可拆分式自动送绒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可拆分式自动送绒机，它涉及植绒设备【技术领域】。它包括搅拌轴、矢量轴、毛刷轴和过滤网，机箱底部设置有过滤网,过滤网上方依次设置有毛刷轴、矢量轴和搅拌轴；所述的矢量轴轴壁上设置有凹凸槽。本实用新型本实用新型明显提高绒毛输送准确性以及极方便更换不同颜色绒毛时的清理工作，以最终达到提高工作效率的目的。
【专利说明】可拆分式自动送绒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是植绒设备【技术领域】，具体涉及一种可拆分式自动送绒机。
【背景技术】
[0002]传统植绒机的送绒装置都是由:计量斗、矢量轴、调节刀、挡毛板、翻毛轴、毛刷斗、毛刷辊、网筛、毛刷斗等组成，装置较多，工作时绒毛经过毛刷区，然后再经过毛刷辊，扫刷后穿过网筛过滤。这种送绒装置较为传统，且安装步骤繁琐不易拆卸，更换不同颜色的绒毛清理机械难度大效率低，绒毛起团堵塞滤网，绒毛不均匀，整体绒毛的利用率较低。针对上述问题，本发明改良了传统的送绒装置设计构造，改善了传统送绒装置更换不同颜色难于清理的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种可拆分式自动送绒机，采用了可拆分的分离式安装设计，容易安装调理清洗的自动送绒机，改善了传统送绒装置更换不同颜色难于清理的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:可拆分式自动送绒机，包括搅拌轴、矢量轴、毛刷轴和过滤网，机箱底部设置有过滤网，过滤网上方依次设置有毛刷轴、矢量轴和搅拌轴。
[0005]根据上述的可拆分式自动送绒机，其中，所述的矢量轴轴壁上设置有凹凸槽。
[0006]根据上述的可拆分式自动送绒机，其中，所述的毛刷轴上设置有毛刷。
[0007]本实用新型明显提高工作效率以及绒毛的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的矢量轴的结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的机箱5的外形图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0013]参照图1-2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:可拆分式自动送绒机，其机箱5包括上机体51和下机体52，所述的上机体51内由上至下设置有搅拌轴1、矢量轴2，下机体52内由上至下设置有毛刷轴3和过滤网4值得注意的是，所述的矢量轴2轴壁上设置有凹凸槽。
[0014]此外，所述的上机体51和下机体52之间设置有滑扣6，使得机箱5的上半部分和下半部份可以通过滑扣分开，方便清扫绒毛。
[0015]本实用新型【具体实施方式】主要由搅拌轴、矢量轴、毛刷轴、过滤网几大部分组成；整体送绒方式如同漏斗，绒毛首先会经过搅拌轴，搅拌轴会把绒毛均匀搅拌弄散，然后经过矢量轴，矢量轴轴壁上有凹凸槽，经过搅拌的绒毛会落入凹凸状的槽里，通过矢量轴的转动落入过滤网，过滤网上的绒毛经过毛刷轴转动的毛刷可以得到有效的过滤，过滤出来的绒毛精细，均匀，不易堵塞起团。
[0016]本实用新型【具体实施方式】明显提高绒毛输送准确性以及极方便更换不同颜色绒毛时的清理工作，以最终达到提高工作效率的目的。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定.。
【权利要求】
1.可拆分式自动送绒机，其特征在于，其机箱(5)包括上机体(51)和下机体(52)，所述的上机体(51)内由上至下设置有搅拌轴(I)、矢量轴(2)，下机体(52)内由上至下设置有毛刷轴⑶和过滤网⑷。
2.根据权利要求1所述的可拆分式自动送绒机，其特征在于，所述的矢量轴(2)轴壁上设置有凹凸槽。
3.根据权利要求1所述的可拆分式自动送绒机，其特征在于，所述的上机体(51)和下机体(52)之间设置有滑扣(6)。
【文档编号】B05C19/06GK203678652SQ201420010689
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】覃道飞 申请人:覃道飞