一种太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，包括：助焊剂供给总成，助焊剂供给总成包括助焊剂存储装置和与助焊剂存储装置连通的助焊剂供给管路，助焊剂存储装置上设置有用于直接与供气管路连接的供气管路安装部；与助焊剂供给管路相连的多个喷针组件，且喷针组件包括喷针本体和用于控制喷针与助焊剂供给管路连通和切断的电磁阀。该助焊剂喷涂装置可以使助焊剂从喷针位置呈雾状喷出，因而助焊剂可以被准确的喷涂到太阳能电池片的栅线位置，并且由于助焊剂以雾状形式喷出，因此可以有效节省助焊剂，进而有效减少焊接机内的助焊剂粉尘，避免焊接机内的部件被助焊剂粉尘损坏。
【专利说明】一种太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏组件生产制造【技术领域】，特别涉及一种太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置。
【背景技术】
[0002]光伏组件也称为太阳能电池组件，其从正面到背面依次为钢化玻璃、EVA、电池串、EVA和背板，其中电池串是太阳能电池片和焊带在焊接机中焊接形成的。
[0003]在电池串的焊接过程中，为了保证在较短的时间内实现电池片和焊带的焊合，一般会在焊带与电池片的接触部位(即栅线部位)喷涂助焊剂，助焊剂可以辅助焊带与太阳能电池片之间的焊接,其主要成分为酒精和松香。
[0004]目前助焊剂主要通过设置在焊接机中的喷涂装置来进行喷涂，助焊剂喷涂装置中包括开关装置和与所述开关装置相连的喷针，其中开关装置上具有气路连接口和助焊剂连接孔，该开关装置在导通过程中首先是气路导通，气路导通后的气体将暂存于开关装置的储气腔中，然后气路关闭，并导通喷针通孔，存储于储气腔中的气体将推动助焊剂由喷针处喷射出去。
[0005]由以上工作过程中可以看出，助焊剂在电池片上喷涂的动力是存储于开关装置储气腔中的气体，而储气室中气体的压力要显著小于供气管路中的压缩空气的压力，这就会导致由喷针中喷出的助焊剂呈柱状流出，并且呈柱状流出的助焊剂所涂设在电池片上的面积要远远大于焊带与电池片焊接时的接触面积，这不仅会导致大量的助焊剂浪费，同时过量的助焊剂在高温下还容易产生助焊剂粉尘，助焊剂粉尘会粘黏在丝杠、气缸、皮带、加热管单元线路等位置，这将会严重降低设备的使用寿命。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，以使得助焊剂能够以雾状从喷涂装置中喷出，从而准确的喷涂到太阳能电池片的栅线位置处，并且有效避免助焊剂的浪费。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，该太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置包括:
[0008]助焊剂供给总成，所述助焊剂供给总成包括助焊剂存储装置和与所述助焊剂存储装置连通的助焊剂供给管路，所述助焊剂存储装置上设置有用于直接与供气管路连接的供气管路安装部；
[0009]与所述助焊剂供给管路相连的多个喷针组件，多个所述喷针组件与太阳能电池片上的栅线对应，且所述喷针组件包括喷针本体和用于控制所述喷针与所述助焊剂供给管路连通和切断的电磁阀。
[0010]优选的，所述喷针本体的直径为0.03mm-0.05mm。
[0011]优选的，所述喷针本体的直径为0.03mm。[0012]优选的，所述喷针组件包括三个。
[0013]优选的，三个所述喷针组件分别固定安装于三个喷针安装座上，且三个所述喷针安装座并排设置。
[0014]优选的，三个所述喷针安装座均安装于支撑构架上，且所述支撑构架包括:
[0015]分别穿过三个所述喷针安装座且与所述喷针本体垂直的第一导向杆；
[0016]平行于所述第一导向杆并且分别穿过三个所述喷针安装座的第二导向杆；
[0017]穿设于位于一侧的喷针安装座上并且与该喷针安装座螺纹配合的第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆的一端伸出该喷针安装座，另一端嵌入位于中间的喷针安装座中；
[0018]穿设于位于另外一侧的喷针安装座上并且与该喷针安装座螺纹配合的第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆的一端伸出该喷针安装座，另一端也嵌入位于中间的喷针安装座中。
[0019]优选的，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆伸出所述喷针安装座的端部还固连有圆形调节钮，且所述圆形调节钮的圆周上还设置有防滑纹。
[0020]由以上技术方案可以看出本实用新型中所提供的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置中，包括助焊剂供给总成和多个喷针组件，其中助焊剂总成中包括助焊剂存储装置和与助焊剂存储装置连通的助焊剂供给管路，并且在助焊剂存储装置上设置有用于直接与供气管路连接的供气管路安装部，多个喷针组件均与助焊剂供给管路相连，并且喷针组件中具体包括喷针本体和用于控制喷针本体与助焊剂供给管路连通和切断的电磁阀。
[0021]由于助焊剂存储装置上具有供气管路安装部，因此助焊剂存储装置上将直接安装供气管路，当喷针组件上的电磁阀打开时，助焊剂存储装置中的助焊剂将在压缩气体的推动下向外喷出；由于供气管路中的压缩气体的压力足以使助焊剂从喷针位置呈雾状喷出，因而助焊剂可以被准确的喷涂到太阳能电池片的栅线部位，并且由于助焊剂以雾状形式喷出，因此可以有效节省助焊剂，进而有效减少焊接机内的助焊剂粉尘，避免焊接机内的部件被助焊剂粉尘损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例所提供的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置中的喷针组件结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例中所提供的喷针安装座在支撑构架上的安装示意图。
[0024]其中，I为助焊剂供给管路，2为电源线，3为电磁阀，4为喷针本体，5为喷针安装孔，6为喷针安装座，7为圆形调节钮，8为第一导向杆，9为第二导向杆，10为第一螺纹杆，11为第二螺纹杆。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型的目的是提供一种太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，以使得助焊剂能够以雾状从喷涂装置中喷出，从而准确的喷涂到太阳能电池片的栅线位置处，并且有效避免助焊剂的浪费。
[0026]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0027]请同时参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置中的喷针组件结构示意图，图2为本实用新型实施例中所提供的喷针安装座在支撑构架上的安装示意图。
[0028]本实用新型实施例所提供的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，包括助焊剂总成和多个喷针组件，其中助焊剂总成中具体包括助焊剂存储装置和与助焊剂存储装置连通的助焊剂供给管路1，并且助焊剂存储装置上设置有用于直接与供气管路连接的供气管路安装部，多个喷针组件均与助焊剂供给管路I相连，并且喷针组件的个数应当与太阳能电池片上的栅线个数一致，每个喷针组件中包括喷针本体4和用于控制喷针本体4与助焊剂供给管路I连通和切断的电磁阀3。如图1中所示，电磁阀3通过电源线2与24V的电源连接，本领域技术人员可以理解的是，电磁阀3的具体开启和关闭信号是由焊接机中的控制器发出的，而24V的电源仅是为电磁阀3的通断提供动力。
[0029]需要进行说明的是，上述实施例中所提到的供气管路是焊接机中压缩气体的输送管路。
[0030]由于助焊剂存储装置上具有供气管路安装部，因此助焊剂存储装置上将直接安装供气管路，当喷针组件上的电磁阀3打开时，助焊剂存储装置中的助焊剂将在压缩气体的推动下向外喷出；由于供气管路中的压缩气体的压力足以使助焊剂从喷针位置呈雾状喷出，因而助焊剂可以被准确的喷涂到太阳能电池片的栅线位置，并且由于助焊剂以雾状形式喷出，因此可以有效节省助焊剂，进而有效减少焊接机内的助焊剂粉尘，避免焊接机内的部件被助焊剂粉尘损坏。
[0031]目前焊接机中助焊剂喷涂装置中所用到的喷针本体4直径为1.0mm,当助焊剂存储装置直接与供气管路连通之后，由于压力较大，通过该种喷针本体4所喷出的雾状助焊剂的面积较大，助焊剂非常容易被喷涂到太阳能电池片栅线之外的其他位置上，这不仅会造成助焊剂的浪费，同时还容易使的焊接机内部产生助焊剂粉尘，为此，本实施例中对喷针组件中的喷针本体4进行了改进，该种喷针本体4的直径在0.03mm-0.05mm的范围内，改进后的喷针本体4由于直径的缩小，使得助焊剂的雾化效果更佳，并且改进后的喷针本体4使得助焊剂能够更加准确的喷涂到太阳能电池片的栅线部位，更为优选的，喷针本体4的直径为0.03_。
[0032]喷针组件的具体个数应当与太阳能电池片中的栅线的根数一致，本实施例中所提供的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置中的喷针组件具体包括三个，其主要用于三栅线电池片的焊接中，三个喷针组件安装在焊接机中，优选的，本实施例中所提供的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂单元中还包括用于安装喷针组件的喷针安装座6，喷针安装座6与喷针组件——对应，因而喷针安装座6也包括三个，并且三个喷针安装座6并排设置，如图2中所示。
[0033]为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中的三个喷针安装座6均安装在一个支撑构架上，并且该支撑构架具体包括:
[0034]同时穿过三个喷针安装座6的第一导向杆8,并且第一导向杆8与喷针安装座6中所安装的喷针本体4的喷射方向垂直；
[0035]平行于第一导向杆8，并且也同时穿过三个喷针安装座6的第二导向杆9 ;
[0036]穿设在一侧的喷针安装座6上，并且与该喷针安装座6螺纹配合的第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端伸出该喷针安装座6,另一端嵌入位于中间的喷针安装座6中；[0037]穿设于位于另外一侧的喷针安装座6上并且与该喷针安装座6螺纹配合的第二螺纹杆11，且所述第二螺纹杆11的一端伸出该喷针安装座6，另一端也嵌入位于中间的喷针安装座6中。
[0038]请参考图2，由于第一导向杆8和第二导向杆9平行，并且两侧的喷针安装座6穿设在第一导向杆8和第二导向杆9上，因而两侧的喷针安装座6仅能沿第一导向杆8和第二导向杆9滑动，若两侧喷针安装座6上的喷针本体4没有对准太阳能电池片上的栅线，可以通过转动第一螺纹杆10伸出喷针安装座6的一端或者第二螺纹杆11伸出喷针安装座6的一端来调整两侧的喷针安装座6在第一导向杆8和第二导向杆9上的位置,从而使喷针安装座6上的喷针本体4与太阳能电池片上的栅线对准。
[0039]更进一步的，本实施例中还在第一螺纹杆10和第二螺纹杆11伸出喷针安装座6的端部固定设置有圆形调节钮7，并且圆形调节钮7的圆周上还设置有防滑纹。设置圆形调节钮7之后可以使得两侧的喷针安装座6位置调整更加方便。
[0040]需要进行说明的是，上述实施例中仅是提供了一种较为优选的调节钮的形状，该调节钮也可以为三角形、六边形等其他形状。
[0041]由于三个喷针安装座6并排设置，因而三个喷针安装座6中有一个位于中间位置，另外两个位于两侧，上述实施例中所提到的位于两侧的喷针安装座6即是指除位于中间位置的喷针安装座6之外的另外两个喷针安装座6。
[0042]以上对本实用新型所提供的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，其特征在于，包括: 助焊剂供给总成，所述助焊剂供给总成包括助焊剂存储装置和与所述助焊剂存储装置连通的助焊剂供给管路(1)，所述助焊剂存储装置上设置有用于直接与供气管路连接的供气管路安装部； 与所述助焊剂供给管路(I)相连的多个喷针组件，多个所述喷针组件与太阳能电池片上的栅线对应，且所述喷针组件包括喷针本体(4)和用于控制所述喷针本体(4)与所述助焊剂供给管路(I)连通和切断的电磁阀(3 )。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，其特征在于，所述喷针本体(4)的直径为0.03mm-0.05_。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，其特征在于，所述喷针本体(4)的直径为0.03mm。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，其特征在于，所述喷针组件包括三个。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，其特征在于，三个所述喷针组件分别固定安装于三个喷针安装座(6)上，且三个所述喷针安装座(6)并排设置。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，其特征在于，三个所述喷针安装座(6)均安装于支撑构架上，且所述支撑构架包括: 分别穿过三个所述喷针安装座(6)且与所述喷针本体(4)垂直的第一导向杆(8)； 平行于所述第一导向杆(8)并且分别穿过三个所述喷针安装座(6)的第二导向杆(9); 穿设于位于一侧的喷针安装座(6)上并且与该喷针安装座(6)螺纹配合的第一螺纹杆(10)，且所述第一螺纹杆(10)的一端伸出该喷针安装座(6)，另一端嵌入位于中间的喷针安装座(6)中； 穿设于位于另外一侧的喷针安装座(6)上并且与该喷针安装座(6)螺纹配合的第二螺纹杆(11)，且所述第二螺纹杆(11)的一端伸出该喷针安装座(6)，另一端也嵌入位于中间的喷针安装座(6)中。
7.根据权利要求6所述的太阳能电池片焊接机助焊剂喷涂装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(10)和所述第二螺纹杆(11)伸出所述喷针安装座(6)的端部还固连有圆形调节钮(7)，且所述圆形调节钮(7)的圆周上还设置有防滑纹。
【文档编号】B05B7/02GK203578054SQ201320812111
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】范胜 申请人:蠡县英利新能源有限公司