用于胶水烘干工艺的防胶水热吹流装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于胶水烘干工艺的防胶水热吹流装置，旨在解决现在的压敏胶带生产中胶水烘干时胶水易吹流，以及产生空白膜废料的问题，省去人工清理吹流胶水工作，其技术方案包括烘干箱、输送辊、斜辊、风嘴、导流板，烘干箱与涂布装置相衔接，烘干箱内安装有输送辊和斜辊，风嘴设置在输送辊和斜辊的上方，风嘴内安装有导流板，本实用新型的有益效果是，节省生产用工，提高生产效率，降低原料成本，增加经济效益。
【专利说明】用于胶水烘干工艺的防胶水热吹流装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防胶水热吹流装置，特别是一种压敏胶带生产中用于胶水烘干工艺的防胶水热吹流装置。
【背景技术】
[0002]现有压敏胶带生产线中，在胶水涂布工序之后即进入胶水烘干工序，即在BOPP原膜上先涂布上胶水，随之进入烘干箱内进行胶水烘干，通常烘干箱是采用蒸汽热风作为烘干热源，通过烘干箱内上方的风嘴把热风吹到胶水表面将胶水烘干在原膜上，然后再进入分条机进行切条装箱。在胶水烘干过程中，热风很容易把稀薄的胶水吹流到原膜的两边缘之外，为此，现有的胶水涂布工艺是使胶水不涂满原膜的幅宽，保证原膜两边至少各留出I厘米宽度的空白膜，即便如此，烘干时热风将胶水吹流的现象依然不可避免，随着生产时间的延长，从原膜两边吹流滴落到输送辊上的胶水会越粘越多，为此，必须定时停机对吹流的胶水进行人工清理，既费力又费工，时常停机导致产量下降，尤其是原膜两边至少有各I厘米的空白膜成为废料,加大了压敏胶带的原料成本。
实用新型内容
[0003]为了解决现在的压敏胶带生产中胶水烘干时胶水易吹流，以及产生空白膜废料的问题，省去人工清理吹流胶水工作，本实用新型提供一种用于胶水烘干工艺的防胶水热吹流装置。
[0004]本实用新型的技术方案是，用于胶水烘干工艺的防胶水热吹流装置包括烘干箱、输送辊、斜辊、风嘴、导流板，烘干箱与涂布装置相衔接，烘干箱内安装有输送辊和斜辊，风嘴设置在输送辊和斜辊的上方，风嘴内安装有导流板。
[0005]所述斜辊置于输送辊两头，斜辊与输送辊间接安装，斜辊的倾斜角度可调，每个斜辊的间距为35-45厘米，斜辊排列的总长度约占烘干箱内总长的30%。由于在烘干箱内的输送通道两侧加装了斜辊，因而使涂布有胶水的原膜在输送辊和斜辊上呈中间平坦、两边向上微翘，微翘的原膜边缘对胶水起到了有效的回流作用，当上方的风嘴将热风吹向胶水层时，不致使原膜两边的胶水被吹流滴落，即使原膜两边不留空白膜而满涂胶水，也不会出现胶水被吹流滴落的问题，因此，在胶水涂布工艺中完全可以不留空白膜，因而也就没有原膜废料，可以显著降低生产成本。由于涂布有胶水的原膜在烘干箱内行进到全长的30%时，胶水即已基本固化定型在原膜上，所以斜辊的排列总长度占烘干箱内总长的30%即可。
[0006]所述风嘴的顶部与热风管道相连通，风嘴的横截面呈倒梯形，风嘴的下面为热风出口。
[0007]所述导流板分成两组在风嘴内斜向对称安装，导流板的设置可以改变热风的吹出方向，使热风从两个相对的方向斜着吹向胶水层面，保证了风量覆盖均匀，风压平缓一致，解决了现有无导流板的风嘴吹风过直而易吹流胶水的问题。
[0008]由于本实用新型的技术方案可以有效解决胶水热吹流问题，可以采用原膜满涂胶水的生产工艺而无需在原膜两边各留I厘米空白膜，按每条胶水涂布生产线每分钟的胶水涂布长度为300米计算，一条生产线每天就可节省原膜8640平方米，计260公斤，可为生产者增加经济效益3458元，同时省去了人工清理吹流胶水工作，避免了因此造成的停机损失。因此，本实用新型的有益效果是:节省生产用工，提高生产效率，降低原料成本，增加经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型胶水烘干工艺示意图；
[0010]图2是胶水烘干箱内部截面图。
[0011]图中:烘干箱1、输送辊2、斜辊3、风嘴4、导流板5、涂布装置6、放卷装置7、涂有胶水的原膜8、胶带9、收卷装置10
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0013]如图1、2所示，本实用新型用于胶水烘干工艺的防胶水热吹流装置包括烘干箱1、输送辊2、斜辊3、风嘴4、导流板5，烘干箱I与涂布装置6相衔接，烘干箱I内安装有输送辊2和斜辊3，风嘴4设置在输送辊2和斜辊3的上方，风嘴4内安装有导流板5。
[0014]斜辊3间接安装在输送辊2两头，斜辊3的倾斜角度可调，每个斜辊3的间距为35-45厘米，斜辊3排列的总长度约占烘干箱I内总长的30%。
[0015]风嘴4的顶部与热风管道相连通，风嘴4的下面为热风出口。
[0016]导流板5分成两组在风嘴4内斜向对称安装。
[0017]从放卷装置7放出的原膜进入涂布工序，涂布装置6在原膜上均匀地满涂上胶水，原膜两边不留空白，涂有胶水的原膜8进入烘干箱I后，在斜辊3的作用下，涂有胶水的原膜8在输送辊2和斜辊3上呈中间平坦、两边向上微翘的状态行进，同时上方的风嘴4不断将热风吹向胶水层，由于微翘的涂有胶水的原膜8边缘对胶水起到了有效的回流作用，力口之风嘴4吹出的热风在导流板5的引导下从两个相对的方向斜着吹向胶水层面，保证了风量覆盖均匀，风压平缓一致，因而不致使涂有胶水的原膜8两边的胶水被吹流滴落，当涂有胶水的原膜8在烘干箱I内行进到全长的30%时，胶水已基本在原膜上固化定型成为胶带9，胶带9继续通过未设置斜辊3的输送线路上进一步烘干，出烘干箱I后进行切条，再由收卷装置10收起成为成品。
【权利要求】
1.一种用于胶水烘干工艺的防胶水热吹流装置，其特征是，包括烘干箱(I)、输送辊(2)、斜辊(3)、风嘴⑷、导流板(5)，烘干箱⑴与涂布装置(6)相衔接，烘干箱⑴内安装有输送辊⑵和斜辊(3)，风嘴⑷设置在输送辊(2)和斜辊(3)的上方，风嘴⑷内安装有导流板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶水烘干工艺的防胶水热吹流装置，其特征是，斜辊(3)置于输送辊(2)两头，斜辊(3)与输送辊(2)间接安装，斜辊(3)的倾斜角度可调。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶水烘干工艺的防胶水热吹流装置，其特征是，涂布有胶水的原膜(8)在输送辊(2)和斜辊(3)上中间平坦、两边向上微翘。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶水烘干工艺的防胶水热吹流装置，其特征是，导流板(5)分成两组在风嘴(4)内斜向对称安装。
【文档编号】B05D3/02GK203591926SQ201320739178
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】刘爱忠 申请人:唐山旭彤塑胶制品有限公司