一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，按照重量份数计，包括以下组分：聚酰胺1010?75份，封闭异氰酸酯4～7份，热塑性酚醛树脂2～3份，甲酚200～240份，芳烃溶剂油200～240份，氟碳流平剂0.05～0.07份。还公开其制备方法。本发明制成的漆包线的表面静摩擦系数可达0.06以下，润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，涂覆与聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺的外涂层，对漆包线的耐盐水针孔特性没有影响，能显著改善漆包线的耐刮性，能改善漆包线的漆膜柔韧性。
【专利说明】一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种漆，具体涉及一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 作为工程塑料之一的聚酰胺树脂具有优良的机械性能，最早是由美国杜邦公司发 明并商业化，牌号为NYLON。聚酰胺作为漆包线漆是在本世纪70年代以后。聚酰胺树脂的 自润滑性好，韧性好，起到为聚酯以及聚氨酯的补强作用。以聚酰胺为外涂层，聚酯、聚酯亚 胺以及聚氨酯等为内涂层制成的漆包线，耐热等级与底层树脂的耐热等级一致，但是漆包 线的机械特性得到了增强，特别是表面润滑性，耐刮性，并且对漆膜柔韧性也有补强作用。
[0003] 目前聚酰胺漆常与聚氨酯漆复合，生产聚氨酯漆包线国标牌号为QAN，聚酰胺通 常只涂覆一道，却对漆包线的表面润滑性有很大的改善，润滑性改善后耐刮性也明显变好， 目前国内的聚氨酯漆包线中，大致有一半以上均涂覆聚酰胺。
[0004] 常规的聚酰胺漆采用PA66或PA6,尽管PA66或PA6的机械性能优异，但是吸水性 大，与聚氨酯配合后容易出现搓揉盐水针孔变差的现象。制成的漆包线放置1个月后，电压 降会偏大。并且漆包线的表面涂覆PA66或PA6后，漆包线的静摩擦系数不如PA1010。单独 的ΡΑ1010不可直接用来做漆包线绝缘漆，原因是漆包线的表面仅涂覆很薄的一层聚酰胺， 如聚酰胺树脂的分子链之间如没有形成化学键，则漆膜的机械强度很差，并且放置一段时 间后，由于吸水漆包线的表面会发白且有粉末脱落。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于，提供一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆及其制备方法，以克 服现有技术所存在的上述缺点和不足。
[0006] 本发明采用聚癸二酰癸二胺又名聚酰胺1010,俗称尼龙1010,简称ΡΑ1010溶解于 甲酚中，并且添加了交链固化剂，以及其他助剂。用本发明的产品涂覆与外层，制成的漆包 线静默擦系数低，耐刮性以及漆膜柔韧性好，盐水针孔特性优异。
[0007] 本发明采用ΡΑ1010,其自润滑性比ΡΑ66或ΡΑ6好。并且涂覆于聚氨酯表面后，不 影响漆包线的盐水针孔特性。
[0008] 本发明采用封闭异氰酸酯作为聚酰胺树脂的交链剂，使聚酰胺分子之间形成了交 链的网络体型结构，增强了漆膜的强韧性。
[0009] 本发明采用热缩性的酚醛树脂作为交链补强剂，增加了漆膜的耐热性。
[0010] 本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：
[0011] 作为本发明的第一方面，一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，其特征在于，按照重 量份数计，包括以下组分：
[0012] 聚酰胺 1010(ΡΑ1010)75 份，
[0013] 封闭异氰酸酯 4?7份， 热塑性酚醛树脂2?3份， 甲酚 200?240份， 芳烃溶剂油 200?240份， 氟碳流平剂 0.05?0.07份。
[0014] 其中，所述封闭异氰酸酯：
[0015] MDI-100 10?15 份， 三乙烯二胺 1?3份， 苯酚 10?15份， 甲酚 10?15份。
[0016] 其中，所述聚酰胺1010 (PA1010)的分子量为4000?6000。
[0017] 其中，所述封闭异氰酸酯为MDI苯酚封闭。
[0018] 其中，所述热塑性酚醛树脂对叔丁基苯酚型酚醛树脂。
[0019] 其中，所述MDI-100为纯的4,4 二氨基二苯甲烷。
[0020] 其中，所述芳烃溶剂油为C9,即混合三甲苯。
[0021] 作为本发明的第二方面，一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆的制备方法，其特征 在于，按照重量份数计，包括以下步骤：
[0022] A、先合成封闭异氰酸酯：
[0023] A1、将MDI-100投入反应釜1，升温至80°C ;
[0024] A2、分9次平均加入苯酚，自然升温，控制釜温130_140°C
[0025] A3、加入三乙烯二胺，并升温至150°C，搅拌2小时；
[0026] A4、降温至80°C，加入间甲酚；
[0027] A5、降温至50°C，过滤装桶，备用；
[0028] B、再制造润滑性优异的聚酰胺漆包线漆
[0029] B1、将甲酚，聚酰胺1010(PA1010)投入反应釜中；
[0030] B2、升温至75±5°C，搅拌1. 5小时，使聚酰胺1010(PA1010)完全溶解；
[0031] B3、投入封闭异氰酸酯；
[0032] B4、控制升温速度每小时5?8°C，升温至150°C，并保温搅拌2. 5小时；
[0033] B5、降温至80°C，加入酚醛树脂，搅拌1小时；
[0034] B6、加入芳烃溶剂油；
[0035] B7、降温至50°C，过滤；
[0036] B8、装桶。
[0037] 其中，步骤（B7)中，所述过滤芯的精度为5?6μπι。
[0038] 本发明的有益效果：
[0039] 1、本发明制成的润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，涂覆与聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺 的外涂层，制成的漆包线的表面静摩擦系数可达0. 06以下，而常规产品的静摩擦系数为 0. 08以上。
[0040] 2、本发明制成的润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，涂覆与聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺 的外涂层，对漆包线的耐盐水针孔特性没有影响，而常规产品会使耐盐水针孔特性变差。
[0041] 3、本发明制成的润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，涂覆与聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺 的外涂层，能显著改善漆包线的耐刮性，单向耐刮以及往复耐刮均有显著提高。
[0042] 4、本发明制成的润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，涂覆与聚氨酯、聚酯或聚酯亚胺 的外涂层，能改善漆包线的漆膜柔韧性。
【具体实施方式】
[0043] 以下结合具体实施例，对本发明作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发 明而非用于限定本发明的范围。
[0044] 实施例1
[0045] 一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，按照重量份数计，包括以下组分：
[0046] 聚酰胺 1010 (PA1010) 75 份，
[0047] 封闭异氰酸酯 4?7份， 热塑性酚醛树脂2?3份， 甲酚 200?240份， 芳烃溶剂油 200?240份， 氟碳流平剂 0.05?0.07份。
[0048] 其中，封闭异氰酸酯：
[0049] MDI-100 10?15 份， 三乙烯二胺 1?3份， 苯酚 10?15份， 甲酚 10?15份。
[0050] 具体配方见表1。
[0051] 表1配方kg
[0052]
【权利要求】
1. 一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分： 聚酰胺1010 75份， 封闭异氰酸酯 4?7份， 热塑性酚醛树脂2?3份， 甲酚 200?240份， 芳烃溶剂油 200?240份， 氟碳流平剂 0.05?0.07份。
2. 根据权利要求1所述的一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，其特征在于：所述封闭 异氰酸酯： MDI-100 10?15 份， 二乙烯二胺 1?3份， 苯酚 10?15份， 甲酚 10?15份。
3. 根据权利要求1所述的一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，其特征在于：所述聚酰 胺1010的分子量为4000?6000。
4. 根据权利要求1所述的一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，其特征在于：所述封闭 异氰酸酯为MDI苯酚封闭。
5. 根据权利要求1所述的一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，其特征在于：所述热塑 性酚醛树脂对叔丁基苯酚型酚醛树脂。
6. 根据权利要求1所述的一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，其特征在于：所述 MDI-100为纯的4,4 二异氰酸酯二苯甲烷。
7. 根据权利要求1所述的一种润滑性优异的聚酰胺漆包线漆，其特征在于：所述芳烃 溶剂油为C9,即混合三甲苯。
8. -种如权利要求1所述的润滑性优异的聚酰胺漆包线漆的制备方法，其特征在于， 按照重量份数计，包括以下步骤： A、 先合成封闭异氰酸酯： B、 再制造润滑性优异的聚酰胺漆包线漆 B1、将甲酚，聚酰胺ΙΟΙΟ(ΡΑΙΟΙΟ)投入反应釜中； B2、升温至75±5°C，搅拌1. 5小时，使聚酰胺1010(PA1010)完全溶解； B3、投入封闭异氰酸酯； B4、控制升温速度每小时5?8°C，升温至150°C，并保温搅拌2. 5小时； B5、降温至80°C，加入酚醛树脂，搅拌1小时； B6、加入芳烃溶剂油； B7、降温至50°C，过滤； B8、装桶。
9. 根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述封闭异氰酸酯的合成： A1、将MDI-100投入反应釜1，升温至80°C ; A2、分9次平均加入苯酚，自然升温，控制釜温130-140°C A3、加入三乙烯二胺，并升温至150°C，搅拌2小时； A4、降温至80°C，加入间甲酚； A5、降温至50 °C，过滤装桶，备用。
10. 根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：步骤（B7)中，所述过滤芯的精度为 5 ?6 μ m〇
【文档编号】C09D177/06GK104087153SQ201410344619
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】邵武军, 涂张应 申请人:上海晟然绝缘材料有限公司