一种热压胶带的制作方法
【专利摘要】本发明涉及胶带，具体涉及一种热压胶带。一种热压胶带，从上至下依次为PET膜层、第一热熔胶层、第二热熔胶层；第一热熔胶层由以下重量份数的组分组成：乙烯~醋酸乙烯共聚物25~50份；饱和聚酯树脂45~70份；防老剂0.2~1份；第二热熔胶层由以下重量份数的组分组成：乙烯~醋酸乙烯共聚物65~90份；石油树脂5~15份；石蜡5~15份；防老剂0.5~2份。本发明的热压胶带保持性好，无残胶，韧性好，抗拉效果好，抗拉强度高，不会有断裂现象。而且本发明的热压胶带厚度薄，整卷胶带长度高达1000米以上，能够大大提高生产效率和降低生产成本。
【专利说明】一种热压胶带
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及胶带，具体涉及一种热压胶带。
[0003]
【背景技术】
[0004]热压胶带亦称热熔胶带。它不同于压敏胶带，其在常温时，热压胶带不显示压敏粘附性，而具抗粘连性；然而经过瞬间的高温热压时，便产生10倍于压敏胶带的粘结力。
[0005]现有的热压胶带多以PET膜等为基层材料，表面涂覆高性能热熔胶而制成的带状成卷制品。它多应用于电器组装所需的电容器编带和金属化薄膜电容器端面喷金时作掩膜。但是在现有的热压胶带揭开剥离后其容易脱胶，导致在电容器表面产生大量残胶。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种粘合力好，不易脱胶的热压胶带。
[0007]本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种热压胶带，从上至下依次为PET膜层、第一热熔胶层、第二热熔胶层；
所述的第一热熔胶层由以下重量份数的组分组成:
乙烯~醋酸乙烯共聚物25~50份；
饱和聚酯树脂45~70份；
防老剂0.2~1份；
所述的第二热熔胶层由以下重量份数的组分组成:
乙烯~醋酸乙烯共聚物65~90份；
石油树脂5~15份；
石蜡5~15份；
防老剂0.5~2份。
[0008]进一步的，所述的第一热熔胶层配方中的乙烯~醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯单体含量为10%，其MI值为380。
[0009]进一步的，所述的第二热熔胶层配方中的乙烯~醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯单体含量为28%，其MI值为35。
[0010]进一步的，所述的PET膜层厚度为45~55 μ m。
[0011]进一步的，所述的第一热熔胶层厚度为8~12 μ m。
[0012]进一步的，所述的第二热熔胶层厚度为15~25μm。
[0013]在本发明中，PET膜层与第二热熔胶层极性相差大，导致结合力差，容易脱胶。因此，发明人巧妙的在PET膜层和第二热熔胶层增加一个第一热熔胶层厚度来解决极性相差大，结合力差，容易脱胶的问题。[0014]在第一热熔胶层中，采用饱和聚酯树脂作为增粘剂，其与PET底材具有良好的相容性，其于PET膜的结合力强，不易脱落，而且乙烯~醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量低、MI值高，使得配制的热熔胶硬度好，流动性好，有利于在PET膜层扩散和渗透，有较好的粘接工艺性。
[0015]而在第二热熔胶层中，采用与第一热熔胶层相似的配方，使得两者极性相似，其在第一热熔胶层上有明显的渗入效果，能够进一步加强两者间的结合力，增强附着力。而且乙烯~醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量高、MI值低，配制的热熔胶强度高，提高了粘接强度。
[0016]而发明中所用的防老剂为本【技术领域】常用的防老剂，优选为四(3，5- 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯。
[0017]而且发明人根据配方组分的特性，严格控制两个热熔胶层的厚度，使得整体的粘接性能更好，不易脱胶。
[0018]本发明具有如下有益效果:
本发明的热压胶带保持性好，无残胶，韧性好，抗拉效果好，抗拉强度高，不会有断裂现象。而且本发明的热压胶带厚度薄，整卷胶带长度高达1000米以上，能够大大提高生产效率和降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明提供的热压胶带结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本发明的制备工艺为本【技术领域】的常规技术，在此不做详细说明。
[0021]下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
[0022]实施例1
如图1所示，本发明提供的热压胶带，从上至下依次为PET膜层1、第一热熔胶层2、第二热熔胶层3。所述的第一热熔胶层的配方为:乙烯~醋酸乙烯共聚物40份，其醋酸乙烯单体含量为10%，其MI值为380 ;饱和聚酯树脂60份；四(3，5- 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.4份。所述的第二热熔胶层的配方为:乙烯~醋酸乙烯共聚物79份，醋酸乙烯单体含量为28%，其MI值为35 ;石油树脂10份；石蜡10份；四(3，5- 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1份。所述的PET膜层厚度为50 μ m ;所述的第一热熔胶层厚度为10 μ m ;所述的第二热熔胶层厚度为20 μ m。本发明的热压胶带剥离后不会产生残胶。
[0023]实施例2
如图1所示，本发明提供的热压胶带，从上至下依次为PET膜层1、第一热熔胶层2、第二热熔胶层3。所述的第一热熔胶层的配方为:乙烯~醋酸乙烯共聚物48份，其醋酸乙烯单体含量为10%，其MI值为380 ;饱和聚酯树脂67份；四(3，5- 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1份。所述的第二热熔胶层的配方为:乙烯~醋酸乙烯共聚物89份，醋酸乙烯单体含量为28%，其MI值为35 ;石油树脂5份；石蜡15份；四(3，5- 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯2份。所述的PET膜层厚度为45 μ m ;所述的第一热熔胶层厚度为12 μ m ;所述的第二热熔胶层厚度为25 μ m。本发明的热压胶带剥离后不会产生残胶。
[0024]实施例3如图1所示，本发明提供的热压胶带，从上至下依次为PET膜层1、第一热熔胶层2、第二热熔胶层3。所述的第一热熔胶层的配方为:乙烯~醋酸乙烯共聚物27份，其醋酸乙烯单体含量为10%，其MI值为380 ;饱和聚酯树脂48份；四(3，5- 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.5份。所述的第二热熔胶层的配方为:乙烯~醋酸乙烯共聚物70份，醋酸乙烯单体含量为28%，其MI值为35 ;石油树脂12份；石蜡6份；四(3，5- 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.7份。所述的PET膜层厚度为53 μ m ;所述的第一热熔胶层厚度为9μπι;所述的第二热熔胶层厚度为18 μ m。本发明的热压胶带剥离后不会产生残胶。
[0025]实施例4
如图1所示，本发明提供的热压胶带，从上至下依次为PET膜层1、第一热熔胶层2、第二热熔胶层3。所述的第一热熔胶层的配方为:乙烯~醋酸乙烯共聚物38份，其醋酸乙烯单体含量为10%，其MI值为380 ;饱和聚酯树脂62份；四(3，5- 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯0.8份。所述的第二热熔胶层的配方为:乙烯~醋酸乙烯共聚物85份，醋酸乙烯单体含量为28%，其MI值为35 ;石油树脂9份；石蜡11份；四(3，5- 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1.5份。所述的PET膜层厚度为47 μ m;所述的第一热熔胶层厚度Sllym ;所述的第二热熔胶层厚度为22 μ m。本发明的热压胶带剥离后不会产生残胶。
[0026]对比例I
对比例中不采用第一热熔胶层， 只采用PET膜层I和第二热熔胶层3直接相连。所述的第二热熔胶层的配方为:乙烯~醋酸乙烯共聚物79份，醋酸乙烯单体含量为28%，其MI值为35 ;石油树脂10份；石蜡10份；四(3，5- 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯1份。所述的PET膜层厚度为50 μ m ;所述的第二热熔胶层厚度为20 μ m。本实施例的热压胶带剥
离后会产生大量残胶。
[0027]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热压胶带，其特征在于:从上至下依次为PET膜层、第一热熔胶层、第二热熔胶层； 所述的第一热熔胶层由以下重量份数的组分组成: 乙烯~醋酸乙烯共聚物25~50份； 饱和聚酯树脂45~70份； 防老剂0.2~1份； 所述的第二热熔胶层由以下重量份数的组分组成: 乙烯~醋酸乙烯共聚物65~90份； 石油树脂5~15份； 石蜡5~15份； 防老剂0.5~2份。
2.根据权利要求1所述的一种热压胶带，其特征在于:所述的第一热熔胶层配方中的乙烯~醋酸乙烯共聚物的 醋酸乙烯单体含量为10%。
3.根据权利要求1所述的一种热压胶带，其特征在于:所述的第二热熔胶层配方中的乙烯~醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯单体含量为28%。
4.根据权利要求1所述的一种热压胶带，其特征在于:所述的PET膜层厚度为45~55 μ m0
5.根据权利要求1所述的一种热压胶带，其特征在于:所述的第一热熔胶层厚度为8~12 μ m0
6.根据权利要求1所述的一种热压胶带，其特征在于:所述的第二热熔胶层厚度为15~25 μ m0
【文档编号】C09J167/00GK103555219SQ201310562118
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】江日新 申请人:惠州市新豪源发展有限公司