一种环保型热固性粉末涂料的加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于涂料加工设备领域，尤其涉及一种环保型热固性粉末涂料的加工设备，其特征在于：所述除尘滤芯安装于所述滤芯安装板上，所述超导热管位于所述滤芯安装板、电极安装板之间，所述正极板捶打器安装于所述正极板的一侧，所述负极板捶打器安装于所述负极板的一侧，所述第一喷水器、第二喷水器安装于所述壳体的内部，所述第一喷水器安装于所述壳体的上部，所述第二喷水器安装于所述壳体的中部，所述第一喷水器、第二喷水器位于所述除尘初滤网、除尘滤芯之间并且其二者朝向所述除尘初滤网设置，所述收集池安装于所述壳体上并且其位于所述除尘初滤网的下方，所述收集池的底部安装有污水管，所述污水管上安装有污水阀。
【专利说明】一种环保型热固性粉末涂料的加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂料加工设备领域，尤其涉及一种环保型热固性粉末涂料的加工设备。
【背景技术】
[0002]热固性粉末涂料在烘干过程中，需要利用高温热气烘干，烘干排出的尾气中不仅含有大量的热量，尾气中也含有大量的热固性粉末涂料粉尘，高温尾气的排放不但造成大量热能的浪费，热固性粉末涂料粉尘的排放会污染环境。目前，在烘干装置的尾部设置有除热固性粉末涂料粉尘装置，当其中的除尘初滤网上附着较多的粉尘时，必须将其拆卸进行清洗，拆卸困难并且在拆卸过程中，粉尘容易在车间内飘散，严重影响车间环境卫生。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种无需拆卸除尘初滤网、保持车间环境卫生的环保型热固性粉末涂料的加工设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种环保型热固性粉末涂料的加工设备，其特征在于:包括壳体、第一风机、第二风机、除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板、除尘滤芯、筒体、超导热管、正极板、负极板、正极板捶打器、负极板捶打器、收集斗、第一喷水器、第二喷水器、收集池、污水管、污水阀，所述壳体的一端上部开设有第一进气口，所述壳体的一端中部开设有第二进气口，所述壳体的另一端开设有出气口，所述第一风机安装于所述第一进气口上，所述第二风机安装于所述第二进气口上，所述除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板依次安装于所述壳体的内部，所述除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板位于所述第一进气口、第二进气口与所述出气口之间，所述除尘滤芯安装于所述滤芯安装板上，所述筒体安装于所述壳体的一侧，所述筒体的一端开设有筒体进气口并且其另一端开设有筒体出气口，所述超导热管的一端插设于所述壳体内并且其另一端插设于所述筒体内，所述超导热管位于所述滤芯安装板、电极安装板之间，所述正极板、负极板相对设置并且其二者均安装于所述电极安装板上，所述正极板捶打器安装于所述正极板的一侧，所述负极板捶打器安装于所述负极板的一侧，所述收集斗安装于所述壳体上并且其位于所述正极板、负极板的下方，所述第一喷水器、第二喷水器安装于所述壳体的内部，所述第一喷水器安装于所述壳体的上部，所述第二喷水器安装于所述壳体的中部，所述第一喷水器、第二喷水器位于所述除尘初滤网、除尘滤芯之间并且其二者朝向所述除尘初滤网设置，所述收集池安装于所述壳体上并且其位于所述除尘初滤网的下方，所述收集池的底部安装有污水管，所述污水管上安装有污水阀。
[0005]还包括翅片，所述翅片安装于所述超导热管上并且其位于所述壳体内。
[0006]所述第一风机、第二风机垂直设置。
[0007]所述出气口位于所述壳体的另一端中部。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、当除尘初滤网上附着较多的粉尘时，通过第一喷水器、第二喷水器向除尘初滤网上喷水将粉尘冲洗入收集池中，当收集池中的污水较多时，打开污水阀进行排污，无需拆卸除尘初滤网，粉尘不易在车间内飘散，保持车间环境卫生；
[0010]2、通过第一进气口、第二进气口同时进尾气，通过第一风机、第二风机加快尾气的流通速度，进气速度快；
[0011]3、通过除尘初滤网对尾气中的粉尘进行初次拦截，防止大块粉尘积聚于除尘滤芯上，通过除尘滤芯进行再次过滤除去大、中颗粒的粉尘，防止大、中颗粒的粉尘积聚于超导热管上，通过正极板、负极板形成电离除尘装置，用于除去小颗粒粉尘，三重除尘，除粉尘效果好；
[0012]4、在筒体内注入流体，超导热管将尾气中的余热传导到筒体内的流体上，对流体进行加热，高效回收余热；
[0013]5、正极板捶打器、负极板捶打器分别对正极板、负极板实施捶打作用，将正极板、负极板上附着的粉尘落入收集斗内，粉尘回收方便；
[0014]6、翅片的设置，加速导热，提高余热回收效率；
[0015]7、第一风机、第二风机垂直设置，加速尾气流通；
[0016]8、出气口位于壳体的另一端中部，外形美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图中，1-壳体，2-第一风机，3-第二风机，4-除尘初滤网，5-滤芯安装板，6_电极安装板，7-除尘滤芯，8-筒体，9-超导热管，10-正极板，11-负极板，12-正极板捶打器，13-负极板捶打器，14-收集斗，15-第一进气口，16-第二进气口，17-出气口，18-筒体进气口，19-筒体出气口，20-翅片，21-第一喷水器，22-第二喷水器，23-收集池，24-污水管，25-污水阀。
实施例
[0020]如图1所示，一种环保型热固性粉末涂料的加工设备，包括壳体1、第一风机2、第二风机3、除尘初滤网4、滤芯安装板5、电极安装板6、除尘滤芯7、筒体8、超导热管9、正极板10、负极板11、正极板捶打器12、负极板捶打器13、收集斗14、第一喷水器21、第二喷水器22、收集池23、污水管24、污水阀25，壳体I的一端上部开设有第一进气口 15，壳体I的一端中部开设有第二进气口 16，壳体I的另一端开设有出气口 17，第一风机2安装于第一进气口 15上，第二风机3安装于第二进气口 16上，除尘初滤网4、滤芯安装板5、电极安装板6依次安装于壳体I的内部，除尘初滤网4、滤芯安装板5、电极安装板6位于第一进气口15、第二进气口 16与出气口 17之间，除尘滤芯7安装于滤芯安装板5上，筒体8安装于壳体I的一侧，筒体8的一端开设有筒体进气口 18并且其另一端开设有筒体出气口 19，超导热管9的一端插设于壳体I内并且其另一端插设于筒体8内，超导热管9位于滤芯安装板5、电极安装板6之间，正极板10、负极板11相对设置并且其二者均安装于电极安装板6上，正极板捶打器12安装于正极板10的一侧，负极板捶打器13安装于负极板11的一侧，收集斗14安装于壳体I上并且其位于正极板10、负极板11的下方，第一喷水器21、第二喷水器22安装于壳体I的内部，第一喷水器21安装于壳体I的上部，第二喷水器22安装于壳体I的中部，第一喷水器21、第二喷水器22位于除尘初滤网4、除尘滤芯7之间并且其二者朝向除尘初滤网4设置，收集池23安装于壳体I上并且其位于除尘初滤网4的下方，收集池23的底部安装有污水管24，污水管24上安装有污水阀25。
[0021]还包括翅片20，翅片20安装于超导热管9上并且其位于壳体I内。
[0022]第一风机2、第二风机3垂直设置。
[0023]出气口 17位于壳体I的另一端中部。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种环保型热固性粉末涂料的加工设备，其特征在于:包括壳体、第一风机、第二风机、除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板、除尘滤芯、筒体、超导热管、正极板、负极板、正极板捶打器、负极板捶打器、收集斗、第一喷水器、第二喷水器、收集池、污水管、污水阀，所述壳体的一端上部开设有第一进气口，所述壳体的一端中部开设有第二进气口，所述壳体的另一端开设有出气口，所述第一风机安装于所述第一进气口上，所述第二风机安装于所述第二进气口上，所述除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板依次安装于所述壳体的内部，所述除尘初滤网、滤芯安装板、电极安装板位于所述第一进气口、第二进气口与所述出气口之间，所述除尘滤芯安装于所述滤芯安装板上，所述筒体安装于所述壳体的一侧，所述筒体的一端开设有筒体进气口并且其另一端开设有筒体出气口，所述超导热管的一端插设于所述壳体内并且其另一端插设于所述筒体内，所述超导热管位于所述滤芯安装板、电极安装板之间，所述正极板、负极板相对设置并且其二者均安装于所述电极安装板上，所述正极板捶打器安装于所述正极板的一侧，所述负极板捶打器安装于所述负极板的一侧，所述收集斗安装于所述壳体上并且其位于所述正极板、负极板的下方，所述第一喷水器、第二喷水器安装于所述壳体的内部，所述第一喷水器安装于所述壳体的上部，所述第二喷水器安装于所述壳体的中部，所述第一喷水器、第二喷水器位于所述除尘初滤网、除尘滤芯之间并且其二者朝向所述除尘初滤网设置，所述收集池安装于所述壳体上并且其位于所述除尘初滤网的下方，所述收集池的底部安装有污水管，所述污水管上安装有污水阀。
2.根据权利要求1的一种环保型热固性粉末涂料的加工设备，其特征在于:还包括翅片，所述翅片安装于所述超导热管上并且其位于所述壳体内。
3.根据权利要求1的一种环保型热固性粉末涂料的加工设备，其特征在于:所述第一风机、第二风机垂直设置。
4.根据权利要求1的一种环保型热固性粉末涂料的加工设备，其特征在于:所述出气口位于所述壳体的另一端中部。
【文档编号】C09D5/03GK204198647SQ201420649574
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】王芙蓉 申请人:中泰致远(天津)涂料有限公司