一种配制涂料用复合添加剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种配制涂料用复合添加剂的制备方法，该产品属于化工建材领域；本发明以碳酸钡矿、稀盐酸、氢氧化钠、硫酸、碳酸钙粉剂、滑石粉为原料，以粉碎机、第一反应池、过滤机、第二反应池、烘干机、掺混机为设备，生产的具体工艺是：将碳酸钡矿粉碎后送入第一反应池，然后加入稀盐酸将碳酸钡矿溶解后，加碱中和、过滤，将滤液送入第二反应池，加入硫酸反应生成沉淀物硫酸钡，将沉淀物硫酸钡进行分离、烘干、粉碎后得到沉淀硫酸钡粉剂，再和碳酸钙粉剂、滑石粉按比例掺混后得到成品，该方法具有所有设备少、生产工艺简单、无污染废弃物排放，产品质量好等一系列优点。
【专利说明】 一种配制涂料用复合添加剂的制备方法
[0001]【技术领域】:
本发明产品属于化工建材领域，尤其涉及一种配制涂料用复合添加剂的制备方法。
[0002]【背景技术】:
本发明是使用沉淀硫酸钡、碳酸钙、滑石粉复配而制得的配制涂料使用的复合添加剂，具体工艺是先制取沉淀硫酸钡，然后再使用沉淀硫酸钡、碳酸钙、滑石粉混合后制得成品。沉淀硫酸钡，分子式为BaS04，分子量为233.4，外观为白色斜方晶体，干燥时易结块，微溶于水不溶于乙醇和稀酸，溶于热的浓硫酸。沉淀硫酸钡是一种用于涂料、油漆等行业的重要添加剂，沉淀硫酸钡具有化学惰性强，稳定性好，耐酸碱，硬度适中，高比重，高白度，能吸收有害射线等优点，是一种具有环保功能的材料，因此广泛用于各种涂料，中高档油墨。碳酸钙外观为白色粉末或无色结晶，无气味，相对密度2.71，熔点1339°C，难溶于水和醇，溶于酸，在空气中稳定，有轻微的吸潮能力，由于其有较好的遮盖力，主要作为橡胶和油漆的白色填料。滑石粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感，无臭，无味，滑石主要成分是含水的硅酸镁，具有润滑性、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，主要用于橡胶、塑料、油漆、涂料等化工行业作为强化改质填充剂。三种原料的混合物是一种性能优良的配制涂料添加剂。本发明以碳酸钡矿、稀盐酸、氢氧化钠、硫酸、碳酸钙粉剂、滑石粉为原料，以粉碎机、第一反应池、过滤机、第二反应池、烘干机、掺混机为设备，生产的具体工艺是:将碳酸钡矿粉碎后送入第一反应池，然后加入稀盐酸将碳酸钡矿溶解后，加碱中和、过滤，将滤液送入第二反应池，加入硫酸反应生成沉淀物硫酸钡，将沉淀物硫酸钡进行分离、烘干、粉碎后得到沉淀硫酸钡粉剂，再和碳酸钙粉剂、滑石粉按比例掺混后得到成品，该方法具有所有设备少、生产工艺简单、无污染废弃物排放，产品质量好等一系列优点。
[0003]
【发明内容】
:
本发明主要解决的问题是提供一种配制涂料用复合添加剂的制备方法，该复合添加剂以碳酸钡矿、稀盐酸、氢氧化钠、硫酸、碳酸钙粉剂、滑石粉为原料，以粉碎机、第一反应池、过滤机、第二反应池、烘干机、掺混机为设备，来生产配制涂料使用的复合添加剂。
[0004]本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种配制涂料用复合添加剂的制备方法，其特征是由以下步骤构成:
(1)将碳酸钡矿送入粉碎机粉碎为2-4毫米的颗粒后送入第一反应池，在第一反应池中加入稀盐酸，其数量的体积比为:碳酸钡矿:稀盐酸=1:5，搅拌将碳酸钡矿溶解后，加入氢氧化钠水溶液进行中和，当第一反应池的液体pH值达到7左右时停止加氢氧化钠水溶液，将池中所有物料送入过滤机过滤，杂质通过过滤机出口排出，得到的滤液送入第二反应池，向第二反应池内缓慢的加入硫酸，搅拌，不断的有沉淀物生成，该沉淀物即为沉淀硫酸钡，当加酸不再有新的沉淀物生成时，停止加酸，反应结束，将池中所有物料送入过滤机过滤，滤液排出，得到的固体为沉淀硫酸钡。
[0005](2)将固体沉淀硫酸钡送入烘干机，在50_60°C的温度下烘干2.5-3小时后将烘干物送入粉碎机粉碎为粉末，得到沉淀硫酸钡粉剂。
[0006](3)将沉淀硫酸钡粉剂送入掺混机，同时将碳酸钙粉剂、滑石粉送入掺混机，三者的配比为碳酸钙粉剂:碳酸钙粉剂:滑石粉=0.4-0.5:0.3-0.4:0.2，将三者掺混均匀后即得成品配制涂料使用的复合添加剂。
[0007]步骤(2)所述的烘干机内的烘干温度为55°C，烘干时间为2.75小时。
[0008]本发明的有益效果是:提供了一种配制涂料用复合添加剂的制备方法，该方法具有生产工艺简单、原料来源方便、产品价格低廉，产品主要用于配制内外墙涂料。
[0009]【具体实施方式】:
实施例1
将碳酸钡矿送入粉碎机粉碎为2-4毫米的颗粒后送入第一反应池，在第一反应池中加入稀盐酸，其数量的体积比为:碳酸钡矿:稀盐酸=1:5，搅拌将碳酸钡矿溶解后，加入氢氧化钠水溶液进行中和，当第一反应池的液体pH值达到7左右时停止加氢氧化钠水溶液，将池中所有物料送入过滤机过滤，杂质通过过滤机出口排出，得到的滤液送入第二反应池，向第二反应池内缓慢的加入硫酸，搅拌，不断的有沉淀物生成，该沉淀物即为沉淀硫酸钡，当加酸不再有新的沉淀物生成时，停止加酸，反应结束，将池中所有物料送入过滤机过滤，滤液排出，得到的固体为沉淀硫酸钡。将固体沉淀硫酸钡送入烘干机，在50°C的温度下烘干3小时后将烘干物送入粉碎机粉碎为粉末，得到沉淀硫酸钡粉剂。将沉淀硫酸钡粉剂送入掺混机，同时将碳酸钙粉剂、滑石粉送入掺混机，三者的配比为碳酸钙粉剂:碳酸钙粉剂:滑石粉=0.4: 0.4:0.2，将三者掺混均匀后即得成品配制涂料使用的复合添加剂实施例2
将碳酸钡矿送入粉碎机粉碎为2-4毫米的颗粒后送入第一反应池，在第一反应池中加入稀盐酸，其数量的体积比为:碳酸钡矿:稀盐酸=1:5，搅拌将碳酸钡矿溶解后，加入氢氧化钠水溶液进行中和，当第一反应池的液体pH值达到7左右时停止加氢氧化钠水溶液，将池中所有物料送入过滤机过滤，杂质通过过滤机出口排出，得到的滤液送入第二反应池，向第二反应池内缓慢的加入硫酸，搅拌，不断的有沉淀物生成，该沉淀物即为沉淀硫酸钡，当加酸不再有新的沉淀物生成时，停止加酸，反应结束，将池中所有物料送入过滤机过滤，滤液排出，得到的固体为沉淀硫酸钡。将固体沉淀硫酸钡送入烘干机，在55°C的温度下烘干
2.75小时后将烘干物送入粉碎机粉碎为粉末，得到沉淀硫酸钡粉剂。
[0010]将沉淀硫酸钡粉剂送入掺混机，同时将碳酸钙粉剂、滑石粉送入掺混机，三者的配比为碳酸钙粉剂:碳酸钙粉剂:滑石粉=0.45:0.35:0.2，将三者掺混均匀后即得成品配制涂料使用的复合添加剂
实施例3
将碳酸钡矿送入粉碎机粉碎为2-4毫米的颗粒后送入第一反应池，在第一反应池中加入稀盐酸，其数量的体积比为:碳酸钡矿:稀盐酸=1:5，搅拌将碳酸钡矿溶解后，加入氢氧化钠水溶液进行中和，当第一反应池的液体pH值达到7左右时停止加氢氧化钠水溶液，将池中所有物料送入过滤机过滤，杂质通过过滤机出口排出，得到的滤液送入第二反应池，向第二反应池内缓慢的加入硫酸，搅拌，不断的有沉淀物生成，该沉淀物即为沉淀硫酸钡，当加酸不再有新的沉淀物生成时，停止加酸，反应结束，将池中所有物料送入过滤机过滤，滤液排出，得到的固体为沉淀硫酸钡。将固体沉淀硫酸钡送入烘干机，在60°C的温度下烘干
2.5小时后将烘干物送入粉碎机粉碎为粉末，得到沉淀硫酸钡粉剂。
[0011]将沉淀硫酸钡粉剂送入掺混机，同时将碳酸钙粉剂、滑石粉送入掺混机，三者的配比为碳酸钙粉剂:碳酸钙粉剂:滑石粉=0.5:0.3:0.2，将三者掺混均匀后即得成品配制涂料使用的复合添加剂。
【权利要求】
1.一种配制涂料用复合添加剂的制备方法，其使用的原料包括:碳酸钡矿、稀盐酸、氢氧化钠、硫酸、碳酸钙粉剂、滑石粉为原料；其特征是:步骤(1)将碳酸钡矿送入粉碎机粉碎为2-4毫米的颗粒后送入第一反应池，在第一反应池中加入稀盐酸，其数量的体积比为:碳酸钡矿:稀盐酸=1:5，搅拌将碳酸钡矿溶解后，加入氢氧化钠水溶液进行中和，当第一反应池的液体pH值达到7左右时停止加氢氧化钠水溶液，将池中所有物料送入过滤机过滤，杂质通过过滤机出口排出，得到的滤液送入第二反应池，向第二反应池内缓慢的加入硫酸，搅拌，不断的有沉淀物生成，该沉淀物即为沉淀硫酸钡，当加酸不再有新的沉淀物生成时，停止加酸，反应结束，将池中所有物料送入过滤机过滤，滤液排出，得到的固体为沉淀硫酸钡；步骤(2)将固体沉淀硫酸钡送入烘干机，在50-60°C的温度下烘干2.5-3小时后将烘干物送入粉碎机粉碎为粉末，得到沉淀硫酸钡粉剂；步骤(3)将沉淀硫酸钡粉剂送入掺混机，同时将碳酸钙粉剂、滑石粉送入掺混机，三者的配比为碳酸钙粉剂:碳酸钙粉剂:滑石粉=0.4-0.5:0.3-0.4:0.2，将三者掺混均匀后即得成品配制涂料使用的复合添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种配制涂料用复合添加剂的制备方法，其特征是:步骤(1)所述的石英坩埚内的加热温度为750°C，保温反应时间为3小时。
【文档编号】C09D7/14GK104341848SQ201310336242
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】张耀华 申请人:张耀华