多头点胶式smd点胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多头点胶式SMD点胶机，该点胶机包括连接板、多个推杆、模具主体和针板；针板安设在模具主体的底端上，且针板的底端上均匀排布有多个点胶针头；多个推杆均固定连接在连接板的下方，多个推杆通过连接板的驱动在模具主体内抽拉运动；模具主体内安设有内腔存放胶水的转轴，转轴上设有多个与点胶针头相通的注液孔，且注液孔的形状大小与推杆相适配；转轴的一端延伸出模具主体外且设有用于抽胶的抽胶口。本实用新型连接板带动多个推杆在模具主体内做抽拉运动，推杆运动至注液孔内，在外力的作用下，推动转轴内的胶水流向点胶针头，实现多个点胶针头的同步注胶；该注胶方式实现了自动多头点胶，有效提高点胶速度。
【专利说明】多头点胶式SMD点胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及点胶【技术领域】，尤其涉及一种多头点胶式SMD点胶机。
【背景技术】
[0002]SMD是Surface Mounted Devices的缩写，中文简称为表面贴装器件,是表面黏著元器件中的一种。现有的贴片型表面贴装器件在贴装时是采用人工将贴片放置在工作台的固定架上，然后采用人工单点，一个一个点完之后再被人工送至安放处。该过程中是采用人工进行操作的，不仅点胶速度慢，而且点胶位置不准确，需要一定的劳动强度，不仅浪费人工、浪费时间，而且生产成本高、生产效率低，无法满足市场的需求。
【发明内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种点胶速度快、质量好、劳动强度低、成本低及生产效率高的多头点胶式SMD点胶机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种多头点胶式SMD点胶机，包括与丝杆驱动连接并做直线运动的连接板、多个推杆、模具主体和针板；所述针板安设在模具主体的底端上，且所述针板的底端上均匀排布有多个点胶针头；所述多个推杆均固定连接在连接板的下方，所述多个推杆通过连接板的驱动在模具主体内抽拉运动；所述模具主体内安设有内腔存放胶水的转轴，所述转轴上设有多个与点胶针头相通的注液孔，且所述注液孔的形状大小与推杆相适配；所述转轴的一端延伸出模具主体外且设有用于抽胶的抽胶口。
[0005]其中，该SMD点胶机还包括多个用于控制注胶量的螺杆，所述多个螺杆的一端置于模具主体外，所述多个螺杆的一端延伸至模具主体内。
[0006]其中，该SMD点胶机还包括推杆固定板，所述多个推杆通过推杆固定板与连接板固定连接。
[0007]其中，该SMD点胶机还包括第一转接头和第二转接头，所述第一转接头和第二转接头均与转轴的抽胶口相连接。
[0008]其中，所述模具主体上设有转轴套，所述转轴上靠近抽胶口的一端置于该转轴套内。
[0009]其中，所述连接板为T型连接板。
[0010]其中，所述推杆、点胶针头和注液孔的数量均为十四个。
[0011]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的多头点胶式SMD点胶机，连接板带动多个推杆在模具主体内做抽拉运动，推杆运动至注液孔内，在外力的作用下，推动转轴内的胶水流向点胶针头，实现多个点胶针头的同步注胶；该注胶方式实现了自动多头点胶，不仅有效提高点胶速度，提高生产效率，而且降低了劳动强度和生产成本；同时，转轴的设计，若是转轴旋转至注液孔偏离点胶针头，抽胶口即可进行抽胶动作；若是需要点胶，仅需将注液孔对准点胶针头，推动推杆进行点胶动作，该工作方式自动程度高，进一步降低了劳动强度，且操作易控制，使用安全。本实用新型具有设计合理、点胶速度快、质量好、劳动强度低、成本低及生产效率高等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的多头点胶式SMD点胶机的立体图；
[0013]图2为图1的主视图；
[0014]图3为图1的侧视图；
[0015]图4为本实用新型中转轴的立体图；
[0016]图5为图4的剖视图。
[0017]主要元件符号说明如下:
[0018]10、连接板11、推杆
[0019]12、模具主体13、针板
[0020]14、转轴15、螺杆
[0021]16、推杆固定板17、第一转接头
[0022]18、第二转接头19、转轴套
[0023]131、点胶针头141、注液孔
[0024]142、抽胶口
【具体实施方式】
[0025]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0026]请参阅图1-5，本实用新型提供的多头点胶式SMD点胶机，包括与丝杆驱动连接并做直线运动的连接板10、多个推杆11、模具主体12和针板13 ;针板13安设在模具主体12的底端上，且针板13的底端上均匀排布有多个点胶针头131 ;多个推杆11均固定连接在连接板10的下方，多个推杆11通过连接板10的驱动在模具主体12内抽拉运动；模具主体12内安设有内腔存放胶水的转轴14，转轴14上设有多个与点胶针头131相通的注液孔141，且注液孔141的形状大小与推杆11相适配；转轴14的一端延伸出模具主体12外且设有用于抽胶的抽胶口 142。SMD点胶机还包括推杆固定板16,多个推杆11通过推杆固定板16与连接板10固定连接，连接板10、推杆固定板16和推杆11三者同步进行直线运动。
[0027]相较于现有技术的情况，本实用新型提供的多头点胶式SMD点胶机，连接板10带动多个推杆11在模具主体12内做抽拉运动，推杆11运动至注液孔141内，在外力的作用下，推动转轴14内的胶水流向点胶针头131，实现多个点胶针头131的同步注胶；该注胶方式实现了自动多头点胶，不仅有效提高点胶速度，提高生产效率，而且降低了劳动强度和生产成本；同时，转轴14的设计，若是转轴14旋转至注液孔141偏离点胶针头131，抽胶口 142即可进行抽胶动作；若是需要点胶，仅需将注液孔141对准点胶针头131，推动推杆11进行点胶动作，该工作方式自动程度高，进一步降低了劳动强度，且操作易控制，使用安全。本实用新型具有设计合理、点胶速度快、质量好、劳动强度低、成本低及生产效率高等特点。
[0028]在本实施例中，该SMD点胶机还包括多个用于控制注胶量的螺杆15，多个螺杆15的一端置于模具主体12外，多个螺杆15的一端延伸至模具主体12内。螺杆15的推动可给模具主体12内腔一定的推力，推力若大点，则注入点胶针头131的胶量就会较多，若是推力小或不推动螺杆15，则注胶量就会相对少点；本案中并不局限于螺杆15的数量，若是对螺杆15数量的改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。
[0029]在本实施例中，该SMD点胶机还包括第一转接头17和第二转接头18，第一转接头17和第二转接头18均与转轴14的抽胶口 142相连接。第一转接头17和第二转接头18起导液管的作用，在本图中第一转接头17的数量为一个且方向朝上，第二转接头18数量为两个且水平排放，通过转接头将外部的胶水引入转轴14的内腔内。本案中并不局限于转接头的数量和设置位置，如果是对转接头数量或位置的改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。
[0030]在本实施例中，模具主体12上设有转轴套19，转轴14上靠近抽胶口 142的一端置于该转轴套19内，转轴套19可保护产品不轻易损坏。连接板10为T型连接板，当然，并不局限其形状。
[0031]在本实施例中，推杆11、点胶针头131和注液孔141的数量均为十四个，且呈一字型排开；当然并不局限上述三者的数量。该SMD点胶机的工作原理如下:电机带动丝杆，把电机旋转转化为直线运动，从而带动推杆11在模具主体12内进行抽拉运动；推杆11、转轴14及点胶针头131三者之间是采用针孔注射的原理完成工作的，推杆11往下运动并进入注液孔141内后，给注液孔141 一定的推力，使得注液孔141内的胶水流向点胶针头131并对贴片进行点胶，当推杆11运动到最低点时，停止注胶，此时就完成了一个工作循环。
[0032]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种多头点胶式SMD点胶机，其特征在于，包括与丝杆驱动连接并做直线运动的连接板、多个推杆、模具主体和针板；所述针板安设在模具主体的底端上，且所述针板的底端上均匀排布有多个点胶针头；所述多个推杆均固定连接在连接板的下方，所述多个推杆通过连接板的驱动在模具主体内抽拉运动；所述模具主体内安设有内腔存放胶水的转轴，所述转轴上设有多个与点胶针头相通的注液孔，且所述注液孔的形状大小与推杆相适配；所述转轴的一端延伸出模具主体外且设有用于抽胶的抽胶口。
2.根据权利要求1所述的多头点胶式SMD点胶机，其特征在于，该SMD点胶机还包括多个用于控制注胶量的螺杆，所述多个螺杆的一端置于模具主体外，所述多个螺杆的一端延伸至模具主体内。
3.根据权利要求1所述的多头点胶式SMD点胶机，其特征在于，该SMD点胶机还包括推杆固定板，所述多个推杆通过推杆固定板与连接板固定连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的多头点胶式SMD点胶机，其特征在于，该SMD点胶机还包括第一转接头和第二转接头，所述第一转接头和第二转接头均与转轴的抽胶口相连接。
5.根据权利要求4所述的多头点胶式SMD点胶机，其特征在于，所述模具主体上设有转轴套，所述转轴上靠近抽胶口的一端置于该转轴套内。
6.根据权利要求1所述的多头点胶式SMD点胶机，其特征在于，所述连接板为T型连接板。
7.根据权利要求1所述的多头点胶式SMD点胶机，其特征在于，所述推杆、点胶针头和注液孔的数量均为十四个。
【文档编号】B05C5/00GK204018126SQ201420324812
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】王江 申请人:深圳市欧美亚科技有限公司