一种耐高温绝缘漆涂装方法
【专利摘要】一种耐高温绝缘漆涂装方法，它涉及金属板材表面涂装耐高温绝缘漆涂装制程，它的涂装方法为：清洗金属材料；将金属材料进行静电除尘；把耐高温绝缘漆涂装到金属材料上；涂装后，流平；固化：分为自然固化和高温固化；形成板材；冲压成型。它直接冲压成型，不存在贴绝缘隔热层的时候，出现漏贴，少贴的现象。减少了人工压力，提高产能，优化制程，提高良率，节约成本。
【专利说明】一种耐高温绝缘漆涂装方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及金属板材表面涂装耐高温绝缘漆涂装制程，具体涉及一种适用于手机、计算机、导航仪、对讲机、通讯信号发送和接收等数码电子元器件，需要绝缘、屏蔽、耐高温功能的绝缘漆涂装方法。【背景技术】:
[0002]现在市面上所有高科技数码产品中的各种电子元器件的屏蔽罩中都会有一层绝缘隔热层叶，主要是对数码产品中的电子元器件进行绝缘、耐高温保护作用，但是在屏蔽罩里面进行绝缘隔热层装配时，目前主要采用人工“贴膜”的方式进行。因为是由纯人工制作，所以会造成很大的人力成本与工艺制作的困难。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是提供一种耐高温绝缘漆涂装方法，它直接冲压成型，不存在贴绝缘隔热层的时候，出现漏贴，少贴的现象。减少了人工压力，提高产能，优化制程，提高良率，节约成本。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它的涂装方法为:1、清洗金属材料:通过自动生产流水线将金属材料浸泡于除油剂中3秒至15秒之后，用纯水进行一次清洗、二次清洗，清洗后，金属材料于自动生产流水线上进行风干使金属材料达到除油、一次清洁的效果；
[0005]2、将金属材料进行静电除尘:通过自动生产流水线中的防静电设备对清洁后的金属材料进行防静电除尘；
[0006]3、把耐高温绝缘漆涂装到金属材料上:除尘完毕后的金属材料通过自动生产流水线上的自动喷枪通过左右进行反复重叠两次以上的涂装；
[0007]4、涂装后，流平:涂装过后通过自动生产流水线进行低匀速运行，使金属材料在平衡状态中自然凝固，时间在I至5分钟以内，使金属材料上的绝缘漆呈现一种平整状态，在平面中无凹凸不平现象(流平的速度，取决于绝缘漆的本身浓度的比例)；
[0008]5、固化:分为自然固化和高温固化:
[0009]5.1自然固化，时间较长:自然固化是温度控制在20至30摄氏度中，自然凝固时间在40分钟至2个小时之内；
[0010]5.2高温固化，缩短时间:高温固化是通过自动生产流水线进行温度加热，温度控制在120至230摄氏度之间，高温固化时间在控制在20分钟以内；
[0011]6、形成板材:固化完成之后形成单面绝缘防静电金属材料；
[0012]7、冲压成型:根据客户产品的不同型号的要求进行冲压。
[0013]本发明直接冲压成型，不存在贴绝缘隔热层的时候，出现漏贴，少贴的现象。减少了人工压力，提高产能，优化制程，提高良率，节约成本。
【具体实施方式】
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[0014]本【具体实施方式】采用以下技术方案:它的涂装方法为:1、清洗金属材料:通过自动生产流水线将金属材料浸泡于除油剂中3秒至15秒之后，用纯水进行一次清洗、二次清洗，清洗后，金属材料于自动生产流水线上进行风干使金属材料达到除油、一次清洁的效果;
[0015]2、将金属材料进行静电除尘:通过自动生产流水线中的防静电设备对清洁后的金属材料进行防静电除尘；
[0016]3、把耐高温绝缘漆涂装到金属材料上:除尘完毕后的金属材料通过自动生产流水线上的自动喷枪通过左右进行反复重叠两次以上的涂装；
[0017]4、涂装后，流平:涂装过后通过自动生产流水线进行低匀速运行，使金属材料在平衡状态中自然凝固，时间在I至5分钟以内，使金属材料上的绝缘漆呈现一种平整状态，在平面中无凹凸不平现象(流平的速度，取决于绝缘漆的本身浓度的比例)；
[0018]5、固化:分为自然固化和高温固化:
[0019]5.1自然固化，时间较长:自然固化是温度控制在20至30摄氏度中，自然凝固时间在40分钟至2个小时之内；
[0020]5.2高温固化，缩短时间:高温固化是通过自动生产流水线进行温度加热，温度控制在120至230摄氏度之间，高温固化时间在控制在20分钟以内；
[0021]6、形成板材:固化完成之后形成单面绝缘防静电金属材料；
[0022]7、冲压成型:根据客户产品的不同型号的要求进行冲压。
[0023]本【具体实施方式】直接冲压成型，不存在贴绝缘隔热层的时候，出现漏贴，少贴的现象。减少了人工压力，提闻广能，优化制程，提闻良率，节约成本。
【权利要求】
1.一种耐高温绝缘漆涂装方法，其特征在于它的涂装方法为:(1)、清洗金属材料:通过自动生产流水线将金属材料浸泡于除油剂中3秒至15秒之后，用纯水进行一次清洗、二次清洗，清洗后，金属材料于自动生产流水线上进行风干使金属材料达到除油、一次清洁的效果; (2)、将金属材料进行静电除尘:通过自动生产流水线中的防静电设备对清洁后的金属材料进行防静电除尘； (3)、把耐高温绝缘漆涂装到金属材料上:除尘完毕后的金属材料通过自动生产流水线上的自动喷枪通过左右进行反复重叠两次以上的涂装； (4)、涂装后，流平:涂装过后通过自动生产流水线进行低匀速运行，使金属材料在平衡状态中自然凝固，时间在I至5分钟以内，使金属材料上的绝缘漆呈现一种平整状态，在平面中无凹凸不平现象； (5)、固化:分为自然固化和高温固化: (5.1)自然固化，时间较长:自然固化是温度控制在20至30摄氏度中，自然凝固时间在40分钟至2个小时之内； (5.2)高温固化，缩短时间:高温固化是通过自动生产流水线进行温度加热，温度控制在120至230摄氏度之间，高温固化时间在控制在20分钟以内； (6)、形成板材:固化完成之后形成单面绝缘防静电金属材料； (7)、冲压成型:根据客户产品的不同型号的要求进行冲压。
【文档编号】B05D3/00GK104438011SQ201310454197
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】郭春波 申请人:深圳市东浩源机电科技有限公司