专利名称：一种耐低温防腐涂料的生产方法
技术领域：
本发明提出的是涂料领域的防腐涂料，具体地说是一种耐低温防腐涂料的生产方法。
背景技术：
现有用于金属表面防腐的涂料使用时间短，容易脱落，当在低温状态下长期使用时，容易受到热胀冷缩和化学侵蚀的作用而发生龟裂、起泡，甚至漆膜完全脱落或粉化，失去防腐作用。
发明内容
为了克服现有防腐涂料的缺点，本发明提出了一种耐低温防腐涂料的生产方法。该涂料通过丙烯酸聚氨酯、耐低温环氧树脂和氯磺化聚乙烯的复合物，作为成膜剂，解决涂料在低温条件下长期防腐的技术问题。本发明解决技术问题所采用的方案是:
1、颜料配料:根据涂料颜色的需要，将高分子颜料进行配比，形成颜料料；
2、混炼:将颜料料与氯磺化聚乙烯树脂混炼，成为氯磺化聚乙烯树脂颜料胶条；
3、胶条切片:用切片机对氯磺化聚乙烯树脂颜料胶条进行切片；
4、涂料配料:将二甲苯、丙烯酸聚氨酯、耐低温环氧树脂装入调制反应釜中，搅拌20分钟，再投入氯磺化聚乙烯树脂颜料胶条、稀释剂、助剂进行反应，反应完全后加入正丁醇，再加入松节油反应，形成涂料衆料；
5、浆料过滤:将涂料浆料通过过滤机进行过滤，成为成品耐低温防腐涂料。积极效果，由于本发明在涂料中按比例加入耐低温环氧树脂，因而所制成的涂料能够在-170°C低温环境下长期使用，而且不起泡、不龟裂、不粉化，并且耐酸碱、潮湿、紫外线、耐磨，且绝缘、柔韧、附着力强，施工方便、储存期长、干燥快。适宜对具有腐蚀性的气体、液体或固体环境物体表面防腐应用。
具体实施例方式1、颜料配料:根据涂料颜色的需要，将高分子颜料进行配比，形成颜料料；
2、混炼:将颜料料与氯磺化聚乙烯树脂混炼，混炼10分钟，成为氯磺化聚乙烯树脂颜料胶条；
3、胶条切片:用切片机对氯磺化聚乙烯树脂颜料胶条进行切片，片长10厘米，厚I厘米，宽2厘米；
4、涂料配料:将二甲苯、丙烯酸聚氨酯、耐低温环氧树脂装入调制反应釜中，搅拌20分钟，再投入氯磺化聚乙烯树脂 颜料胶条、稀释剂、助剂进行反应2小时，调制反应釜温度控制在65 95°C之间，反应完全后加入正丁醇，反应10 20分钟后，再加入松节油反应10 20分钟，形成涂料浆料；5、浆料过滤:将涂料浆料通过过滤机进行过滤，成为成品耐低温防腐涂料。所述稀释剂为二甲苯和环已酮的混合物；
所述助剂为涂料助剂和流平剂混合物；
技术原理:耐低温防腐涂料的成膜物为丙烯酸聚氨酯、耐低温环氧树脂和氯磺化聚乙烯树脂的复合物，其中，丙烯酸聚氨酯耐候性好，漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。其中，耐低温环氧树脂，粘结性强，能够耐高低温，而且膨胀系数低，漆膜不易龟裂和脱落；其中，氯磺化聚乙烯树脂有优异的耐臭氧性、耐大气老化性和耐化学腐蚀性。有较好的物力机械性能、耐热及耐低温性能、耐油性和耐燃性。所制成的防腐涂料具有下列优点:
1)优异的耐候性、保光、保色性；
2)优良的耐化学品性和耐盐雾性能；
3)漆膜坚韧，良好的耐冲击性和耐磨性；
4)优异的装饰性能；
5)良好的耐高低温性。。环氧树脂的性能:
(I)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。(2)附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。(3)固化收缩率小。一般为1% 2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。线胀系数也小，一般为6Χ10-5/ 。所以固化后体积变化不大。(4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。(5)优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。(6)稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。在密封、不受潮、不遇高温条件下其贮存期为I年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸溃，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。(7)环氧固化物的耐热性一般为80 100°C。环氧树脂的耐热品种可达200°C或更高，耐低温极限为_200°C。
据百度网介绍:某公司生产供应的耐低温环氧胶:最低可长期耐零下200度，也有长期耐零下100度和零下50度的胶，普通环氧树脂胶在低于-50度以下温度的条件下就会失去粘接强度，灌封胶也会出现胶水开裂的现象，不能满足低温要求。本公司的耐低温环氧树脂胶与金属表面粘结有超高的强度，钢一钢粘结室温下的抗拉强度达75MPa，剪切强度达36MPa;液氮温度(一 196°C)低温下仍达15 MPa，可用于需要低温工作的产品的粘接、修补和灌封以及耐低温涂料制造中应用。由于成膜物由丙烯酸聚氨酯、耐低温环氧树脂和氯磺化聚乙烯复合，集中了三种原料的优异性能，所制成的涂料不但性能优异，而且能够耐受高低温的环境变化，保持漆膜的稳定。按本发明方法制备的耐低温防腐涂料的性能指标:
1、耐低温试验:零下170°c液氮冻融循环30天，漆膜不脱落，不起泡，无锈点；
2、施工条件试验:零下20 40°C正常施工；
3、耐硫酸钠腐蚀试验:涂有本发明涂料的钢板浸泡在饱和硫酸钠溶液中6个月，漆膜不脱落、不起泡，无锈点；
4、化学腐蚀试验，用不同浓度硫酸、盐酸、醋酸、铬酸、碱、乙醇、尿液、水浸泡涂有本发明涂料的钢板试样I年，漆膜不脱落、起泡和粉化，且无锈蚀点。性能指标:
体积电阻系数1.3 X IO14欧姆/厘米；
漆膜击穿强度57KV/ mm ；
绝缘电阻:1.5 X IO6兆欧姆； 抗电强度3500V。本发明防腐涂料适宜寒冷环境的船舶港口、石油化工、汽车制造、集装箱制造、户外活动房、建筑钢结构、罐体、水利设施、电厂、冶金设备、管道、油田、矿山机械、污水处理设施、交通设施以及需要耐低温条件下防腐应用。
权利要求
1.一种耐低温防腐涂料的生产方法，其特征是: 1)、颜料配料:根据涂料颜色的需要，将高分子颜料进行配比，形成颜料料； 2)、混炼:将颜料料与氯磺化聚乙烯树脂混炼，混炼10分钟，成为氯磺化聚乙烯树脂颜料胶条； 3)、胶条切片:用切片机对氯磺化聚乙烯树脂颜料胶条进行切片，片长10厘米，厚I厘米，宽2厘米； 4)、涂料配料:将二甲苯、丙烯酸聚氨酯、耐低温环氧树脂装入调制反应釜中，搅拌20分钟，再投入氯磺化聚乙烯树脂颜料胶条、稀释剂、助剂进行反应2小时，调制反应釜温度控制在65 95°C之间，反应完全后加入正丁醇，反应10 20分钟后，再加入松节油反应10 20分钟，形成涂料浆料； 5)、浆料过滤:将涂料浆料通过过滤机进行过滤，成为成品耐低温防腐涂料。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温防腐涂料的生产方法，其特征是:所述稀释剂为二甲苯和环已酮的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温防腐涂料的生产方法，其特征是:所述助剂为涂料助剂和流平剂混合物。
全文摘要
本发明提出的是一种耐低温防腐涂料的生产方法。经过颜料配料、混炼、胶条切片、涂料配料和浆料过滤工序。由于本发明在涂料中按比例加入耐低温环氧树脂，因而所制成的涂料能够在-170℃低温环境下长期使用，而且不起泡、不龟裂、不粉化，并且耐酸碱、潮湿、紫外线、耐磨，且绝缘、柔韧、附着力强，施工方便、储存期长、干燥快。适宜对具有腐蚀性的气体、液体或固体环境物体表面防腐应用。
文档编号C09D175/14GK103073991SQ20131000333
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者韩志强 申请人:葫芦岛市恒通特种漆有限公司