一种专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及矿物研磨粉碎【技术领域】，公开了一种专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂，由以下重量百分比的原料制成：丙二醇15～23％，聚丙烯酰胺13～23％，硅酸钠8～15％，焦磷酸钠2～5％，六偏磷酸钠1～4％，石墨0.8～1.9％,葡萄糖酸钠0.01～5％，十二烷基苯黄硫钠0.01～0.05％，水余量。粉磨矿粉时，掺入本发明的助磨剂，显著解决立式粉磨系统中，矿粉与助磨剂的适应问题，提高了矿粉的活性和强度，降低制风系统的风量，通风耗电减少，降低成本。
【专利说明】一种专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂
【技术领域】
[0001] 本发明涉及矿物研磨粉碎【技术领域】，特别涉及一种专用于立式粉磨系统的矿粉助 磨剂。
【背景技术】
[0002] 矿粉又称矿渣微粉，其主要成分为由CaO、MgO、A1203、MgO、Si0 2、MnO、Fe203等组成 的硅酸盐和铝酸盐。矿粉作为水泥和混凝土成分，对水泥和混凝土的强度具有重要意义， 但是矿粉的易磨性差，而且当矿粉粉磨到一定程度时，容易出现细颗粒的粘合，从而降低粉 磨效率，致使立磨系统产量下降，电耗上升，甚至水泥和混凝土的性能受到影响。为了提高 粉磨效率，就需要采用措施，抑制细颗粒的粘合。为此人们根据产生现象的原因，有针对性 地加入相应的助磨剂，以改善粉磨效果，助磨剂应用于立磨生产系统中主要是用于提高矿 粉的活性。目前，助磨剂主要是应用于球磨粉磨系统中，而真正成功地将液体助磨剂规模化 应用于立磨粉磨系统中的企业很少，因为传统的矿粉助磨剂应用于立磨系统中的效果不明 显，适应性差，为此，研宄开发一种专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂势在必行。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂，本发 明的矿粉助磨剂，显著解决矿粉与助磨剂的适应问题，提高矿粉的活性和强度，降低制风系 统的风量，通风耗电减少，降低成本。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] 一种专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂，由以下重量百分比的原料制成：丙二醇 15?23%，聚丙烯酰胺13?23%，硅酸钠8?15%，焦磷酸钠2?5%，六偏磷酸钠1? 4%，石墨0.8?1.9%，葡萄糖酸钠0.01?5%，十二烷基苯磺硫钠0.01?0.05%，水余 量。
[0006] 优选地，专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂，由以下重量百分比的原料制成：丙二 醇19%，聚丙烯酰胺18%，硅酸钠11 %，焦磷酸钠3%，六偏磷酸钠3%，石墨1.3%，葡萄 糖酸钠2. 5 %，十二烷基苯磺硫钠0. 03 %，水42. 17 %。
[0007] 优选地，上述所述的石墨粒径为1?5 ym。
[0008] 本发明还包括上述所述的矿粉助磨剂在粉磨矿粉中的应用。具体为粉磨矿粉时， 所述助磨剂掺入量为入磨矿粉总量的0. 02?0. 06%，可显著提高矿粉的粉磨效率，降低能 耗，提尚矿粉活性。
[0009] 本发明的专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂配方中，丙二醇端基是一个脂肪烃 基，具有较好的分散性，有利于提高粉体的流动性，具有较好的助磨效果，能够降低制风系 统的风量，通风耗电减少，降低成本；聚丙烯酰胺和石墨具有润滑作用，减小研磨阻力，提高 耐磨性；硅酸钠可使矿粉获得较高胶凝性，使矿粉结构中有害孔的总体积减少，无害孔的总 体积增加，对矿粉的活性激发起活化作用，提高矿粉的活性；六偏磷酸钠和焦磷酸钠作为分 散剂，避免矿粉聚集影响研磨，其中六偏磷酸钠针对氧化铝、氧化钛、氧化镁等成分的分散， 焦磷酸钠针对氧化硅、氧化钙等成分的分散，分散剂针对性强，提高矿粉粉磨效率，提高产 量，降低电耗，还能促进各原料组分发挥协同作用，提高矿粉助磨剂与矿粉的适应性；葡萄 糖酸纳能够提尚矿粉的流动性，提尚粉磨速率；十>烧基苯黄硫纳可以显者解决助磨剂立 式粉磨系统的适应问题。
[0010] 本发明的有益效果在于：
[0011] 在立式粉磨系统中，粉磨矿粉时，掺入本发明的矿粉助磨剂，可明显改善矿粉质 量，提高了矿粉的活性指数和比表面积，对矿粉有明显的增强效果，同时明显提高台时产 量，其中矿粉比表面积增加26?34 m2 /kg，28d活性提升11 %?17 %，45 ym筛余量为 降低1.72 %?1.84%，台时产量提高幅度为13. 5%?14. 9%，3d抗折强度增大1.0? 1. 3MPa，3d抗压强度增大5. 5?7. 4MPa，28d抗折强度增大0. 6?1. 3MPa，28d抗压强度增 大 4. 7 ?6. 7MPa。
【具体实施方式】
[0012] 以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
[0013] 实施例1
[0014] 按重量份百分比称取以下原料：丙二醇15%、聚丙烯酰胺23%、硅酸钠10%、焦磷 酸钠5 %、六偏磷酸钠1 %、石墨0. 8%、葡萄糖酸钠0. 01 %、十二烷基苯磺硫钠0. 01 %、水 45. 18 %，混合均匀，搅拌35min，即得矿粉助磨剂。
[0015] 粉磨矿粉时，助磨剂掺入量为入磨矿粉总量的0. 02%。
[0016] 实施例2
[0017] 按重量份百分比称取以下原料：丙二醇17%、聚丙烯酰胺20%、硅酸钠8%、焦磷 酸钠4%、六偏磷酸钠2%、石墨1. 1 %、葡萄糖酸钠1.5%、十二烷基苯磺硫钠0.02%、水 46. 38 %，混合均匀，搅拌35min，即得矿粉助磨剂。
[0018] 粉磨矿粉时，助磨剂掺入量为入磨矿粉总量的0. 03%。
[0019] 实施例3
[0020] 按重量份百分比称取以下原料：丙二醇19%，聚丙烯酰胺18%，硅酸钠11%，焦磷 酸钠3%，六偏磷酸钠3%，石墨1.3%，葡萄糖酸钠2. 5%，十二烷基苯磺硫钠0.03%，水 42. 17 %，混合均匀，搅拌35min，即得矿粉助磨剂。
[0021] 粉磨矿粉时，助磨剂掺入量为入磨矿粉总量的0. 04%。
[0022] 实施例4
[0023] 按重量份百分比称取以下原料：丙二醇21%、聚丙烯酰胺15%、硅酸钠13%、焦 磷酸钠2%、六偏磷酸钠4%、石墨1. 6%、葡萄糖酸钠3. 5%、十二烷基苯磺硫钠0. 04%、水 39. 86 %，混合均匀，搅拌35min，即得矿粉助磨剂。
[0024] 粉磨矿粉时，助磨剂掺入量为入磨矿粉总量的0. 05%。
[0025] 实施例5
[0026] 按重量份百分比称取以下原料：丙二醇23%、聚丙烯酰胺13%、硅酸钠15%、焦 磷酸钠3 %、六偏磷酸钠3 %、石墨1. 9 %、葡萄糖酸钠5%、十二烷基苯磺硫钠0. 05 %、水 36. 05 %，混合均匀，搅拌35min，即得矿粉助磨剂。
[0027] 粉磨矿粉时，助磨剂掺入量为入磨矿粉总量的0. 06%。
[0028] 专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂的作用效果，见下表1和表2 :
[0029] 表1有助磨剂和无助磨剂的试验数据
[0030]
【权利要求】
1. 一种专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂，其特征在于，由以下重量百分比的原料制 成： 丙二醇15?23%，聚丙烯酰胺13?23%，硅酸钠8?15%，焦磷酸钠2?5%，六偏 磷酸钠1?4%，石墨0.8?1.9%，葡萄糖酸钠0.01?5%，十二烷基苯磺硫钠0.01? 0. 05%，水余量。
2. 根据权利要求1所述的专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂，其特征在于，由以下重 量百分比的原料制成： 丙二醇19%，聚丙烯酰胺18%，硅酸钠11%，焦磷酸钠3%，六偏磷酸钠3%，石墨 1.3%，葡萄糖酸钠2. 5%，十二烷基苯磺硫钠0.03%，水42. 17%。
3. 根据权利要求1或2所述的专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂，其特征在于：所述 的石墨粒径为1?5 y m。
4. 根据权利要求1或2所述的专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂在粉磨矿粉中的应 用，其特征在于：所述的矿粉助磨剂掺入量占入磨矿粉总量的〇. 02?0. 06%。
【文档编号】C09K3/14GK104449567SQ201410658077
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】阮长泰, 黄煌, 陈威, 王恒, 尹丹 申请人:桂林华越环保科技有限公司