；[0016]附图3为防腐剂涂敷机构的结构示意图；[0017]附图4为下辊的结 构示意图；[0018]附图5为图4的A-A向剖视示意图；[0019]如图所示1、第一槽，2、硅油涂覆辊，3、片材，4、第二槽，5、带动装置，6、上辊，7、下辊，7.1、凹坑。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明[0021]如图1、图2、图3、图4、图5所示本实用新型提供一种用于生产BOPS片材的涂敷>J-U ρ α装直。[0022]它包括硅油涂敷机构，用于涂敷硅油；所述硅油涂敷机构包括一用于放置液体硅油的第一槽I和一部分浸在第一槽I内的娃油涂覆棍2,片材3经过电晕处理之后,通过娃油涂覆辊2带动片材3的下表面从槽I中经过从而涂敷上硅油。[0023]第一干燥装置，设于硅油涂敷机构之后，用于干燥涂有硅油的片材。[0024]防腐剂涂敷机构，设于第一干燥装置之后，用于涂敷防腐剂；所述防腐剂涂敷机构包括上辊6、下辊7以及用于放置防腐剂的第二槽4，所述下辊7部分浸在第二槽4内，片材 3设在上辊6和下辊7之间，片材3通过下辊7带动防腐剂涂敷在片材3的表面，然后再通过上辊6和下辊7进行滚压，所述下辊7的表面上开有均匀布置的多个凹坑7.1。[0025]第二干燥装置，设于防腐剂涂敷机构之后，用于干燥涂有防腐剂的片材。[0026]所述凹坑7.1为槽型为半球形的凹坑7.1，所述凹坑7.1均匀布置是指，所述凹坑 7.1呈矩阵排布，且每行相邻凹坑7.1之间的距离相同，每列相邻凹坑7.1之间的距离也相同。所述凹坑7.1设于下辊7的滚压片材3的滚压面，即下辊7为圆柱形，凹坑7.1设在下辊7的侧面。采用半球形的凹坑，防腐剂不会残留在凹坑内，可以提高涂敷质量。凹坑呈矩阵排布，在设计涂敷密度时比较方便。[0027]本实施例中，所述下辊7为陶瓷材料制成的辊筒。陶瓷材料制成的辊筒，不易受到挤压而变形，从而保证了片材的 涂敷质量，而且陶瓷的寿命较高，一般为3到5年，因此不需要频繁更换下辊，成本低。
权利要求1.一种用于生产BOPS片材的涂敷装置，其特征在于它包括硅油涂敷机构，用于涂敷硅油； 第一干燥装置，设于硅油涂敷机构之后，用于干燥涂有硅油的片材； 防腐剂涂敷机构，设于第一干燥装置之后，用于涂敷防腐剂； 第二干燥装置，设于防腐剂涂敷机构之后，用于干燥涂有防腐剂的片材； 所述防腐剂涂敷机构包括上辊(6)、下辊(7)以及用于放置防腐剂的第二槽(4)，所述下辊(7 )部分浸在第二槽(4)内，片材(3 )设在上辊(6 )和下辊(7 )之间，所述下辊(7 )的表面上开有均匀布置的多个凹坑(7.1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产BOPS片材的涂敷装置，其特征在于所述凹坑(7.1)为槽型为半球形的凹坑(7. 1)，所述凹坑(7.1)均匀布置是指，所述凹坑(7.1)呈矩阵排布，且每行相邻凹坑(7.1)之间的距离相同，每列相邻凹坑(7.1)之间的距离也相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产BOPS片材的涂敷装置，其特征在于所述下辊(7)为陶瓷材料制成的辊筒。
专利摘要本实用新型提供一种用于生产BOPS片材的涂敷装置，它包括硅油涂敷机构，用于涂敷硅油；第一干燥装置，设于硅油涂敷机构之后，用于干燥涂有硅油的片材；防腐剂涂敷机构，设于第一干燥装置之后，用于涂敷防腐剂；第二干燥装置，设于防腐剂涂敷机构之后，用于干燥涂有防腐剂的片材；所述防腐剂涂敷机构包括上辊、下辊以及用于放置防腐剂的第二槽，所述下辊部分浸在第二槽内，片材设在上辊和下辊之间，所述下辊的表面上开有均匀布置的多个凹坑。这种用于生产BOPS片材的涂敷装置生产效率高，而且不需经常更换，成本较低。
文档编号B05D7/04GK202860759SQ20122061793
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者姜伟, 俞国芳, 虞叶忠, 竺素芬 申请人:宁波东升包装材料有限公司