专利名称：玻化瓷砖胶黏剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻化瓷砖胶黏剂，尤其是涉及一种用于建筑行业的玻化瓷砖胶黏剂。
背景技术：
目前，家居装饰与大型会所、超市和建筑物的内外装饰市场，原来用高吸水率(5% 10%)的陶质砖进行装修，但因其强度低、款式单一、规格尺寸小，已不适合高速发展的市场需要。玻化瓷质砖具有低吸水(其吸水率降至千分之五以下)、强度高、规格和品种多等优点，已经广泛应用在建筑装饰市场。玻化瓷质砖因其具有高致密和低吸水率的特点，使用普通刚性瓷砖胶粘结材料和现场拌合的水泥砂浆材料，粘贴该类型的瓷质砖，往往出现胶粘材料与砖面之间出现裂面而导致瓷砖的脱落，严重影响了建筑和人身的安全。目前，建筑装饰和建筑胶粘材料领域普通刚性瓷砖胶粘结材料仅适合致密度低、面层粗燥的高吸水率(5% 10%)的陶质砖的使用，其缺点是:①、粘结强度低。②、粘结后的瓷砖，受到雨水的浸蚀后，刚性瓷砖胶粘结材料粘结强度降低，瓷砖容易脱落。③、气候冷热变化，使胶凝材料受到变形的影响，而导致胶凝材料与瓷砖界面出现裂层，而引起瓷砖的脱落。④、粘贴高致密、仿石材、规格和品种多、低吸水率的抛光砖和玻化瓷质砖粘结力低，通常会在与瓷砖界面出现裂层导致瓷砖的脱落。随着市场的发展，高致密、仿石材、规格和品种多、低吸水率(其吸水率降至千分之五以下)及强度高的玻化瓷质砖，已经广泛被建筑装饰市场所采用。普通刚性瓷砖胶粘结材料粘贴该类型的瓷质砖，往往出现胶粘材料与砖面之间出现裂面，经不起雨水的浸蚀和气候冷热的影响，而导致瓷砖的脱落，严重影响了建筑和人身的安全，给建筑市场带来严重的安全隐患。
发明内容
为了给建筑市场和人身的安全提供一个粘贴玻化瓷质砖的新产品和经得起外界环境和气候影响的安全环保材料。本发明提出一种玻化瓷砖胶黏剂，本发明利用苯乙烯-丙烯酸酯乳液与水泥及矿物材料的混合，在水泥的水化过程中，乳液水分用于水泥水化反应后被蒸发，聚合乳液把水泥及矿物填料颗粒紧紧地包裹起来，并填充水泥和矿物骨架之间的空隙，使高分子微粒脱水而与水泥及矿物填料粘连在一起，加强了聚合体的内聚力，使其在与玻化瓷质砖的界面处增大了两者之间的吸附粘着力，从而大大提高了材料的粘结性能，解决了玻化瓷质砖与刚性水泥基胶凝材料易脱落的技术问题。本发明采用如下技术方案实现:一种玻化瓷砖胶黏剂，包括液料组分A和粉料组分B，按重量分数比将液料组分A和粉料组分B按1: 3 4称取放置，将液料组分A倒入粉料组分B中搅拌均匀，搅拌均匀无结块，配好的浆料放置5 10分钟，再用搅拌器拌匀即可施工；所述液料组分A包括如下各组分,各组分按重量分数比表示如下:固含量40% 60%的苯乙烯-丙烯酸酯乳液70 80份；保水剂3 5份；防霉、防藻剂O I份；防腐剂I 2份；消泡剂O 2份；纯净水10 20份，所述粉料组分B包括如下各组分，各组分按重量分数比表示如下:水泥47 59份；矿物填料41 53份。另一种优选方案为按重量分数比将液料组分A和粉料组分B按1: 3.5称取放置，所述液料组分A包括如下各组分,各组分按重量分数比表示如下:固含量40% 60%的苯乙烯-丙烯酸酯乳液75 80份；保水剂3 5份；防霉、防藻剂O I份；防腐剂I 2份；消泡剂O 2份；纯净水10 15份，所述粉料组分B包括如下各组分，各组分按重量分数比表示如下:水泥50份；矿物填料50份。所述水泥为符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准的水泥。所述矿物填料为硅灰石、微硅粉末、高岭土和二氧化硅中的任意一种或几种的混合物按重量分数含量> 99%的细集料。所述保水剂为甲基纤维素醚或羟丙基纤维素醚。所述防霉、防藻剂为四氯间苯二腈无溶剂。 所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、和2-甲基_4_异噻唑啉_3_酮。所述消泡剂为疏水二氧化硅、多羟基化合物疏水型和有机脂多羟基化合物中任意一种。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明利用苯乙烯-丙烯酸酯乳液与水泥及矿物材料的混合，乳液水分用于水泥水化反应后被蒸发，聚合乳液把水泥及矿物填料颗粒紧紧地包裹起来，并填充水泥和矿物骨架之间的空隙，使高分子微粒脱水而与水泥及矿物填料粘连在一起，加强了聚合体的内聚力，使其在与玻化瓷质砖的界面处增大了两者之间的吸附粘着力，从而大大提高了材料的粘结性能。解决了玻化瓷质砖与刚性水泥基胶凝材料易脱落的技术问题。聚合乳液与无机胶凝材料、矿物填料等活性材料成为高分子聚合体，胶凝材料与瓷砖的界面的粘结力不会因受到雨水的浸蚀和温度高低变化带来的影响，提高了其适应外界环境的能力，确保了瓷砖粘结的稳固性，增强了建筑物和人身了安全性。
具体实施例方式实施例1一种玻化瓷砖胶黏剂，包括液料组分A和粉料组分B，按重量分数比将液料组分A和粉料组分B按1: 3 4称取放置，将液料组分A倒入粉料组分B中搅拌均匀，搅拌均匀无结块，配好的浆料放置5 10分钟，再用搅拌器拌匀即可施工；所述液料组分A包括如下 各组分,各组分按重量分数比表示如下:固含量40% 60%的苯乙烯-丙烯酸酯乳液70 80份；保水剂3 5份；防霉、防藻剂O I份；防腐剂I 2份；消泡剂O 2份；纯净水10 20份，
所述粉料组分B包括如下各组分，各组分按重量分数比表示如下:水泥47 59份；矿物填料41 53份。实施例2按重量分数比将液料组分A和粉料组分B按1: 3.5称取放置，所述液料组分A包括如下各组分,各组分按重量分数比表示如下:固含量40% 60%的苯乙烯-丙烯酸酯乳液75 80份；保水剂3 5份；防霉、防藻剂O I份；防腐剂I 2份；消泡剂O 2份；纯净水10 15份，所述粉料组分B包括如下各组分，各组分按重量分数比表示如下:水泥50份；矿物填料50份。所述水泥材料为普通硅酸盐水泥(P042.5R)。所述矿物填料为硅灰石、微硅粉末、高岭土、二氧化硅含量> 99%的细集料中的任何一种。所述保水剂为有优异的保水性能的，可以有效锁住水分的一种甲基纤维素醚、羟丙基纤维素醚的一种物质。所述防霉、防藻剂为四氯 间苯二腈无溶剂型、环保不含甲醛、能有效杀灭藻类、防霉变的一种物质。所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、和2_甲基_4_异噻唑啉_3_酮具有广谱长效高稳定性杀菌防腐的一种物质。所述消泡剂为疏水二氧化硅、多羟基化合物疏水型和有机脂多羟基化合物中的一种物质。本发明与现有技术相比技术指标比较如下:
权利要求
1.一种玻化瓷砖胶黏剂，其特征在于，包括液料组分A和粉料组分B，按重量分数比将液料组分A和粉料组分B按1: 3 4称取放置，将液料组分A倒入粉料组分B中搅拌均匀，搅拌均匀无结块，配好的浆料放置5 10分钟，再用搅拌器拌匀即可施工； 所述液料组分A包括如下各组分,各组分按重量分数比表示如下:固含量40% 60%的苯乙烯-丙烯酸酯乳液70 80份；保水剂3 5份；防霉、防藻剂O I份；防腐剂I 2份；消泡剂O 2份；纯净水10 20份， 所述粉料组分B包括如下各组分，各组分按重量分数比表示如下:水泥47 59份；矿物填料41 53份。
2.根据权利要求1所述玻化瓷砖胶黏剂，其特征在于，按重量分数比将液料组分A和粉料组分B按1: 3.5称取放置， 所述液料组分A包括如下各组分,各组分按重量分数比表示如下:固含量40% 60%的苯乙烯-丙烯酸酯乳液75 80份；保水剂3 5份；防霉、防藻剂O I份；防腐剂I 2份；消泡剂O 2份；纯净水10 15份， 所述粉料组分B包括如下各组分，各组分按重量分数比表示如下:水泥50份；矿物填料50份。
3.根据权利要求1或2所述玻化瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述水泥为符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准的水泥。
4.根据权利要求1或2所述玻化瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述矿物填料为硅灰石、微硅粉末、高岭土和二氧化硅中的任意一种或几种的混合物按重量分数含量> 99%的细集料。
5.根据权利要 求1或2所述玻化瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述保水剂为甲基纤维素醚或羟丙基纤维素醚。
6.根据权利要求1或2所述玻化瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述防霉、防藻剂为四氯间苯二腈无溶剂。
7.根据权利要求1或2所述玻化瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
8.根据权利要求1或2所述玻化瓷砖胶黏剂，其特征在于，所述消泡剂为疏水二氧化硅、多羟基化合物疏水型和有机脂多羟基化合物中任意一种。
全文摘要
本发明公开一种玻化瓷砖胶黏剂，包括液料组分A和粉料组分B，按重量分数比按1∶3～4称取放置，将液料组分A倒入粉料组分B中搅拌均匀，搅拌均匀无结块，配好的浆料放置5～10分钟，再用搅拌器拌匀即可施工；液料组分A包括如下各组分，各组分按重量分数比表示如下固含量40%～60%的苯乙烯-丙烯酸酯乳液70～80份；保水剂3～5份；防霉、防藻剂0～1份；防腐剂1～2份；消泡剂0～2份；纯净水10～20份，粉料组分B包括如下各组分，各组分按重量分数比表示如下水泥47～59份；矿物填料41～53份。其给建筑市场和人身的安全提供一个粘贴玻化瓷质砖的新产品和经得起外界环境和气候影响的安全环保材料。
文档编号C09J1/00GK103146309SQ20131006941
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者辉宝琨, 卢文书 申请人:广东龙马化学有限公司