一种耐腐蚀防锈的黄色颜料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐腐蚀防锈的黄色颜料，由以下成分按照重量比组成：颜料黄138为5～10份、颜料黄97为5～10份、乙酰化二淀粉磷酸酯5～10份、硫酸钙3～6份、氯化钾1～3份、司班20为3～5份、正丁醇为10～16份，乙酸乙酯为5～8份、水30～40份。制备好的黄色颜料具有良好的耐腐蚀防锈效果。
【专利说明】一种耐腐蚀防锈的黄色颜料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种颜料，特别是涉及一种具有耐腐蚀防锈效果的黄色颜料。
【背景技术】
[0002]颜料种类非常多，用途也非常广。主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着中国经济的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景也十分的广阔。具备了不同的功能的颜料也有其特定的用途。其中具有耐腐蚀防锈效果的颜料也具有广泛的应用前景。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题:常规颜料不具有耐腐蚀和防锈效果。
[0004]技术方案:本发明公开了一种耐腐蚀防锈的黄色颜料，由以下成分按照重量比组成:颜料黄138为5~10份、颜料黄97为5~10份、乙酰化二淀粉磷酸酯5~10份、硫酸钙3~6份、氯化钾I~3份、司班20为3~5份、正丁醇为10~16份，乙酸乙酯为5~8份、水30~40份。制备过程如下:首先称取颜料黄138为5~10kg、颜料黄97为5~10kg、乙酰化二淀粉磷酸酯5~10kg、硫酸钙3~6kg、氯化钾I~3kg、司班20为3~5kg、正丁醇为10~16kg,乙酸乙酯为5~8kg、水30~40kg。投入反应爸中，将所有成分混合均匀，再用搅拌机搅拌30min，搅拌转速为100转/min，即可得到本发明的黄色颜料。
[0005]有益效果:获得的黄色颜料具有耐腐蚀防锈的效果。制备的黄色颜料在2mol/L氢氧化钾溶液和2mol/L的磷酸溶液中进行耐腐蚀测试，时间为25天后，黄色颜料没有异常现象产生，具有良好的耐腐蚀性。同时在水中放置35天后，黄色颜料亦未有变化产生，具有良好的防锈效果。
【具体实施方式】
[0006]实施例1
取颜料黄138为5kg、颜料黄97为5kg、乙酰化二淀粉磷酸酯5kg、硫酸钙6kg、氯化钾3kg、司班20为5kg、正丁醇为IOkg,乙酸乙酯为8kg、水40kg。投入反应爸中，将所有成分混合均匀，再用搅拌机搅拌30min，搅拌转速为100转/min，即可得到黄色颜料。
[0007]实施例2
制备方法同实施例1，各成分重量为:颜料黄138为10kg、颜料黄97为10kg、乙酰化二淀粉磷酸酯10kg、硫酸钙4kg、氯化钾2kg、司班20为3kg、正丁醇为13kg,乙酸乙酯为6kg、水 30kg。
[0008]实施例3
制备方法同实施例1，各成分重量为:颜料黄138为7kg、颜料黄97为8kg、乙酰化二淀粉磷酸酯7kg、硫酸钙3kg、氯化钾1kg、司班20为4kg、正丁醇为16kg,乙酸乙酯为5kg、水35kg。[0009]耐腐蚀防锈测试
对实施例1、实施例2、实施例3产品的耐腐蚀和防锈效果进行了测试，耐腐蚀测定方法为将产品均匀涂布至铁球的所有表面，用2mol/L氢氧化钾溶液和2mol/L的磷酸溶液分别进行耐腐蚀测试，时间为25天。防锈测试方法为将成品均匀涂布至铁球表面后常温下放入水中，测试时间为35天。实施例1、实施例2、实施例3的产品在耐腐蚀测试时间25天结束后，铁球表面都未有发生变化，具有良好的耐腐蚀效果。实施例1、实施例2、实施例3的产品在防锈时间为35天结束后，铁球表面也未有发生变化，没有起泡现象的发生，具备了良好的防锈 效果。
【权利要求】
1.一种耐腐蚀防锈的黄色颜料，其特征在于由以下成分按照重量比组成:颜料黄138为5~10份、颜料黄97为5~10份、乙酰化二淀粉磷酸酯5~10份、硫酸钙3~6份、氯化钾I~3份、司班20为3~5份、正丁醇为10~16份，乙酸乙酯为5~8份、水30~40份。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防锈的黄色颜料，其特征在于成分组成中颜料黄138为5份。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防锈的黄色颜料，其特征在于成分组成中乙酰化二淀粉磷酸酯为5份。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防锈的黄色颜料，其特征在于成分组成中硫酸钙为6份。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀防锈的黄色颜料，其特征在于成分组成中氯化钾为3份。`
【文档编号】C09B67/20GK103483867SQ201310412519
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】李小福 申请人:吴江市冰心文教用品有限公司