涂布的制造方法
【专利摘要】涂布机，包括一套放卷装置、若干套涂布装置和一套收卷装置，所述放卷装置的后端设有一套牵引装置，每个涂布装置的后端设有一套牵引装置。
【专利说明】涂布机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂布机，更具体地说，是一种用于色带或碳带的涂布机。
【背景技术】
[0002]涂布机是在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料的机械。可适用于PVC/PE膜等软性薄膜基材的涂布，简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。薄膜可以是PVC，PE，PET……也可以是一些纸张。根据涂布材料的要求，涂布有很多种方式:涂布轮，使用涂刀控制一定精度的间隙，将液态原料均匀的涂刮在材料上；喷涂，使用喷枪将原料喷洒在材料上；转移印刷，将原料涂刮在一个有纹路的涂轮上，再将涂轮印刷到材料上；含浸，将材料经过装有原料的槽，出来后挤压再烘干。色带涂布机因为涉及到4.5微米到12微米的聚酯薄膜上涂布单层至多层且总涂布厚度约3微米的油墨涂料，故在涂布质量要求方面比普通涂布要求高的多，特别是张力控制和静电引起的质量瑕疵。
[0003]通用的色带涂布机采用一套气液动纠偏机构(牵引装置)，用于烘道口薄膜张力纠偏，同时兼顾整个涂布机的张力控制，一般由纠偏装置、牵引鼓、牵引压辊、展平弧形辊等组成。采用这种方法的色带涂布机，在张力控制方面有所不足，表现为涂布过程中容易起皱，在涂布4.5微米聚酯薄膜时候不容易稳定操作，特别是批次结束换料时因为调整参数时间过长导致相应的浪费。而且需要熟练操作人员通过合适的操作参数调整才能得到比较好的膜面，操作技巧比较高，同时只能解决部分的涂布稳定性，次品率很高。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使涂布稳定性大幅度提高的涂布机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:涂布机，包括一套放卷装置、若干套涂布装置和一套收卷装置，所述放卷装置的后端设有一套牵引装置，每个涂布装置的后端设有一套牵引装置。
[0006]优选的，所述收卷装置的前端设有一套牵弓I装置。
[0007]优选的，所述涂布装置设有负离子高压放电装置。
[0008]本实用新型烘道的有益效果在于:放卷装置配套一套牵引装置，在每个涂布装置后配套一套牵引装置，在收卷装置前可根据情况选配一套牵引装置。多套独立牵引装置分段对涂布机张力的控制可以使设备涂布稳定性大幅度提高，同时减少涂布浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型涂布机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0011]如图1所示，本实用新型涂布机，包括一套放卷装置1、若干套涂布装置2、烘道和一套收卷装置3，所述放卷装置I的后端设有一套牵引装置4，每个涂布装置2的后端设有一套牵引装置4。
[0012]所述收卷装置3的前端可以选择设置一套牵引装置4。
[0013]放卷装置配套一套牵引装置，在每个涂布装置后配套一套牵引装置，在收卷装置前可根据情况选配一套牵引装置。多套独立牵引装置分段对涂布机张力的控制可以使设备涂布稳定性大幅度提高，同时减少涂布浪费。
[0014]常规色带涂布机采用静电接地方式解决静电，这种方法有很大局限性，只能消除导辊上的静电，对PET薄膜上因摩擦而产生的静电无能为力。实际上在机器高速涂布色带过程中，高速摩擦产生的PET薄膜静电积累是非常影响涂布质量的问题。如果采用静电接地消除在实际生产中无法消除静电的积累，本实用新型涂布机在所述涂布装置2设有负离子高压放电装置5，以消除涂布过程中的静电。更优选的是，采用负离子高压放电装置和静电毛刷消除器配合使用。
【权利要求】
1.涂布机，包括一套放卷装置、若干套涂布装置和一套收卷装置，其特征在于:所述放卷装置的后端设有一套牵引装置，每个涂布装置的后端设有一套牵引装置。
2.根据权利要求1所述涂布机，其特征在于:所述收卷装置的前端设有一套牵引装置。
3.根据权利要求1所述涂布机，其特征在于:所述涂布装置设有负离子高压放电装置。
【文档编号】B05C11/00GK203972225SQ201420362542
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】陈林辉, 李国龙, 王益龙 申请人:杭州兴甬复合材料有限公司