专利名称：高温防腐涂料的生产工艺装置的制作方法
技术领域：
高温防腐涂料的生产工艺装置技术领域[0001]本实用新型属于涂料生产装置，特别是涉及到高温防腐涂料的生产工艺装置。
背景技术：
[0002]涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。但在涂料生产过程中涉及到许多步骤，主要包括预分散、砂磨、调漆以及灌装，耐高温防腐涂料一般是指能经受200°C以上温度，光泽变化小且涂料完整，无破裂现象，能用于烟 烟道、高温蒸汽管道、高温炉等设备，仍能保持适当物理机械性能并能起防护作用的涂料。传统涂料的生产中各步骤均独立运行，这就造成了生产过程的不连续，很大程度的延长了生产周期，降低生产效率，目前一般采用有机硅树脂中添加无机填料的方法配制综合性能优良的有机涂料作为耐高温防腐涂料，国内外使用有机硅树脂主要的溶剂型，但生产中产生的废水废气较多，污染环境。因些提供一种节能环保型的高温防腐涂料的生产工艺装置是十分必要的。发明内容[0003]本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种高温防腐涂料的生产工艺装置。[0004]本实用新型的高温防腐涂料的生产工艺装置，是由储料罐1、储料罐I1、反应釜和搅拌罐构成，储料罐I的出料口连接反应釜，反应釜和储料罐II的出料口皆连接搅拌罐，搅拌罐、研磨机、储料罐和灌装机依次管路连接。[0005]作为本实用新型的进一步改进，研磨机和储料罐之间连接了分散机和过滤机。[0006]作为本实用新型的进一步改进，研磨机、分散机和过滤机皆连接储料罐。[0007]作为本实用新型的进一步改进，灌装机上设有计量秤。[0008]作为本实用新型的进一步改进，装置的各部件之间由管道连接，管道上设有阀门。[0009]本实用新型的高温防腐涂料的生产工艺装置，设计合理，结构紧凑，其生产流程将涂料生产过程中的主要工序联系到一起，能进行流水化生产作业，使生产流程更为简便易于操作，提高了生产效率，生产出的产品品质好，且在生产过程中无废弃物排放，做到了节能环保，保护了周边环境。
[0010]图1是本实用新型的高温防腐涂料的生产工艺装置结构框图。
具体实施方式
[0011]如图1所示本实用新型的高温防腐涂料的生产工艺装置，是由储料罐I1、储料罐112、反应釜3和搅拌罐4构成，在反应釜3和搅拌罐4内皆设有搅拌器。储料罐Il的出料口连接反应釜3，反应釜3和储料罐112的出料口皆连接搅拌罐4，搅拌罐4、研磨机5、储料罐6和灌装机7依次管路连接，在灌装机7上设有计量秤，方便计量包装。[0012]根据生产需要，可在研磨机5和储料罐6之间连接分散机8和过滤机9 ;且研磨机5、分散机8和过滤机9皆连接储料罐6。[0013]本装置中各罐体之间由管道连接，并在管道上设有阀门10。
权利要求1.高温防腐涂料的生产工艺装置，是由储料罐I(I)、储料罐II (2)、反应釜(3)和搅拌罐(4 )构成，其特征在于储料罐I (I)的出料口连接反应釜(3 )，反应釜(3 )和储料罐11(2 )的出料口皆连接搅拌罐(4 )，搅拌罐(4 )、研磨机(5 )、储料罐(6 )和灌装机(7 )依次管路连接。
2.如权利要求1所述的高温防腐涂料的生产工艺装置，其特征在于研磨机(5)和储料罐(6)之间连接了分散机(8)和过滤机(9)。
3.如权利要求2所述的高温防腐涂料的生产工艺装置，其特征在于研磨机(5)、分散机(8)和过滤机(9)皆连接储料罐(6)。
4.如权利要求1所述的高温防腐涂料的生产工艺装置，其特征在于灌装机(7)内设有计量秤。
5.如权利要求1所述的高温防腐涂料的生产工艺装置，其特征在于装置的各部件之间由管道连接，在管道上设有阀门(10 )。
专利摘要本实用新型的高温防腐涂料的生产工艺装置属于涂料生产装置，是由储料罐I、储料罐II、反应釜和搅拌罐构成，储料罐I的出料口连接反应釜，反应釜和储料罐II的出料口皆连接搅拌罐，搅拌罐、研磨机、储料罐和灌装机依次管路连接。本实用新型的高温防腐涂料的生产工艺装置，设计合理，结构紧凑，其生产流程将涂料生产过程中的主要工序联系到一起，能进行流水化生产作业，使生产流程更为简便易于操作，提高了生产效率，生产出的产品品质好，且在生产过程中无废弃物排放，做到了节能环保，保护了周边环境。
文档编号C09D5/08GK203048853SQ20132005368
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者杨鸿伟, 石刚, 渠文学, 王春财, 石振宇 申请人:大庆龙化新实业总公司雪龙涂料厂