立式真空喷涂的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式真空喷涂机，包括料罐（1），料罐的上部设有进料口（2），料罐的下部设置有排料口（3）和排料口阀（4），料罐（1）内竖向设置有筒状的分料环（5），分料环（5）的上、下两端分别与料罐（1）的顶部、底部留有预定距离，料罐（1）的上部设有朝向分料环（5）与料罐之间位置的液体喷嘴（6），料罐（1）的上部中心位置处安装有伸入至分料环（5）中的提料轴（7）和驱动提料轴的减速电机（8），提料轴（7）伸入至分料环（5）中的轴段上设置有螺旋叶片（9），提料轴的下端与料罐（1）之间保持分离，提料轴的上段与料罐（1）之间设置有推力轴承（10）。本实用新型提料轴定位好，不易摆动，喷涂效果佳。
【专利说明】立式真空喷涂机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饲料加工机械，具体是指一种立式真空喷涂机。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中的立式真空喷涂机，包括料罐，所述料罐的上部设有进料口，料罐的下部设置有排料口和排料口阀，料罐内竖向设置有筒状的分料环，所述分料环的上、下两端分别与料罐的顶部、底部留有预定距离，所述料罐的上部设有朝向分料环与料罐之间位置的液体喷嘴，料罐的上部中心位置处安装有伸入至分料环中的提料轴和驱动提料轴的减速电机，提料轴伸入至分料环中的轴段上设置有螺旋叶片。提料轴上的螺旋叶片将饲料颗粒推送至分料环上部，并使颗粒从分料环向四周分散，落在分料环与料罐之间，形成薄的料层。此时，喷嘴喷出的液体恰好与这部分颗粒结合，然后在提料轴的螺旋叶片的作用下，分料环与料罐之间的颗粒向下流动并进一步混合，分料环中的颗粒向上移动，料罐内的颗粒经多次重复上述过程，反复混合，达到液体均匀喷涂的目的。
[0003]由于该机结构要求提料轴必须竖向安装，并且提料轴下方没有一个支撑点，为悬臂梁结构，因此提料轴难以定位，运转易摆动。提料轴易摆动还会造成提料轴与料罐之间的密封结构失效，难以保证真空度，喷涂效果差。
[0004]上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种立式真空喷涂机，其提料轴定位好，不易摆动，喷涂效果佳。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0007]提供一种立式真空喷涂机，包括料罐，所述料罐的上部设有进料口，料罐的下部设置有排料口和排料口阀，料罐内竖向设置有筒状的分料环，所述分料环的上、下两端分别与料罐的顶部、底部留有预定距离，所述料罐的上部设有朝向分料环与料罐之间位置的液体喷嘴，料罐的上部中心位置处安装有伸入至分料环中的提料轴和驱动提料轴的减速电机，提料轴伸入至分料环中的轴段上设置有螺旋叶片，所述提料轴的下端与料罐之间保持分离，提料轴的上段与料罐之间设置有推力轴承。
[0008]其中，所述料罐上部设置有轴承座，所述推力轴承设置于轴承座与提料轴之间。
[0009]其中，所述提料轴的上段设置有轴肩，推力轴承安装在轴肩的下面与轴承座之间。
[0010]其中，所述轴肩由卡环和卡环固定座组成，所述提料轴外周设置有卡槽，卡环卡设在卡槽中，卡环固定座设置在卡环的外部。
[0011]其中，所述提料轴的上段与料罐之间设置有密封结构。[0012]其中，所述密封结构包括密封座、骨架油封、垫座、氟橡胶密封件和密封压盖，所述密封座设置于料罐的上面，所述骨架油封、垫座、氟橡胶密封件和密封压盖从下至上依次设置于密封座上，密封压盖与密封座通过螺钉固定连接。
[0013]其中，所述密封结构包括密封件压套，所述氟橡胶密封件为至少两个，所述密封件压套设置在两个氟橡胶密封件之间。
[0014]其中，所述氟橡胶密封件为三个，密封件压套下面设置两个氟橡胶密封件，上面设置一个氟橡胶密封件。
[0015]本实用新型提供的立式真空喷涂机，包括料罐，所述料罐的上部设有进料口，料罐的下部设置有排料口和排料口阀，料罐内竖向设置有筒状的分料环，所述分料环的上、下两端分别与料罐的顶部、底部留有预定距离，所述料罐的上部设有朝向分料环与料罐之间位置的液体喷嘴，料罐的上部中心位置处安装有伸入至分料环中的提料轴和驱动提料轴的减速电机，提料轴伸入至分料环中的轴段上设置有螺旋叶片，所述提料轴的下端与料罐之间保持分离，提料轴的上段与料罐之间设置有推力轴承。本实用新型通过推力轴承悬挂固定提料轴，这样整根提料轴的重力就转移到推力轴承上，就可以把轴平稳的悬挂起来，提料轴定位好，不易摆动，也就不易造成密封结构失效，喷涂效果佳。
[0016]本实用新型的优选方案中，所述提料轴的上段与料罐之间设置有密封结构，所述密封结构包括密封座、骨架油封、垫座、氟橡胶密封件和密封压盖，所述密封座设置于料罐的上面，所述骨架油封、垫座、氟橡胶密封件和密封压盖从下至上依次设置于密封座上，密封压盖与密封座通过螺钉固定连接。本实用新型的骨架油封靠近料罐内侧，可有效挡住罐体工作时的粉尘，防止损坏密封件。通过垫座可把多个密封件组合使用，密封效果更好，适合真空环境的密封。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0018]图1是立式真空喷涂机的主视图。
[0019]图2是图1中的A部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]本实用新型的核心在于提供一种立式真空喷涂机，其提料轴定位好，不易摆动，喷涂效果佳。
[0022]如图1和图2所示，本实用新型所述的立式真空喷涂机，包括料罐1，料罐I的下部为锥形。所述料罐I的上部设有进料口 2，进料口 2上设置有料盖。料罐I的下部设置有排料口 3和排料口阀4。进料口 2用于投放饲料，排料口 3用于排出饲料，料盖和排料口阀4的密封性能要达到可保持料罐I内真空度的要求。所述料罐I内竖向设置有筒状的分料环5，所述分料环5的上、下两端分别与料罐I的顶部、底部留有预定距离，所述料罐I的上部设有朝向分料环5与料罐I之间位置的液体喷嘴6，液体喷嘴6可为多个，均匀地布置在料罐1，液体喷嘴6用于对分料环5与料罐I之间的饲料颗粒进行喷液。料罐I的上部中心位置处安装有伸入至分料环5中的提料轴7和驱动提料轴7的减速电机8，提料轴7伸入至分料环5中的轴段上设置有螺旋叶片9，螺旋叶片9的外径与分料环5的内径相适应。所述提料轴7的下端与料罐I之间保持分离，提料轴的上段与料罐I之间设置有推力轴承10，所述料罐I上部设置有轴承座11，所述推力轴承10设置于轴承座11与提料轴7之间。所述提料轴7的上段设置有轴肩13，推力轴承10安装在轴肩13的下面与轴承座11之间。所述轴肩13由卡环131和卡环固定座132组成，所述提料轴7外周设置有卡槽，卡环131卡设在卡槽中，卡环固定座132设置在卡环131的外部。本实用新型通过推力轴承悬挂固定提料轴，这样整根提料轴的重力就转移到推力轴承上，就可以把轴平稳的悬挂起来，提料轴定位好，不易摆动，也就不易造成密封结构失效，喷涂效果佳。
[0023]本实用新型工作时，提料轴上的螺旋叶片将饲料颗粒推送至分料环上部，并使颗粒从分料环向四周分散，落在分料环与料罐之间，形成薄的料层。此时，喷嘴喷出的液体恰好与这部分颗粒结合，然后在提料轴的螺旋叶片的作用下，分料环与料罐之间的颗粒向下流动并进一步混合，分料环中的颗粒向上移动，料罐内的颗粒经多次重复上述过程，反复混合，达到液体均匀喷涂的目的。
[0024]作为优选的实施方式，所述提料轴的上段与料罐I之间设置有密封结构12，所述密封结构12包括密封座121、骨架油封122、垫座123、氟橡胶密封件124和密封压盖125，所述密封座121设置于料罐I的上面，所述骨架油封122、垫座123、氟橡胶密封件124和密封压盖125从下至上依次设置于密封座121上，密封压盖125与密封座121通过螺钉固定连接。具体的，所述密封结构12包括密封件压套126，所述氟橡胶密封件124为至少两个，所述密封件压套126设置在两个氟橡胶密封件124之间。优选的，所述氟橡胶密封件124为三个，密封件压套126下面设置两个氟橡胶密封件124，上面设置一个氟橡胶密封件124。本实用新型的骨架油封靠近料罐内侧，可有效挡住罐体工作时的粉尘，防止损坏密封件。通过垫座可把多个密封件组合使用，密封效果更好，适合真空环境的密封。
[0025]上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0026]总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种立式真空喷涂机，包括料罐(1)，所述料罐(I)的上部设有进料口(2)，料罐(I)的下部设置有排料口(3)和排料口阀(4)，料罐(I)内竖向设置有筒状的分料环(5)，所述分料环(5)的上、下两端分别与料罐(I)的顶部、底部留有预定距离，所述料罐(I)的上部设有朝向分料环(5)与料罐(I)之间位置的液体喷嘴(6)，料罐(I)的上部中心位置处安装有伸入至分料环(5)中的提料轴(7)和驱动提料轴(7)的减速电机(8)，提料轴(7)伸入至分料环(5)中的轴段上设置有螺旋叶片(9)，其特征在于:所述提料轴(7)的下端与料罐(I)之间保持分离，提料轴(7)的上段与料罐(I)之间设置有推力轴承(10)。
2.根据权利要求1所述的立式真空喷涂机，其特征在于:所述料罐(I)上部设置有轴承座(11)，所述推力轴承(10 )设置于轴承座(11)与提料轴(7 )之间。
3.根据权利要求2所述的立式真空喷涂机，其特征在于:所述提料轴(7)的上段设置有轴肩(13)，推力轴承(10)安装在轴肩(13)的下面与轴承座(11)之间。
4.根据权利要求3所述的立式真空喷涂机，其特征在于:所述轴肩(13)由卡环(131)和卡环固定座(132)组成,所述提料轴(7 )外周设置有卡槽,卡环(131)卡设在卡槽中，卡环固定座(132)设置在卡环(131)的外部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的立式真空喷涂机，其特征在于:所述提料轴(7)的上段与料罐(I)之间设置有密封结构(12)。
6.根据权利要求5所述的立式真空喷涂机，其特征在于:所述密封结构(12)包括密封座(121)、骨架油封(122)、垫座(123)、氟橡胶密封件(124)和密封压盖(125)，所述密封座(121)设置于料罐(I)的上面，所述骨架油封(122)、垫座(123)、氟橡胶密封件(124)和密封压盖(125)从下至上依次设置于密封座(121)上，密封压盖(125)与密封座(121)通过螺钉固定连接。
7.根据权利要求6所述的立式真空喷涂机，其特征在于:所述密封结构(12)包括密封件压套(126)，所述氟橡胶密封件(124)为至少两个，所述密封件压套(126)设置在两个氟橡胶密封件(I24)之间。
8.根据权利要求7所述的立式真空喷涂机，其特征在于:所述氟橡胶密封件(124)为三个，密封件压套(126)下面设置两个氟橡胶密封件(124)，上面设置一个氟橡胶密封件(124)。
【文档编号】B05B9/03GK203590926SQ201320679803
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】陈乃松, 马建勇, 谭立超, 顾新峰, 王艳 申请人:湛江市恒润机械有限公司