液气混合超声雾化喷嘴的制作方法

文档序号:3759884阅读:294来源:国知局
专利名称:液气混合超声雾化喷嘴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种雾化装置,具体地说,涉及一种液气混合超声雾化喷嘴。
背景技术
常见的超声雾化喷嘴,其供气管与喷嘴是分体加工的,通过插接、焊接或螺口旋拧连接,在长期使用磨损、或是外界压力变化、密封装置损坏等情况下容易出现渗漏,此外,此种超声波雾化喷嘴往往采用从供气管接口一端开始对混合腔进行加工,不易于优化混合腔的内部结构,不利于液气有效混合冲击,造成液体的雾化效果欠佳。

实用新型内容针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型的超声雾化喷嘴,具备一体化的结构,并且内部构造更适于液、气体混合加速流动,提高雾化效果。本实用新通过以下技术方案实现上述目的:—种液气混合超声雾化喷嘴,其基本结构为一体化的十字形中空管道,十字形的一端为进液口,与其垂直的一端为进气口,正对进液口的一端为喷口,正对进气口的一端为混合腔的加工入口,整体制作后为封闭状态。进液口和进气口的管道在将近汇合时均收窄再扩张,在十字形的交汇处形成一个喷射混合腔,混合腔的顶端密封部位的截面为一个凹面向内的抛物面。该喷嘴正对进气口的一端由一个相同材料的塞子通过过赢配合的加工工艺进行封闭,塞子正对进气口的一端为截面呈凹入的抛物线形状。采用上述设计,可以使该超声波雾化喷嘴更加紧固耐用,并且更易于优化液、气混合腔的形状构造,使雾化效果更佳。

图1是该实用新型实施例的剖面具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型技术方案的具体实施方式
作进一步的详细说明,但本实用新型并不局限于下述的实施方式。如图1所示,本实施例中的超声波雾喷嘴(AOl)由不锈钢或者铜制成,基本结构为十字状中空管,一端为进液口(A03),与之垂直一端为进气口(A02),正对进水口的一端为喷口(A05),正对进气管的一端用一个相同材质的塞子(A06)密封,塞子的顶端为向内的抛物面形状,喷嘴内部形成一个混合腔(A04),喷口则垂直于混合腔呈喇叭口形状。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型实施例,凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。
权利要求1.一种液气混合式超声雾化喷嘴,为十字形中空管道,十字形的一端为进水通道,与其垂直的一端为进气通道,正对进液口的一端为扩张喷口,正对进气口的一端是封闭的,其特征在于所述进液信道和进气信道在十字形的交汇处形成一个喷射混合腔,该混合腔的顶端密封部位的截面为一个凹面向内的抛物面。
2.根据权利要求1所述的液气混合式超声雾化喷嘴,其特征在于所述正对进气口的封闭端为一个顶端为凹面向内抛物面的密封塞。
3.根据权利要求1所述的液气混合式超声雾化喷嘴,其特征在于所述进液信道和进气信道为一体化的结构。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的液气混合式超声雾化喷嘴,其特征在于所述喷口为向外的喇叭状。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的液气混合式超声雾化喷嘴,其特征在于所述进液信道和进气信道的管道内径在将近汇合时均收窄。
专利摘要一种液气混合式超声雾化喷嘴,其基本结构为一体化的十字形中空管道,十字形的一端为进液通道,与其垂直的一端为进气通道,正对进液通道的一端为喷口,正对进气通道的一端为液气混合腔的加工口,整体制作后为封闭状态。进液信道和进气信道的管道在将近汇合时均收窄再扩张,在十字形的交汇处形成一个喷射混合腔,混合腔的顶端密封部位的截面为一个凹面向内的抛物面。采用上述设计,可以使该超声雾化喷嘴更加坚固耐用,并且更易实现液气混合腔的形状构造的优化,使雾化效果更好。
文档编号B05B7/04GK203002560SQ20132000700
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者华大赛 申请人:华大赛
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1