一种电子导电涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种电子导电涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电子涂料，是用于电子元件或器材的涂料组合物。随着科技的进步，电子元件及器材的种类和数量都越来越多，而且体积也越来越小，设计越来越精细。这种精细化的发展趋势，一方面极大的满足了人们的使用需求，另一方面带动了多个领域的精细化发展趋势。
[0003]电子涂料，就是为满足电子行业需求还发展出的一个精细化的领域，不同于一般涂料，电子领域的涂料对于涂料组合物的性能要求更为严格。
[0004]首先，电子涂料一般采用喷涂法，因此，其制备工艺需要更为精细。
[0005]其次，电子元件的本身较为小巧，需要对涂层的要求为更薄。
[0006]第三，为保证电子元件的正常运行，涂层本身需要兼顾一些特殊的性能。
[0007]以上这三点，就造成电子涂料必须随着电子元件精细化的进程而越来越细致。
[0008]电子涂料的导电性能，主要针对对导电性能有需求的电子元件，例如电极，裸露的电极长期使用，必然会受到来自外界的侵蚀作用，这是需要涂层对电极进行保护，但是涂层如果不具有导电性能，那么就无法保证电极的正常工作，因此，在这种情况下，涂层的导电性能至关重要。
[0009]另一种场合，部分电子元件在静电富集环境下使用，其本身不具有导电性能，但是静电的富集会对电子元件产生损害，这是，也需要涂层具备一定的导电性能，以防止静电产生。
【发明内容】
[0010]本发明解决的技术问题:针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种电子导电涂料及其制备方法。
[0011]本发明的技术方案:一种电子导电涂料，包括以下质量份数的各个组分:
酚醛树脂35-50份、聚苯胺5-10份、导电石墨粉3-7份、聚吡咯5_10份、三氯化镧2_5份、纳米铝粉2-5份、醇酯十二 5-12份和二甲苯15-32份。
[0012]作为优选，所述涂料包括以下质量份数的各个组分:酚醛树脂38-45份、聚苯胺6-9份、导电石墨粉4_6份、聚P比略6-9份、二氯化镧3_4份、纳米销粉3_4份、醇醋十二 7_10份和二甲苯22-28份。
[0013]作为优选，所述涂料包括以下质量份数的各个组分:酚醛树脂42份、聚苯胺8份、导电石墨粉5份、聚吡咯7份、三氯化镧3份、纳米铝粉4份、醇酯十二 8份和二甲苯26份。
[0014]一种电子导电涂料的制备方法，其制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料；
(2)将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀，得到混合粉料；
(3)将混合粉料和液相组分混合在一起，放置在静态混合器中，混合均匀之后得到预混料；
(4)将预混料放置室内静置24-72h，即得到电子导电涂料。
[0015]作为优选，步骤(4)将预混料放置于真空中静置12_24h，即得到电子导电涂料。
[0016]有益效果:本发明提供的电子导电涂料，是以导电树脂一一酚醛树脂为骨架，以导电组合物聚苯胺和聚吡咯为框架构成的一个导电涂层结构，在框架内的空隙中分布导电石墨粉和纳米铝粉，进一步提高其导电性能。整体结构不仅具有较好的导电性能，而且涂层形成一个稳定的体系，具有一定的耐腐蚀性能和耐高温性能。
[0017]因此，本发明提供的电子导电涂料不仅具有良好的导电性能，而且成膜效果较好，兼顾一定的耐腐蚀性、耐高温性和耐候性能，能够长久的保护电子元件免受外界侵蚀。
【具体实施方式】
[0018]为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
[0019]实施例1:
一种电子导电涂料，包括以下质量份数的各个组分:
酚醛树脂35份、聚苯胺5份、导电石墨粉3份、聚吡咯5份、三氯化镧2份、纳米铝粉2份、醇醋十二 5份和二甲苯15份。
[0020]一种电子导电涂料的制备方法，其制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料；
(2)将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀，得到混合粉料；
(3)将混合粉料和液相组分混合在一起，放置在静态混合器中，混合均匀之后得到预混料；
(4)将预混料放置室内静置64h，即得到电子导电涂料。
[0021]测试电子导电涂料的性能，结果显示:
导电性能(电阻率/Ωπι):1.31*107;
100h涂层老化试验:无明显变化。
[0022]实施例2:
一种电子导电涂料，包括以下质量份数的各个组分:
酚醛树脂50份、聚苯胺10份、导电石墨粉7份、聚吡咯10份、三氯化镧5份、纳米铝粉5份、醇酯十二 12份和二甲苯32份。
[0023]一种电子导电涂料的制备方法，其制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料；
(2)将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀，得到混合粉料；
(3)将混合粉料和液相组分混合在一起，放置在静态混合器中，混合均匀之后得到预混料；
(4)将预混料放置室内静置64h，即得到电子导电涂料。
[0024]测试电子导电涂料的性能，结果显示:
导电性能(电阻率/Ωπι):1.16*107; 100h涂层老化试验:无明显变化。
[0025]实施例3:
一种电子导电涂料，包括以下质量份数的各个组分:
酚醛树脂38份、聚苯胺6份、导电石墨粉4份、聚吡咯6份、三氯化镧3份、纳米铝粉3份、醇酯十二 7份和二甲苯22份。
[0026]一种电子导电涂料的制备方法，其制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料；
(2)将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀，得到混合粉料；
(3)将混合粉料和液相组分混合在一起，放置在静态混合器中，混合均匀之后得到预混料；
(4)将预混料放置于真空中静置18h，即得到电子导电涂料。
[0027]测试电子导电涂料的性能，结果显示:
导电性能(电阻率/Ωπι):1.21*107;
100h涂层老化试验:无明显变化。
[0028]实施例4:
一种电子导电涂料，包括以下质量份数的各个组分:
酚醛树脂45份、聚苯胺9份、导电石墨粉6份、聚吡咯9份、三氯化镧4份、纳米铝粉4份、醇酯十二 10份和二甲苯28份。
[0029]一种电子导电涂料的制备方法，其制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料；
(2)将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀，得到混合粉料；
(3)将混合粉料和液相组分混合在一起，放置在静态混合器中，混合均匀之后得到预混料；
(4)将预混料放置室内静置64h，即得到电子导电涂料。将预混料放置于真空中静置18h，即得到电子导电涂料。
[0030]测试电子导电涂料的性能，结果显示:
导电性能(电阻率/Ωπι):1.26*107；
100h涂层老化试验:无明显变化。
[0031]实施例5:
一种电子导电涂料，包括以下质量份数的各个组分:
酚醛树脂42份、聚苯胺8份、导电石墨粉5份、聚吡咯7份、三氯化镧3份、纳米铝粉4份、醇醋十二 8份和二甲苯26份。
[0032]一种电子导电涂料的制备方法，其制备步骤如下:
(1)准确称取各个原料；
(2)将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀，得到混合粉料；
(3)将混合粉料和液相组分混合在一起，放置在静态混合器中，混合均匀之后得到预混料；
(4)将预混料放置室内静置64h，即得到电子导电涂料。将预混料放置于真空中静置18h，即得到电子导电涂料。
[0033]测试电子导电涂料的性能，结果显示:
导电性能(电阻率/Ωπι):1.19*107;
100h涂层老化试验:无明显变化。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种电子导电涂料，其特征在于，包括以下质量份数的各个组分: 酚醛树脂35-50份、聚苯胺5-10份、导电石墨粉3-7份、聚吡咯5_10份、三氯化镧2_5份、纳米铝粉2-5份、醇酯十二 5-12份和二甲苯15-32份。2.根据权利要求1所述的电子导电涂料，其特征在于，所述涂料包括以下质量份数的各个组分:酚醛树脂38-45份、聚苯胺6-9份、导电石墨粉4-6份、聚吡咯6_9份、三氯化镧3-4份、纳米销粉3_4份、醇醋十二 7_10份和二甲苯22_28份。3.根据权利要求2所述的电子导电涂料，其特征在于，所述涂料包括以下质量份数的各个组分:酚醛树脂42份、聚苯胺8份、导电石墨粉5份、聚吡咯7份、三氯化镧3份、纳米铝粉4份、醇酯十二 8份和二甲苯26份。4.一种根据权利要求1所述的电子导电涂料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下: (1)准确称取各个原料； (2)将固相组分放入球磨机中研磨混合均匀，得到混合粉料； (3)将混合粉料和液相组分混合在一起，放置在静态混合器中，混合均匀之后得到预混料； (4)将预混料放置室内静置24-72h，即得到电子导电涂料。5.根据权利要求4所述的电子导电涂料的制备方法，其特征在于:步骤(4)将预混料放置于真空中静置12-24h，即得到电子导电涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种电子导电涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，涂料包括以下质量份数的各个组分：酚醛树脂35-50份、聚苯胺5-10份、导电石墨粉3-7份、聚吡咯5-10份、三氯化镧2-5份、纳米铝粉2-5份、醇酯十二5-12份和二甲苯15-32份。该电子导电涂料的制备步骤如下：（1）准确称取各个原料；（2）球磨机研磨混合均匀，得到混合粉料；（3）放置静态混合器中，混合均匀之后得到预混料；（4）将预混料放置室内静置24-48h，即得到电子导电涂料。本发明提供的电子导电涂料不仅具有良好的导电性能，而且成膜效果较好，兼顾一定的耐腐蚀性、耐高温性和耐候性能，能够长久的保护电子元件免受外界侵蚀。
【IPC分类】C09D179/02, C09D5/24, C09D179/04, C09D161/06, C09D7/12, C09D5/10
【公开号】CN104974632
【申请号】CN201510372121
【发明人】刘杰
【申请人】苏州洋杰电子有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月30日