一种涂布模头的制作方法

文档序号:3720238阅读:505来源:国知局
一种涂布模头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种涂布模头,属于模具【技术领域】。它解决了现有结构胶体、浆料的匀化效果不够理想等问题。本涂布模头,包括模体,所述的模体上开设有一个以上的进胶口和胶体扩散通道,进胶口和胶体扩散通道相对应地连通设置,胶体扩散通道连通设在模体上的出胶口,所述的胶体扩散通道内设有若干个分流板,所述的若干个分流板将胶体扩散通道分隔成多个相独立的胶体流道。本实用新型具有结构设计多样、胶体的横向扩散更均匀,模头的涂布精度提高等优点。
【专利说明】一种涂布模头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具【技术领域】,特指一种用于薄膜、器械、陶瓷结构的涂色、涂胶工艺的涂布模头。
【背景技术】
[0002]目前,中国专利文献公开了一种用于动力锂电池极片涂布的挤压涂布模头,申请公布号CN103551279A,它包括下模头、垫片以及上模头,所述的垫片固定在所述上模头和下模头中间,在所述的上模头上设置有进料口,在所述的垫片一侧形成出料口,在所述的下模头内设置有浆料分布的型腔,所述的进料口与该型腔连通,其特征在于:所述的型腔包括三道过滤层,三道过滤层间隔的设置在进料口与出料口之间,上述结构设置三道过滤层,使得进料口进入的浆料逐步匀化,使涂布效果厚度、密度、重量更精准,但上述结构仍存在一些缺陷:一是模头中只有设置一个进料口 ;二是型腔的过滤层上并无设置分流结构,这导致了浆料的匀化效果不够理想。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种涂布模头,它使胶体的分布更为均匀,提高了模头的涂布精度,模头可涂布的宽度调节灵活,结构拆装简便。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种涂布模头,包括模体,其特征在于:所述的模体上开设有一个以上的进胶口和胶体扩散通道,进胶口和胶体扩散通道相对应地连通设置,胶体扩散通道连通设在模体上的出胶口,所述的胶体扩散通道内设有若干个分流板,所述的若干个分流板将胶体扩散通道分隔成多个相独立的胶体流道。
[0006]在上述的一种涂布模头中,所述的模体包括上模体与下模体,上模体与下模体合模形成胶体扩散通道和出胶口,下模体上开设有进胶口。
[0007]在上述的一种涂布模头中,所述的胶体扩散通道的具体结构是:下模体上开设有呈喇叭状的凹槽,凹槽相对较小的前端连通进胶口,凹槽相对呈扩散状的后端连通出胶口。
[0008]在上述的一种涂布模头中,所述的胶体扩散通道内设有若干个分流板的具体结构是:凹槽内可拆卸的安装有与凹槽形状匹配的底板,底板上设有若干个分流板,分流板的前端设在凹槽前端处,分流板的后端分别朝凹槽左侧或右侧倾斜,所述的若干个分流板呈扇形状分布。
[0009]在上述的一种涂布模头中,所述的胶体扩散通道与出胶口之间依次设有均化区及
蓄积槽。
[0010]在上述的一种涂布模头中,所述的均化区是:位于凹槽后侧的下模体上设有凸条,凸条的前侧形成均化区,凸条的后侧设有蓄积槽。
[0011]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0012]1、本实用新型的结构设计多样,分流板结构可拆卸设置或是与下模体一体设置。[0013]2、本实用新型采用多个进胶口及多个分流板设计,使胶体的横向扩散更均匀,模头的涂布精度提闻。
[0014]3、本实用新型可选择性的使用指定数目的进胶口,灵活调节涂布的宽度。
[0015]4、本实用新型的胶体匀化效果好、涂布精度高。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构半剖视图。
[0017]图2是本实用新型的下模体结构安装示意图。
[0018]图3是本实用新型的下模体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1一3:
[0020]—种涂布模头,包括模体1,所述的模体上开设有一个以上的进胶口 2和胶体扩散通道3,进胶口和胶体扩散通道相对应地连通设置,胶体扩散通道连通设在模体上的出胶口4,所述的胶体扩散通道内设有若干个分流板5,所述的若干个分流板将胶体扩散通道分隔成多个相独立的胶体流道6。
[0021]所述的模体包括上模体7与下模体8,上模体与下模体合模形成胶体扩散通道和出胶口,下模体上开设有进胶口。
[0022]所述的胶体扩散通道的具体结构是:下模体上开设有呈喇叭状的凹槽9,凹槽相对较小的前端10连通进胶口,凹槽相对呈扩散状的后端11连通出胶口。
[0023]所述的胶体扩散通道内设有若干个分流板的具体结构是:凹槽内可拆卸的安装有与凹槽形状匹配的底板12,底板上设有若干个分流板,分流板的前端13设在凹槽前端处,分流板的后端14分别朝凹槽左侧或右侧倾斜,所述的若干个分流板呈扇形状分布。
[0024]所述的胶体扩散通道与出胶口之间依次设有均化区15及蓄积槽16。
[0025]所述的均化区是:位于凹槽后侧的下模体上设有凸条17,凸条的前侧形成均化区,凸条的后侧设有蓄积槽。
[0026]本产品胶体采用扇形分流板的结构,使得胶体获得比其他结构更均匀的横向分布,另增加均化区及畜积槽,这使得胶体在分布在扇形分流板的基础上获得更加均匀的分布,使得胶体涂布获得更高的精度。以上扇形分流板与模体为分体式结构,也可也模体加工成整体式结构。参加图3:本实用新型的结构在宽幅方向变化很灵活,可分多进胶口进胶,确保每一扇形分流区均可得到一样的流动均匀度,宽幅可按长度来调整扇形流胶区域的宽幅,从而得到多进胶口的任一模头产品的宽幅变化。
[0027]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种涂布模头,包括模体(1),其特征在于:所述的模体上开设有一个以上的进胶口(2 )和胶体扩散通道(3 ),进胶口和胶体扩散通道相对应地连通设置,胶体扩散通道连通设在模体上的出胶口(4),所述的胶体扩散通道内设有若干个分流板(5),所述的若干个分流板将胶体扩散通道分隔成多个相独立的胶体流道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布模头,其特征在于:所述的模体包括上模体(7)与下模体(8 ),上模体与下模体合模形成胶体扩散通道和出胶口,下模体上开设有进胶口。
3.根据权利要求2所述的一种涂布模头,其特征在于:所述的胶体扩散通道的具体结构是:下模体上开设有呈喇叭状的凹槽(9),凹槽相对较小的前端(10)连通进胶口,凹槽相对呈扩散状的后端(11)连通出胶口。
4.根据权利要求3所述的一种涂布模头,其特征在于:所述的胶体扩散通道内设有若干个分流板的具体结构是:凹槽内可拆卸的安装有与凹槽形状匹配的底板(12),底板上设有若干个分流板,分流板的前端(13)设在凹槽前端处,分流板的后端(14)分别朝凹槽左侧或右侧倾斜,所述的若干个分流板呈扇形状分布。
5.根据权利要求1所述的一种涂布模头,其特征在于:所述的胶体扩散通道与出胶口之间依次设有均化区(15)及蓄积槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种涂布模头,其特征在于:所述的均化区是:位于凹槽后侧的下模体上设有凸条(17),凸条的前侧形成均化区,凸条的后侧设有蓄积槽。
【文档编号】B05C5/00GK203791136SQ201420187798
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】安佳佳 申请人:安佳佳
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