喷头的制作方法

文档序号:3786110阅读:232来源:国知局
喷头的制作方法
【专利摘要】一种喷头,护盖、药管、电机、上杯体、下杯体顺序连接,下杯体的边缘置于上杯体的环形凹槽内,上杯体和下杯体的内表面沿径向有凹槽,上杯体和下杯体的边缘为齿形。工作时电机驱动上杯体和下杯体高速旋转,药液由药管进入上杯体后流入下杯体,沿下杯体内表面凹槽由里向外高速移动,甩到上杯体外端的内表面和继续沿其凹槽加速直至后被甩出,实现喷洒,上杯体和下杯体的边缘为齿形,药液两次甩出时颗粒均被细化,提高喷洒效果。该喷头不需对药液加压,减少加压设备,提高工作效率。
【专利说明】P荧头
所属【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷洒药液的喷头。
【背景技术】
[0002]目前,药液喷洒时,需要将药液颗粒雾化到50-200微米,否则就会影响喷洒效果。现有喷洒药液的喷头,一般需要将药液压强提高0.5-2MPa,再通过喷头将药液喷洒出去才能满足要求。由航空机器实施喷药时,如果采用液压泵提高药液的压力,笨重的液压设备会降低工作效率。特别是采用无人机喷药是,传统喷头作业对其效率影响极大。

【发明内容】

[0003]为了克服现有植保喷头使用时的缺陷,本发明提供一种喷头,该喷头对药液不用加压喷洒,提高了植保机器的工作效率。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:护盖、药管、电机、上杯体、下杯体顺序连接,下杯体的边缘置于上杯体的环形凹槽内,上杯体和下杯体的内表面沿径向有凹槽,上杯体和下杯体的边缘为齿形。工作时电机驱动与转轴连接座一起的上杯体和下杯体高速旋转,药液由药管进入上杯体后流入下杯体,由于离心力作用,药液就沿下杯体内表面凹槽由里向外高速移动,并甩到上杯体外端的内表面,同样因离心力,药液会沿上杯体内表面凹槽加速移动,直至边缘被甩出,实现喷洒。上杯体和下杯体的边缘为齿形,因此药液两次甩出时颗粒均被细化,提高喷洒效果。
[0005]本发明的有益效果是,药液不需加压由喷头喷洒,减少喷洒设备重量,提高喷洒工作效率和效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明实施例的剖视图。
[0008]图2是图1的I部放大图。
[0009]图3是图2的A向视图。
[0010]图4是图2的B-B剖面图。
[0011]图5是图2的C向视图。
[0012]图6是图2的D-D剖面图。
[0013]图中1.护盖,2.药管,3.电机,4.上杯体,5.下杯体,6.上杯体中孔,7.下杯体边缘,8.上杯体边缘,9.下杯体边缘齿,10.下杯体凹槽,11.上杯体边缘齿,12.上杯体凹槽。
【具体实施方式】
[0014]在图1中,药管2固定在护盖I上,护盖I固定在电机3的固定部分上,上杯体4和下杯体5连接后固定在电机3的转动部分上,下杯体5的置于上杯体4的环形凹槽内。[0015]工作时电机3高速转动,带动上杯体4和下杯体5同时转动,药液通过药管2输送到上杯体4的底部上,再通过上杯体中孔6进入下杯体5的底部,药液由于离心力作用沿下杯体凹槽10加速向外移动,药液到下杯体边缘7时,通过下杯体边缘齿9的细化后甩到上杯体4外端的内表面,同样因离心力,药液颗粒会沿上杯体4外端内表面上的上杯体凹槽12继续加速移动,到达上杯体边缘8时,通过上杯体边缘齿11再次细化后甩出,实现喷药。
【权利要求】
1.一种喷头,护盖、药管、电机、上杯体、下杯体顺序连接,其特征是:下杯体的边缘置于上杯体的环形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的喷头,其特征是:下杯体的边缘为齿形。
3.根据权利要求1所述的喷头,其特征是:上杯体的边缘为齿形。
4.根据权利要求1所述的喷头,其特征是:下杯体的内表面沿径向有凹槽。
5.根据权利要求1所述的喷头,其特征是:上杯体的内表面沿径向有凹槽。
【文档编号】B05B3/10GK103495514SQ201310433850
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】徐田彬 申请人:山东猎鹰航空科技有限公司
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