一种多头点胶阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及流体点胶设备【技术领域】，特指一种多头点胶阀，包括主阀体，所述主阀体设置有电磁阀，所述主阀体设置有顶针杆，所述电磁阀控制顶针杆沿主阀体上下滑动，所述主阀体设置有可转动的多头点胶装置，所述多头点胶装置设置有若干点胶头，所述多头点胶装置位于顶针杆的下方；点胶时，顶针杆下滑抵顶点胶头，使点胶头向下点胶；所述主阀体设置有带动多头点胶装置转动的传动装置，传动装置带动多头点胶装置转动进行点胶头的切换，一台设备可满足不同点胶直径的需求，并且各点胶头可沿Z轴方向单独点胶，适合PCB板单独点胶加工，提高点胶效率。
【专利说明】一种多头点胶阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流体点胶设备【技术领域】，特指一种多头点胶阀。
【背景技术】
[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴于产品表面或产品内部的自动化机器。根据点胶原理不同，点胶技术大致可分为接触式点胶和无接触式点胶，能够精确的点、注、涂到每个产品的位置，并可实现打点、画线、画圆弧等操作。
[0003]现有技术的点胶机通常是单头或双头点胶机，点胶直径单一，在同一台设备上不能满足不同点胶直径的需求，影响点胶的效率。现有技术中还出现多头的点胶机，该点胶机包括机架、固定在机架上的横梁，横梁上通过加装机构固定有至少两个点胶头，该多头点胶机的点胶头呈直线排列，通过主轴带动横梁使多个点胶头同时工作。其缺陷在于多个点胶头不能单独工作，因为各点胶头不具有单独的Z轴动力供给，该点胶机并不适合PCB板单独点胶加工。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种多头点胶阀，点胶头可以旋转切换，可满足不同点胶直径的需求，各点胶头可沿Z轴方向单独点胶，适合PCB板单独点胶加工，提高点胶效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种多头点胶阀，包括主阀体，所述主阀体设置有电磁阀，所述主阀体设置有顶针杆，所述电磁阀控制顶针杆沿主阀体上下滑动，所述主阀体设置有可转动的多头点胶装置，所述多头点胶装置设置有若干点胶头，所述多头点胶装置位于顶针杆的下方；点胶时，顶针杆下滑抵顶点胶头，使点胶头向下点胶；所述主阀体设置有带动多头点胶装置转动的传动装置。
[0006]作为优选，所述多头点胶装置包括圆柱形固定架，所述圆柱形固定架开设有若干固定孔，所述固定孔与点胶头的数量相对应；所述若干固定孔呈环形阵列分布于圆柱形固定架的圆周；所述点胶头插接于固定孔；每个所述点胶头套接有点胶后让自身复位的复位弹黃。
[0007]作为优选，每个所述点胶头的上端套接有抵顶板，每个所述固定孔内设置有环形凸台，所述复位弹簧抵顶于抵顶板与环形凸台之间。
[0008]作为优选，所述点胶头包括通用顶杆，所述通用顶杆连接有点胶喷嘴，所述通用顶杆开设有点胶通道，所述点胶通道与点胶喷嘴连通，所述点胶通道的进胶口位于通用顶杆的杆壁；所述圆柱形固定架的中部开设有主进胶通道，所述主进胶通道与各固定孔之间分别设置有次进胶通道；点胶头向下点胶时，通用顶杆的点胶通道与次进胶通道、主进胶通道连通，胶水可进入点胶喷嘴滴出。
[0009]作为优选，所述通用顶杆的杆壁连接有定位销，所述固定孔的底部开设有与定位销配合的定位槽。
[0010]作为优选，所述通用顶杆与点胶喷嘴的连接处设置有密封胶圈。
[0011]作为优选，所述圆柱形固定架的顶面固接有第一齿轮，所述传动装置为传动电机，所述传动电机的输出轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0012]作为优选，所述顶针杆的底端设置有半圆凸头，所述点胶头的顶端设置有与所述半圆凸头配合的半圆凹槽。
[0013]作为优选，所述点胶头的数量为6个。
[0014]本实用新型的有益效果:一种多头点胶阀，包括主阀体，主阀体设置有电磁阀，电磁阀控制顶针杆沿主阀体上下滑动，点胶时，顶针杆下滑抵顶点胶头，使点胶头向下点胶；主阀体设置有可转动的多头点胶装置，多头点胶装置设置有若干点胶头，所述多头点胶装置位于顶针杆的下方；传动装置带动多头点胶装置转动进行点胶头的切换，一台设备可满足不同点胶直径的需求，并且各点胶头可沿Z轴方向单独点胶，适合PCB板单独点胶加工，提高点胶效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]图2为沿图1中A-A线的剖切视图。
[0017]图3为本实用新型的立体结构示意图。
[0018]图4为本实用新型的多头点胶装置的立体结构示意图。
[0019]图5为本实用新型的多头点胶装置的仰视结构示意图。
`[0020]图6为本实用新型的点胶头的立体结构示意图。
[0021]附图标记包括:
[0022]I—主阀体11—电磁阀12—顶针杆
[0023]2一多头点胶装置 21—圆柱形固定架 22—固定孔
[0024]23—复位弹簧24—抵顶板25—环形凸台
[0025]3—点胶头31—通用顶杆311—点胶通道
[0026]312—进胶口313—定位销314—定位槽
[0027]32—点胶喷嘴33—主进胶通道 34—次进胶通道
[0028]4一第一齿轮5—第二齿轮6—传动装置
[0029]61一半圆凸头62—半圆凹槽。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0031]如图1至图6所示，本实用新型的一种多头点胶阀，包括主阀体1，所述主阀体I设置有电磁阀11，所述主阀体I设置有顶针杆12，所述电磁阀11控制顶针杆12沿主阀体I上下滑动，所述主阀体I设置有可转动的多头点胶装置2，所述多头点胶装置2设置有若干点胶头3，所述多头点胶装置2位于顶针杆12的下方；点胶时，顶针杆12下滑抵顶点胶头3，使点胶头3向下点胶；所述主阀体I设置有带动多头点胶装置2转动的传动装置6。传动装置6带动多头点胶装置2转动进行点胶头3的切换，一台设备安装不同的点胶头3可满足不同点胶直径的需求，并且各点胶头3可沿Z轴方向单独点胶，适合PCB板单独点胶加工，提高点胶效率。当然，上述多头点胶装置2的点胶头3也可以设置成同一点胶直径。
[0032]其中，多头点胶装置2包括圆柱形固定架21，所述圆柱形固定架21开设有若干固定孔22，所述固定孔22与点胶头3的数量相对应；所述若干固定孔22呈环形阵列分布于圆柱形固定架21的圆周；所述点胶头3插接于固定孔22 ;每个所述点胶头3套接有点胶后让自身复位的复位弹簧23。圆柱形固定架21在传动装置6的带动下，可在主阀体I内转动，固定孔22对点胶头3进行定位，圆柱形固定架21转动不同的角度可使不同点胶头3正对顶针杆12，电磁阀11控制顶针杆12下滑抵顶该顶针杆12进行点胶，点胶后点胶头3在复位弹簧23的作用下进行复位。具体地，每个点胶头3的上端套接有抵顶板24，每个所述固定孔22内设置有环形凸台25，所述复位弹簧23抵顶于抵顶板24与环形凸台25之间。
[0033]作为优选，所述点胶头3包括通用顶杆31，所述通用顶杆31连接有点胶喷嘴32，所述通用顶杆31开设有点胶通道311，所述点胶通道311与点胶喷嘴32连通，所述点胶通道311的进胶口 312位于通用顶杆31的杆壁；所述圆柱形固定架21的中部开设有主进胶通道33，所述主进胶通道33与各固定孔22之间设置有次进胶通道34 ;点胶头3向下点胶时，通用顶杆31的点胶通道311与次进胶通道34、主进胶通道33连通，胶水可进入点胶喷嘴32滴出。通过上述结构，各点胶头3可单独进行点胶，适合PCB板单独点胶加工，提高点胶效率。
[0034]所述通用顶杆31的杆壁连接有定位销313，所述固定孔22的底部开设有与定位销313配合的定位槽314，通用顶杆31在顶针杆12的抵顶作用下向下运动，定位槽314可限定定位销313向下运动的运动轨迹，防止通用顶杆31发生错位，避免通用顶杆31的点胶通道311不能与次进胶通道34连通的情况发生。
[0035]作为优选，所述通用顶杆31与点胶喷嘴32的连接处设置有密封胶圈，该密封胶圈可防止通用顶杆31与点胶喷嘴32的连接处发生漏胶的现象。另外，通用顶杆31可以不同点胶直径的点胶喷嘴32连接，通用顶杆31具备一定的通用性。
[0036]其中，所述圆柱形固定架21的顶面固接有第一齿轮4,所述传动装置6为传动电机，所述传动电机的输出轴连接有第二齿轮5,所述第一齿轮4与第二齿轮5相互哨合。传动电机通过第一齿轮4和第二齿轮5带动多头点胶装置2进行旋转,齿轮具有准确的传动t匕，可使多头点胶装置2转动定位比较准确，点胶头3能正好位于顶针杆12的正下方。
[0037]作为优选，所述顶针杆12的底端设置有半圆凸头61，所述点胶头3的顶端设置有与所述半圆凸头61配合的半圆凹槽62。顶针杆12与点胶头3抵顶撞击的过程中，通过半圆凸头61与半圆凹槽62的配合，可避免顶针杆12与点胶头3撞击后的位置偏移。
[0038]作为优选，所述点胶头3的数量为6个，各点胶头3之间的夹角为30度。该点胶头3的数量不仅限于6个，可根据实际的生产需要进行配置。
[0039]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种多头点胶阀，包括主阀体(1)，所述主阀体(I)设置有电磁阀(11)，其特征在于:所述主阀体(I)设置有顶针杆(12)，所述电磁阀(11)控制顶针杆(12)沿主阀体(I)上下滑动，所述主阀体(I)设置有可转动的多头点胶装置(2)，所述多头点胶装置(2)设置有若干点胶头(3)，所述多头点胶装置(2)位于顶针杆(12)的下方；点胶时，顶针杆(12)下滑抵顶点胶头(3)，使点胶头(3)向下点胶；所述主阀体(I)设置有带动多头点胶装置(2)转动的传动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多头点胶阀，其特征在于:所述多头点胶装置(2)包括圆柱形固定架(21)，所述圆柱形固定架(21)开设有若干固定孔(22)，所述固定孔(22)与点胶头(3)的数量相对应； 所述若干固定孔(22)呈环形阵列分布于圆柱形固定架(21)的圆周；所述点胶头(3)插接于固定孔(22);每个所述点胶头(3)套接有点胶后让自身复位的复位弹簧(23)。
3.根据权利要求2所述的一种多头点胶阀，其特征在于:每个所述点胶头(3)的上端套接有抵顶板(24)，每个所述固定孔(22)内设置有环形凸台(25)，所述复位弹簧(23)抵顶于抵顶板(24 )与环形凸台(25 )之间。
4.根据权利要求2所述的一种多头点胶阀，其特征在于:所述点胶头(3)包括通用顶杆(31)，所述通用顶杆(31)连接有点胶喷嘴(32)，所述通用顶杆(31)开设有点胶通道(311)，所述点胶通道(311)与点胶喷嘴(32)连通，所述点胶通道(311)的进胶口(312)位于通用顶杆(31)的杆壁； 所述圆柱形固定架(21)的中部开设有主进胶通道(33)，所述主进胶通道(33)与各固定孔(22)之间分别设置有次进胶通道(34);点胶头(3)向下点胶时，通用顶杆(31)的点胶通道(311)与次进胶通道(34)、主进胶通道(33)连通，胶水可进入点胶喷嘴(32)滴出。
5.根据权利要求4所述的一种多头点胶阀，其特征在于:所述通用顶杆(31)的杆壁连接有定位销(313)，所述固定孔(22 )的底部开设有与定位销(313 )配合的定位槽(314)。
6.根据权利要求4所述的一种多头点胶阀，其特征在于:所述通用顶杆(31)与点胶喷嘴(32)的连接处设置有密封胶圈。
7.根据权利要求2所述的一种多头点胶阀，其特征在于:所述圆柱形固定架(21)的顶面固接有第一齿轮(4),所述传动装置(6)为传动电机,所述传动电机的输出轴连接有第二齿轮(5),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)相互哨合。
8.根据权利要求2所述的一种多头点胶阀，其特征在于:所述顶针杆(12)的底端设置有半圆凸头(61)，所述点胶头(3)的顶端设置有与所述半圆凸头(61)配合的半圆凹槽(62)。
9.根据权利要求1所述的一种多头点胶阀，其特征在于:所述点胶头(3)的数量为6个。
【文档编号】B05C5/00GK203540837SQ201320679776
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】刘飞 申请人:刘飞