基于plc的喷枪自动控制器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于PLC的喷枪自动控制器，包括PLC控制柜、升降机和静电发生器，所述PLC控制柜的控制信号输出端分别与所述静电发生器的控制信号输入端、所述升降机的控制信号输入端和喷枪的控制信号输入端连接。本发明基于PLC的喷枪自动控制器，通过PLC对静电发生器、升降机和喷枪分别进行合理的控制，减小了在自动喷涂生产线中喷枪出现的空喷问题，节约喷涂材料，喷涂准确。
【专利说明】基于PLC的喷枪自动控制器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷枪控制器，尤其涉及一种基于PLC的喷枪自动控制器。
【背景技术】
[0002]在食品包装的工业生产中，喷涂可起到美化外观和防腐等功能，静电喷涂是根据电泳现象，将被涂工件和涂料作为阳极和阴极，同时在两极电场的作用下，利用“异性相吸”的原理将涂料吸附在被涂工件表面。在实际生产中对喷枪的控制直接影响到涂层的厚度、均匀度等特性。自动喷涂生产线控制中如果不对喷枪的动作进行合理的控制，会造成一定程度上的喷枪空喷，不仅增加了喷涂成本，还增加了涂料网收装置的负荷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于PLC的喷枪自动控制器。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]一种基于PLC的喷枪自动控制器，包括PLC控制柜、升降机和静电发生器，所述PLC控制柜的控制信号输出端分别与所述静电发生器的控制信号输入端、所述升降机的控制信号输入端和喷枪的控制信号输入端连接。
[0006]具体地，所述喷枪自动控制器还包括两个传感器和两个工件探头，两个所述PLC控制柜的信号输入端分别与两个所述传感器的信号输出端和两个所述工件探头的信号输出端连接。
[0007]具体地，两个所述传感器和两个所述工件探头分别设置在工件运动路径上，两个所述传感器位于运动路径的一侧，两个所述工件探头位于运动路径的另一侧。
[0008]本发明的有益效果在于:
[0009]本发明基于PLC的喷枪自动控制器，通过PLC对静电发生器、升降机和喷枪分别进行合理的控制，减小了在自动喷涂生产线中喷枪出现的空喷问题，节约喷涂材料，喷涂准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明基于PLC的喷枪自动控制器的结构示意图。
[0011]图中:1-静电发生器，2-PLC控制柜，3-升降机，4-喷枪，5_工件探头，6_传送链，7-工件，8-传感器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0013]如图1所示，本发明基于PLC的喷枪自动控制器，包括PLC控制柜2、升降机3和静电发生器1，PLC控制柜2的控制信号输出端分别与静电发生器I的控制信号输入端、升降机3的控制信号输入端和喷枪4的控制信号输入端连接。
[0014]喷枪自动控制器还包括两个传感器8和两个工件探头5，两个PLC控制柜2的信号输入端分别与两个传感器8的信号输出端和两个工件探头5的信号输出端连接。
[0015]两个传感器8和两个工件探头5分别设置在工件7运动路径上，两个传感器8位于运动路径的一侧，两个工件探头5位于运动路径的另一侧。
[0016]本发明利用光电传感器检测工件7的移动位置，并结合PLC控制柜2的逻辑控制能力来控制喷枪4的准备工作。工件7到达传感器8位置时，隔断光电传感器，触发PLC控制柜2延时，经过延时时间，工件7到达喷涂室位置，此时PLC控制柜2控制喷枪4开始工作。当工件7移出喷涂室位置后，PLC控制柜2控制喷枪4停止工作。
【权利要求】
1.一种基于PLC的喷枪自动控制器，其特征在于:包括PLC控制柜、升降机和静电发生器，所述PLC控制柜的控制信号输出端分别与所述静电发生器的控制信号输入端、所述升降机的控制信号输入端和喷枪的控制信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的基于PLC的喷枪自动控制器，其特征在于:所述喷枪自动控制器还包括两个传感器和两个工件探头，两个所述PLC控制柜的信号输入端分别与两个所述传感器的信号输出端和两个所述工件探头的信号输出端连接。
3.根据权利要求2所述的基于PLC的喷枪自动控制器，其特征在于:两个所述传感器和两个所述工件探头分别设置在工件运动路径上，两个所述传感器位于运动路径的一侧，两个所述工件探头位于运动路径的另一侧。
【文档编号】B05B5/025GK104437930SQ201310441286
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】曹洪清, 刘德春, 曹福利, 任小弟, 曹磊 申请人:天津市凯特隆焊接材料有限公司