涂装车间返修设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种涂装车间返修设备，属于涂装工艺工序中设备【技术领域】。包括相邻布置的返修准备室和返修喷漆室，所述返修准备室和返修喷漆室分别连接有送风系统和排风系统，所述返修准备室和返修喷漆室内部分别设有用于放置工件的操作台，接水盘系统和照明系统，所述操作台由支架和设置在支架顶部的格栅板构成，所述格栅板上设有夹具机构，所述夹具机构的底部固定在支架内部，所述接水盘系统为设置在操作台下方的接水盘。本实用新型将能够对问题产品进行修复，从而达到合格的品质，同时，本实用新型设置在涂装工艺的修补区内，可以更灵活的使用。
【专利说明】涂装车间返修设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂装工艺工序中设备，具体涉及一种涂装车间返修设备。
【背景技术】
[0002]在车身涂装工艺中若有不合格的产品需要进行返修重新喷漆，通常情况下只是简单的进行处理，但是产品的品质并不能达到合格产品的标准，
[0003]长此以往会带来无法预料的影响。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种用于进行车身涂装后处理不合格产品的涂装车间返修设备。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:包括相邻布置的返修准备室和返修喷漆室，所述返修准备室和返修喷漆室分别连接有送风系统和排风系统，所述返修准备室和返修喷漆室内部分别设有用于放置工件的操作台，接水盘系统和照明系统，所述操作台由支架和设置在支架顶部的格栅板构成，所述格栅板上设有夹具机构，所述夹具机构的底部固定在支架内部，所述接水盘系统为设置在操作台下方的接水盘。
[0006]进一步优选的结构，所述返修准备室和返修喷漆室分别包括室体，所述室体由立柱、壁板、玻璃窗、顶板所围成框架结构构成。
[0007]进一步优选的结构，所述返修喷漆室的室体顶部从上到下依次设有送风动压室和送风静压室。
[0008]进一步优选的结构，所述送风动压室与送风静压室之间由隔板分隔开，所述隔板上设有袋式过滤器。
[0009]进一步优选的结构，所述送风静压室与返修喷漆室的室体之间由框架分隔开，所述框架上设有无纱布过滤棉。
[0010]进一步优选的结构，所送风系统包括送风风机、与送风风机连接的送风风管，所述送风风管分别与返修准备室和返修喷漆室顶部所开设的送风口相连接。
[0011]进一步优选的结构，所述排风系统包括排风风机、与排风风机连接的排风风管，所述排风风管分别与所述返修准备室和返修喷漆室底部所开设的排风过滤口相连接。
[0012]进一步优选的结构，所述照明系统包括固定在返修准备室和返修喷漆的室体侧壁上的灯架和固定在灯架上的灯具。
[0013]本实用新型将能够对问题产品进行修复，从而达到合格的品质，同时，本实用新型设置在涂装工艺的修补区内，可以更灵活的使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1本实用新型结构示意图；
[0015]图2本实用新型结构截面图。
[0016]图中，100—返修准备室；200—返修喷漆室；300—室体；301—立柱；302—壁板；303一玻璃窗；304—顶板；400—送风系统；401—送风风机；402—送风风管；403—送风口 ；404—送风动压室；405—送风静压室；406—隔板；407—袋式过滤器；408—框架；409—无纱布过滤棉；500—排风系统；501—排风风机；502—排风风管；503—排风过滤口 ；600—操作台；601—支架；602—格栅板；603—夹具机构；700—接水盘系统；701—接水盘；800—照明系统；801—灯架；802—灯具。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型包括相邻布置的返修准备室100和返修喷漆室200，所述返修准备室100和返修喷漆室200分别连接有送风系统400和排风系统500，所述返修准备室100和返修喷漆室200内部分别设有用于人工喷漆作业及放置工件的操作台600，接水盘系统700和照明系统800。
[0019]上述方案中，所述返修准备室100和返修喷漆室200分别包括室体300，所述室体由立柱301、壁板302、玻璃窗303、顶板304所围成框架结构构成。所述返修喷漆室200的室体300顶部从上到下依次设有送风动压室404和送风静压室405，所述送风动压室404与送风静压室405之间由隔板406分隔开，所述隔板406上设有袋式过滤器407，所述送风静压室405与返修喷漆室200的室体300之间由框架408分隔开，所述框架408上设有无纱布过滤棉409。
[0020]上述方案中，所送风系统400包括送风风机401、与送风风机401连接的送风风管402，所述送风风管402分别与返修准备室100和返修喷漆室200顶部所开设的送风口 403相连接。送风口 403均匀布置，保证适宜的风速，图中a方向为风流动方向。
[0021]上述方案中，所述排风系统500包括排风风机501、与排风风机501连接的排风风管502，所述排风风管502分别与所述返修准备室100和返修喷漆室200底部所开设的排风过滤口 503相连接。
[0022]上述方案中，所述操作台600由支架601和设置在支架601顶部的格栅板602构成，所述格栅板602上设有夹具机构603，所述夹具机构603的底部固定在支架601内部，将格栅板602整齐铺设在支架601上，以便空气可以透过操台600，从下部排风过滤口 503排出，同时灰尘等杂质可透过格栅板602被下部接水盘701收集。
[0023]上述方案中，所述接水盘系统700为设置在操作台600下方的接水盘701。接水盘系统由接水盘、水、排水装置组成。接水盘用不锈钢按要求制作成可以盛水的盒子，水经进水管注入接水盘，用以混合打磨和喷涂后的灰尘和其它杂质，定期将水经排水管排空，同时带走灰尘和杂质，达到科学环保的目的。
[0024]上述方案中，所述照明系统800包括固定在返修准备室100和返修喷漆200的室体300侧壁上的灯架801和固定在灯架801上的灯具802。灯具数量由照度设计计算得出，在灯架上均匀布置在室体内部或者外部，以满足整个室体的照度要求。
[0025]本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种涂装车间返修设备，其特征在于:包括相邻布置的返修准备室和返修喷漆室，所述返修准备室和返修喷漆室分别连接有送风系统和排风系统，所述返修准备室和返修喷漆室内部分别设有用于放置工件的操作台，接水盘系统和照明系统，所述操作台由支架和设置在支架顶部的格栅板构成，所述格栅板上设有夹具机构，所述夹具机构的底部固定在支架内部，所述接水盘系统为设置在操作台下方的接水盘。
2.根据权利要求1所述的涂装车间返修设备，其特征在于:所述返修准备室和返修喷漆室分别包括室体，所述室体由立柱、壁板、玻璃窗、顶板所围成框架结构构成。
3.根据权利要求2所述的涂装车间返修设备，其特征在于:所述返修喷漆室的室体顶部从上到下依次设有送风动压室和送风静压室。
4.根据权利要求3所述的涂装车间返修设备，其特征在于:所述送风动压室与送风静压室之间由隔板分隔开，所述隔板上设有袋式过滤器。
5.根据权利要求3所述的涂装车间返修设备，其特征在于:所述送风静压室与返修喷漆室的室体之间由框架分隔开，所述框架上设有无纱布过滤棉。
6.根据权利要求1所述的涂装车间返修设备，其特征在于:所送风系统包括送风风机、与送风风机连接的送风风管，所述送风风管分别与返修准备室和返修喷漆室顶部所开设的送风口相连接。
7.根据权利要求1所述的涂装车间返修设备，其特征在于:所述排风系统包括排风风机、与排风风机连接的排风风管，所述排风风管分别与所述返修准备室和返修喷漆室底部所开设的排风过滤口相连接。
8.根据权利要求1所述的涂装车间返修设备，其特征在于:所述照明系统包括固定在返修准备室和返修喷漆的室体侧壁上的灯架和固定在灯架上的灯具。
【文档编号】B05B15/12GK203917010SQ201420301620
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】陆涛, 杨一玫, 朱江, 包星, 许士明 申请人:东风设计研究院有限公司, 武汉东风涂装设备有限公司