防冻粉播撒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动播撒防冻粉的防冻粉播撒机，其包括底盘、斗式输送机、升降立柱、刮板输送机；底盘一端顶部设有储料仓；底盘另一端顶部设有升降立柱，储料仓和升降立柱之间的底盘顶部设有液压缸，液压缸活塞杆与斗式输送机壳体铰接；刮板输送机安装在升降立柱顶端的回转支撑上，其进料口上方设有进料料斗，其出料口下方设有撒料盘；撒料盘上设有振动电机。优点在于：可适合各种运煤列车；可实现全自动播撒，彻底替代人工作业，减少人员投入，节约了资金，降低了成本；使用时无需打底座安装，随用随定位，可移动；给料精确，播撒均匀，大大提高防冻粉的应用效果，避免了冻结现象。
【专利说明】防冻粉播撒机
【技术领域】：
[0001] 本实用新型涉及一种播散设备，尤其是涉及一种防冻粉播撒机。
【背景技术】：
[0002] 近年来煤炭资源开发规模化、机械化，高效综合采煤技术的广泛应用，大大提高了 煤炭生产能力，黑色的能源不断从井下输送到地面，再通过各种运输方式发往港口、站台、 电厂。铁路运输是煤炭运输的主要方式，到了冬季，西北煤炭运输过程中，为了防止煤和车 厢冻结，必须在车厢内撒一层防冻粉，但是没有撒防冻粉的专用设备，目前一直依靠人工 撒，人站在车厢顶部桥架上高空作业，受寒受冻，劳动强度大，且人工撒不均匀，很多地方撒 不到，实际产生的效果不好，仍然频繁的出现冻结情况。 实用新型内容：
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种可以自动播撒防冻粉、彻底替代人工作业的防冻 粉播撒机。
[0004] 本实用新型由如下技术方案实施：防冻粉播撒机，其包括底盘、斗式输送机、升降 立柱、刮板输送机；所述底盘前后两端均水平设有两根横向伸缩的支腿梁，在每根所述支腿 梁顶端安装有螺旋千斤顶；所述底盘前端安装有导向支架，所述导向支架上安装有导向轮， 所述导向支架上铰接有牵引架；所述底盘另一端下方两侧分别设有行进轮；所述底盘一端 顶部设有储料仓，在所述储料仓下方的所述底盘底部设有受料仓；所述储料仓与所述受料 仓连通，所述储料仓的出料口置于所述受料仓上方，在所述储料仓的出料口上设有插板；所 述底盘另一端顶部设有所述升降立柱，在所述储料仓和所述升降立柱之间的所述底盘顶部 设有液压缸，所述液压缸的缸体与所述底盘铰接，所述液压缸的活塞杆顶端与所述斗式输 送机的壳体铰接；所述斗式输送机的进料口穿过底盘，并置于所述受料仓内部；在所述升 降立柱顶端设有回转支撑，所述刮板输送机为双边链刮板输送机，所述刮板输送机的进料 口的上方设有进料料斗，所述进料料斗对应设置在所述斗式输送机的出料口下方，所述刮 板输送机的出料口处的溜槽板上均匀的设有筛孔，所述刮板输送机的出料口下方安装有撒 料盘，所述撒料盘上安装有振动电机。
[0005] 在所述底盘顶部设置有配电柜、液压泵站和操纵室。
[0006] 在所述斗式输送机下方的底盘上设有托架。
[0007] 本实用新型的优点：可适合各种运煤列车；可实现全自动播撒，彻底替代人工作 业，减少人员投入，节约了资金，降低了成本；使用时无需打底座安装，随用随定位，可移动； 给料精确，播撒均匀，大大提高防冻粉的应用效果，避免了冻结现象。
【专利附图】
【附图说明】：
[0008] 图1为本实用新型整体结构示意图。
[0009] 图2为图1的右视图。
[0010] 图3为图2的A-A剖视图。
[0011] 底盘1、斗式输送机2、升降立柱3、刮板输送机4、支腿梁5、螺旋千斤顶6、导向支 架7、导向轮8、牵引架9、行进轮10、储料仓11、受料仓12、插板13、液压缸14、回转支撑15、 进料料斗16、筛孔17、撒料盘18、振动电机19、托架20、配电柜21、液压泵站22、操纵室23、 溜槽板24。
【具体实施方式】：
[0012] 如图1、图2和图3所示：防冻粉播撒机，其包括底盘1、斗式输送机2、升降立柱3、 刮板输送机4 ;底盘1前后两端均水平设有两根横向伸缩的支腿梁5,在每根支腿梁5顶端 安装有螺旋千斤顶6 ;底盘1前端安装有导向支架7,导向支架7上安装有导向轮8,导向支 架7上铰接有牵引架9 ;底盘1另一端下方两侧分别设有行进轮10 ;底盘1 一端顶部设有 储料仓11 ;在储料仓11下方的底盘1底部设有受料仓12 ;储料仓11与受料仓12连通，储 料仓11的出料口置于受料仓12上方，储料仓11的出料口上设有插板12 ;底盘1另一端顶 部设有升降立柱3,在储料仓11和升降立柱3之间的底盘1顶部设有液压缸14,液压缸14 的缸体与底盘1铰接，液压缸14的活塞杆顶端与斗式输送机2的壳体铰接，斗式输送机2 的进料口穿过底盘1置于受料仓12内部；在斗式输送机2下方的底盘1顶部设置托架20 ; 在升降立柱3顶端设有回转支撑15,刮板输送机4安装在回转支撑15顶端，刮板输送机4 为双边链刮板输送机，刮板输送机4的进料口的上方设有进料料斗16,进料料斗16对应设 置在斗式输送机2的出料口下方，刮板输送机4的出料口处的溜槽板24上均匀的设有筛孔 17,刮板输送机4的出料口下方安装有撒料盘18,撒料盘18上安装有振动电机19 ;在底盘 1顶部还设置有配电柜21、液压泵站22和操纵室23。
[0013] 使用说明：
[0014] 工作时，将防冻粉播撒机牵引至运煤列车任何一边，按规定距离安放该设备，滑移 出前后四根支腿梁5,在螺旋千斤顶6下面放好枕木，旋下螺旋千斤顶6使其与枕木对正， 直至导向轮8和行进轮10离开地面，接通电源至配电柜21的总闸，防冻粉原料到位；启动 液压缸14,将斗式输送机2升起到工作高度；升起升降立柱3 ;然后操纵回转支撑15,使刮 板输送机4的出料口旋转至运煤列车顶部上空，使刮板输送机4滑移到合适位置，操纵液压 缸14,使斗式输送机2的出料口与进料料斗16对正，准备工作就绪，;启动斗式输送机2、刮 板输送机4,把斗式输送机2与刮板输送机4调到匹配速度，然后打开料仓插板13,启动撒 料盘18上的振动电机19,斗式输送机2源源不断从受料仓12提取防冻粉送至刮板输送机 4的出料口，防冻粉经刮板输送机出料口处溜槽板24上的筛孔17落入撒料盘18,防冻粉再 经撒料盘18振动均匀的撒落在列车车厢底板上。
[0015] 防冻粉撒料工作完成后，逆向操作液压缸14、升降立柱3和回转支撑15,将斗式输 送机2降下，刮板输送机4旋转收回；降下的斗式输送机2落在托架20上，有效减缓斗式输 送机2对液压缸14的压力，延长液压缸14的使用寿命。
【权利要求】
1. 防冻粉播撒机，其特征在于，其包括底盘、斗式输送机、升降立柱、刮板输送机；所述 底盘前后两端均水平设有两根横向伸缩的支腿梁，在每根所述支腿梁顶端安装有螺旋千斤 顶；所述底盘前端安装有导向支架，所述导向支架上安装有导向轮，所述导向支架上铰接有 牵引架；所述底盘另一端下方两侧分别设有行进轮；所述底盘一端顶部设有储料仓，在所 述储料仓下方的所述底盘底部设有受料仓；所述储料仓与所述受料仓连通，所述储料仓的 出料口置于所述受料仓上方，在所述储料仓的出料口上设有插板；所述底盘另一端顶部设 有所述升降立柱，在所述储料仓和所述升降立柱之间的所述底盘顶部设有液压缸，所述液 压缸的缸体与所述底盘铰接，所述液压缸的活塞杆顶端与所述斗式输送机的壳体铰接；所 述斗式输送机的进料口穿过底盘，并置于所述受料仓内部；在所述升降立柱顶端设有回转 支撑，所述刮板输送机安装在所述回转支撑顶端，所述刮板输送机为双边链刮板输送机，所 述刮板输送机的进料口的上方设有进料料斗，所述进料料斗对应设置在所述斗式输送机的 出料口下方，所述刮板输送机的出料口处的溜槽板上均匀的设有筛孔，所述刮板输送机的 出料口下方安装有撒料盘，所述撒料盘上安装有振动电机。
2. 根据权利要求1所述的防冻粉播撒机，其特征在于，在所述底盘顶部设置有配电柜、 液压泵站和操纵室。
3. 根据权利要求1所述的防冻粉播撒机，其特征在于，在所述斗式输送机下方的底盘 上设有托架。
【文档编号】B05C19/04GK203842785SQ201420276385
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】李玉存 申请人:李玉存