一种紫甘薯稳定色素的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种紫甘薯稳定色素的生产工艺，其特征在于,所述工艺包括如下步骤:（1）将煮熟的紫甘薯打浆；（2）冷却，用盐酸调pH=4-5，加入纤维素酶、α-淀粉酶和糖化酶；（3）煮沸将酶灭活，搅拌均匀并过滤，将粗滤液用大孔树脂柱进行吸附，再用乙醇进行洗脱；（4）向滤液中加入柠檬酸、抗坏血酸、乙酸、碳酸钠，混合均匀，加热反应，冷却；（5）加入氨基化合物，反应2-3h，冷却后，浓缩，即可。本发明以紫甘薯为原料生产的色素，水解时不产生污染物，缩短了生产周期，节约了成本；加入色素防护的无机盐等成分，不仅会使色素色率高，而且稳定性好、保健物质保持良好，应用到的产品质量也会有所提高。
【专利说明】一种紫甘薯稳定色素的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及色素提取【技术领域】，具体涉及一种紫甘薯稳定色素的生产工艺。
【背景技术】
[0002]紫甘薯:是指薯肉颜色为紫色的甘薯，属于旋花科一年生草本植物。紫甘薯色素是从旋花科番薯属植物块根中提取的天然色素，由花青素、黄酮类组成。其具有抗氧化功能、抗突变功能、抗高血糖功能、改善肝机能功能、调节血压、抑菌作用。常用于食品行业、化妆品行业、药品行业、纺织行业上。
[0003]天然色素颜色鲜艳，但很不稳定，在加工中，特别是在长期贮存中容易受光、热、氧化等因素的影响而褪色，是常见的一种自然现象。天然色素褪色，不仅会使色素被破坏，保健物质丧失，而且应用到的产品质量也会变差。如何保持色素提取效率高，保持保健物质不被破坏，色素稳定性强是本发明要解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种紫甘薯稳定色素的生产工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤:
(O将煮熟的紫甘薯于110-120°C的水溶液中打浆；
(2)将紫甘薯浆液冷却到60-70°C，用盐酸调pH=4-5，加入纤维素酶、α-淀粉酶和糖化酶反应40-50min ；
(3)煮沸将酶灭活，搅拌均匀并过滤，将粗滤液用大孔树脂柱进行吸附，除杂直至水洗液透明，再用乙醇进行洗脱，收集洗脱液体；
(4)向滤液中加入液体体积份数为4-6%柠檬酸、0.5-0.8%抗坏血酸、2-6%乙酸、6-10%碳酸钠，混合均匀，加热到35-45°C，反应30-40min，冷却；
(5)在水解好的紫甘薯滤液中加入质量浓度为10-15%的氨基化合物，于100-115kpa、120-140°C的情况下，反应2-3h，冷却后，将处理液浓缩1.5-1.8倍，即可。
[0005]上述的一种紫甘薯稳定色素的生产工艺，其特征在于:所述的氨基化合物为氨水、尿素、碳酸铵、硫酸铵一种或数种混合物。
[0006]发明的有益效果:
紫甘薯本身含有天然色素，且耐酸、耐盐，稳定性好，以此为原料生产的色素，水解时不产生污染物，缩短了生产周期，节约了成本；加入色素防护的无机盐等成分，不仅会使色素色率高，而且稳定性好、保健物质保持良好，应用到的产品质量也会有所提高。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
(O将煮熟的紫甘薯2个约600g于110°C的水溶液中打浆；
(2)将紫甘薯浆液冷却到60°C，用盐酸调pH=4，加入纤维素酶20g、α -淀粉酶20g和糖化酶15g反应40min ；
(3)煮沸将酶灭活，搅拌均匀并过滤，将粗滤液用大孔树脂柱进行吸附，除杂直至水洗液透明，再用乙醇进行洗脱，收集洗脱液体；
(4)向滤液中加入液体体积份数为4%柠檬酸、0.5%抗坏血酸、2%乙酸、6%碳酸钠，混合均匀，加热到35。。，反应30min，冷却；
(5)在水解好的紫甘薯滤液中加入质量浓度为10%的氨水溶液中，于100kpa、120°C的情况下，反应2h，冷却后，将处理液浓缩1.5倍，即可。
[0008] 实施例2
(O将煮熟的紫甘薯2个约600g于120°C的水溶液中打浆；
(2)将紫甘薯浆液冷却到70°C，用盐酸调pH=5，加入纤维素酶20g、α-淀粉酶15g和糖化酶20g反应50min ；
(3)煮沸将酶灭活，搅拌均匀并过滤，将粗滤液用大孔树脂柱进行吸附，除杂直至水洗液透明，再用乙醇进行洗脱，收集洗脱液体；
(4)向滤液中加入液体体积份数为6%柠檬酸、0.8%抗坏血酸、6%乙酸、10%碳酸钠，混合均勻，加热到45?,反应40min,冷却；
(5)在水解好的紫甘薯滤液中加入质量浓度为15%的氨水溶液中，于115kpa、140°C的情况下，反应3h，冷却后，将处理液浓缩1.8倍，即可。
【权利要求】
1.一种紫甘薯稳定色素的生产工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤: (O将煮熟的紫甘薯于110-120°C的水溶液中打浆； (2)将紫甘薯浆液冷却到60-70°C，用盐酸调pH=4-5，加入纤维素酶、α-淀粉酶和糖化酶反应40-50min ； (3)煮沸将酶灭活，搅拌均匀并过滤，将粗滤液用大孔树脂柱进行吸附，除杂直至水洗液透明，再用乙醇进行洗脱，收集洗脱液体； (4)向滤液中加入液体体积份数为4-6%柠檬酸、0.5-0.8%抗坏血酸、2-6%乙酸、6-10%碳酸钠，混合均匀，加热到35-45 °C，反应30-40min，冷却； (5)在水解好的紫甘薯滤液中加入质量浓度为10-15%的氨基化合物，于100-115kpa、120-140°C的情况下，反应2-3h，冷却后，将处理液浓缩1.5-1.8倍，即可。
2.根据权利要求4所述的一种紫甘薯稳定色素的生产工艺，其特征在于:所述的氨基化合物为氨水、尿素、碳酸铵、硫酸铵一种或数种混合物。
【文档编号】C09B61/00GK104371349SQ201310358501
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月18日 优先权日:2013年8月18日
【发明者】展亚倩, 臧启志, 李进超 申请人:青岛鹏远康华天然产物有限公司