高填充性易打磨聚氨酯透明底漆及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种聚氨酯透明底漆，特别涉及一种高填充性、易打磨聚氨酯透明底漆，属于建筑装饰材料领域。一种高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料制成：醇酸树脂50-58份、润湿分散剂0.3-0.7份、消泡剂0.2-0.4份、环保溶剂7-9份、防沉剂0.6-1份、打磨助剂2-4份、填充剂28.5-36份、催干剂0.9-1.4份。本发明提供了一种高填充性易打磨聚氨酯透明底漆及其制备方法。本发明所制备的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆不仅固含高，易打磨；而且能大大缩短了涂装生产的周期。
【专利说明】高填充性易打磨聚氨酯透明底漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚氨酯透明底漆，特别涉及一种高填充性、易打磨聚氨酯透明底 漆，属于建筑装饰材料领域。
【背景技术】
[0002] 目前，家具厂不断的要求缩短生产周期，提高生产效率，除了简化加工工艺外，对 底漆的填充性、打磨性的要求也逐渐提升。现有的聚氨酯透明底漆，特别是针对导管较深的 木材，其不仅填充速率慢，而且不易打磨，严重影响涂装生产的效率。
【发明内容】
[0003] 为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种高填充性易打磨聚氨酯 透明底漆及其制备方法。本发明所制备的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆不仅固含高，易 打磨；而且能大大缩短了涂装生产的周期。
[0004] 本发明技术方案如下：
[0005] -）方案一：
[0006] 一种高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料制成：
[0007] 醇酸树脂 50-58份 润湿分散剂 （).3-0. 7份 消泡剂 0.2-0. 4份 环保溶剂 7-9份 防沉剂 0. 6-1份 打磨助剂 2-4份 填充剂 28. 5-36份 催干剂 0.9-1. 4份。
[0008] 所述的环保溶剂由仲丁酯和环己酮按4-6 :1-3的重量配比混合而成。
[0009] 所述醇酸树脂采用固含量为65-75 %的醇酸树脂。
[0010] 所述润湿分散剂采用改性聚氨酯聚合物分散剂。
[0011] 所述消泡剂采用聚丙烯酸酯消泡剂或者有机硅类消泡剂。
[0012] 所述防沉剂采用气相二氧化硅、有机膨润土或聚酰胺蜡防沉剂。
[0013] 所述打磨助剂采用硬脂酸锌。
[0014] 所述填充剂采用700-900目的滑石粉。
[0015] 所述催干剂为有机锡催干剂和有机氨催干剂按照1:4-6的重量配比混合而成，所 述有机锡催干剂采用醋酸正丁酯稀释至质量百分比浓度为45-55%，所述有机氨催干剂采 用醋酸正丁酯稀释至质量百分比浓度为8-12%。
[0016] 二）方案二：一种用于制备方案一所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆的制备 方法包括以下步骤：
[0017] 1)将50-58份醇酸树脂、0. 2-0. 4份消泡剂、0. 3-0. 7份润湿分散剂和3-4份环保 溶剂加入分散容器中，在800-1000r/min的转速下分散5-10分钟；
[0018] 2)在400-600r/min的转速下依次加入0. 6-1份防沉剂、2-4份打磨助剂和 28. 5-36份填充剂，提升转速至1000-1300r/min，分散至细度彡60 μ m ;
[0019] 3)接下来在800-1000r/min的转速下加入4-5份环保溶剂和0. 9-1. 4份催干剂， 搅拌5-10分钟至混合溶液均勾。
[0020] 本发明所提供的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆与现有技术相比具有以下优点： 本发明所提供的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，固含高，填充性好、易打磨。特别针对导 管较深的木材，填充起来速率快，能大大缩短家具厂涂装的生产周期，此外本发明所提供的 高填充性易打磨聚氨酯透明底漆安全环保，不含对人体有害的化学物质。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合【具体实施方式】、实施例对本
【发明内容】
进行详细说明：
[0022] (一）【具体实施方式】
[0023] 一种高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序进 行的步骤制备而成：
[0024] 1)将50-58份醇酸树脂、0. 2-0. 4份消泡剂、0. 3-0. 7份润湿分散剂和3-4份环保 溶剂加入分散容器中，在800-1000r/min的转速下分散5-10分钟；
[0025] 2)在400-600r/min的转速下依次加入0. 6-1份防沉剂、2-4份打磨助剂和 28. 5-36份填充剂，提升转速至1000-1300r/min，分散至细度彡60 μ m ;
[0026] 3)接下来在800-1000r/min的转速下加入4-5份环保溶剂和0. 9-1. 4份催干剂， 搅拌5-10分钟至混合溶液均勾。
[0027] (二）实施例：
[0028] 实施例1
[0029] 一种高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序进 行的步骤制备而成：
[0030] 1)将50份醇酸树脂、0. 4份聚丙烯酸酯消泡剂、0. 7份改性聚氨酯聚合物分散剂和 4份环保溶剂加入分散容器中，在lOOOr/min的转速下分散8分钟；
[0031] 2)在400r/min的转速下依次加入1份气相二氧化硅、2份打磨助剂和36份填充 剂，提升转速至l〇〇〇r/min，分散至细度< 60 μ m ;
[0032] 3)接下来在900r/min的转速下加入5份环保溶剂和0. 9份催干剂，搅拌8分钟至 混合溶液均匀。
[0033] 实施例2
[0034] 一种高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序进 行的步骤制备而成：
[0035] 1)将58份醇酸树脂、0. 2份聚丙烯酸酯消泡剂、0. 3份脂肪族酰胺蜡分散剂和3份 环保溶剂加入分散容器中，在800r/min的转速下分散5分钟；
[0036] 2)在500r/min的转速下依次加入0. 6份有机膨润土、4份打磨助剂和28. 5份填 充剂，提升转速至1300r/min，分散至细度彡60 μ m ;
[0037] 3)接下来在800r/min的转速下加入4份环保溶剂和1. 4份催干剂，搅拌5分钟至 混合溶液均匀。
[0038] 实施例3
[0039] 一种高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序进 行的步骤制备而成：
[0040] 1)将55份醇酸树脂、0. 3份聚丙烯酸酯消泡剂、0. 4份改性聚氨酯聚合物分散剂和 3. 4份环保溶剂加入分散容器中，在900r/min的转速下分散10分钟；
[0041] 2)在600r/min的转速下依次加入0. 8份聚酰胺蜡防沉剂、3份打磨助剂和32份 填充剂，提升转速至1200r/min，分散至细度彡60 μ m ;
[0042] 3)接下来在lOOOr/min的转速下加入4份环保溶剂和I. 1份催干剂，搅拌10分钟 至混合溶液均匀。
[0043] 实施例4
[0044] 一种高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序进 行的步骤制备而成：
[0045] 1)将58份醇酸树脂、0. 4份有机硅类消泡剂、0. 7份脂肪族酰胺蜡分散剂和4份环 保溶剂加入分散容器中，在l〇〇〇r/min的转速下分散10分钟；
[0046] 2)在600r/min的转速下依次加入1份气相二氧化娃、4份打磨助剂和36份填充 剂，提升转速至1300r/min，分散至细度彡60 μ m ;
[0047] 3)接下来在1000r/min的转速下加入5份环保溶剂和1. 4份催干剂，搅拌10分钟 至混合溶液均匀。
[0048] 实施例5
[0049] 一种高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，它由下述重量配比的原料按照以下依序进 行的步骤制备而成：
[0050] 1)将50份醇酸树脂、0. 2份有机硅类消泡剂、0. 3份改性聚氨酯聚合物分散剂和3 份环保溶剂加入分散容器中，在800r/min的转速下分散5分钟；
[0051] 2)在400r/min的转速下依次加入0. 6份聚酰胺蜡防沉剂、2份打磨助剂和28. 5 份填充剂，提升转速至l〇〇〇〇r/min，分散至细度< 60 μ m ;
[0052] 3)接下来在800r/min的转速下加入4份环保溶剂和0. 9份催干剂，搅拌5分钟至 混合溶液均匀。
[0053] 以上各实施例中：
[0054] 所述醇酸树脂优选为三木化工股份有限公司的3370D醇酸树脂；
[0055] 所述改性聚氨酯聚合物分散剂优选为广州华夏助剂化工有限公司的HX-4010分 散剂。
[0056] 所述聚丙烯酸酯消泡剂优选为日本旭化成株式会社的0X880消泡剂；
[0057] 所述有机硅类消泡剂优选为德国毕克化学有限公司生产的BYK141消泡剂；
[0058] 所述防沉剂可以采用气相二氧化硅、有机膨润土或聚酰胺蜡防沉剂。
[0059] 所述气相二氧化硅优选为美国卡博特公司的M-5气相二氧化硅；
[0060] 所述有机膨润土优选为浙江丰虹新材料股份有限公司的有机膨润土；
[0061] 所述聚酰胺蜡防沉剂优选为日本楠木的6900-20X防沉浆；
[0062] 所述打磨助剂优选为广东省中山百利合化工有限公司的BT-1818硬脂酸锌；
[0063] 所述填充剂优先为广西天泽滑石粉有限公司的800目滑石粉；
[0064] 所述催干剂优先为用新乡县三星涂料助剂厂的ST-12催干剂以及中山市金团有 限公司的K533催干剂；
[0065] 表1 一一本发明的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆型式检验的各项数据：
【权利要求】
1. 一种高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：它由下述重量配比的原料制 成：
所述的环保溶剂由仲丁酯和环己酮按4-6 :1-3的重量配比混合而成。
2. 根据权利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述醇酸树 脂采用固含量为65-75 %的醇酸树脂。
3. 根据权利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述润湿分 散剂采用改性聚氨酯聚合物分散剂。
4. 根据权利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述消泡剂 采用聚丙烯酸酯消泡剂或者有机硅类消泡剂。
5. 根据权利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述防沉剂 采用气相二氧化硅、有机膨润土或聚酰胺蜡防沉剂。
6. 根据权利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述打磨助 剂采用硬脂酸锌。
7. 根据权利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述填充剂 采用700-900目的滑石粉。
8. 根据权利要求1所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆，其特征在于：所述催干剂 为有机锡催干剂和有机氨催干剂按照1:4-6的重量配比混合而成，所述有机锡催干剂采用 醋酸正丁酯稀释至质量百分比浓度为45-55%，所述有机氨催干剂采用醋酸正丁酯稀释至 质量百分比浓度为8-12%。
9. 一种用于制备权利要求1-8中任一项所述的高填充性易打磨聚氨酯透明底漆方法， 该方法包括以下步骤： 1) 将50-58份醇酸树脂、0. 2-0. 4份消泡剂、0. 3-0. 7份润湿分散剂和3-4份环保溶剂 加入分散容器中，在800-1000r/min的转速下分散5-10分钟； 2) 在400-600r/min的转速下依次加入0. 6-1份防沉剂、2-4份打磨助剂和28. 5-36份 填充剂，提升转速至1000-1300r/min，分散至细度彡60 y m ; 3) 接下来在800-1000r/min的转速下加入4-5份环保溶剂和0. 9-1. 4份催干剂，搅拌 5-10分钟至混合溶液均匀。
【文档编号】C09D175/06GK104497829SQ201410748333
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】洪杰, 张建平, 肖理新 申请人:三棵树涂料股份有限公司