一种手机摄像头生产用粘胶制具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布一种手机摄像头生产用新型粘胶制具，包括一个模板，所述模板的上板面上开有矩形凹槽，每个所述矩形凹槽的底部均设有八个球形槽，其中四个所述球形槽位于第一正方形的四个角且通过条形卡槽连接成所述第一正方形，另外四个所述球形槽位于第二正方形的四个角且通过条形卡槽连接成所述第二正方形，第一正方形的边长与第二正方形的边长相等。采用铜制品或铝制品制作模板，便于黑胶的清洗，而且由于本实用新型胶量较少，粘胶均匀，避免镜头上沾有黑胶，从而降低了不良品率，提高了生产效率，减少了工时。
【专利说明】 一种手机摄像头生产用粘胶制具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手机摄像头生产领域，特别涉及一种手机摄像头生产用粘胶制具。
【背景技术】
[0002]随着移动通信技术的发展以及人们生活水平的日益提高，带有摄像头的手机已经变得大众化。随着手机功能多样化，人们对手机摄像功能要求越来越高，尤其是喜欢自拍的群体对手机摄像功能要求更加高。手机的摄像功能除了从软件方面提高之外，就只能从硬件上提高了。手机摄像头是一个模块组，这些模块通过胶粘剂粘接组装成一个功能性单元摄像头。手机摄像头的质量好坏除了受组成模块质量的影响之外，还会受到模块组装工艺流程的影响，其中最为主要的时各个模块的粘接。目前的手机摄像头生产过程中，很多工厂在摄像头前段生产组装中，通常会将黑胶盛放在泡棉上，这就造成对黑胶厚度把握不准，容易造成胶量太多，从而造成镜头粘上黑胶，进而造成不良和产品批缝过大。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型在于提供一种可以减少不良品、提高生产速度且减少工时的手机摄像头生产用粘胶制具。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种手机摄像头生产用粘胶制具，包括一个模板，所述模板的上板面上开有矩形凹槽，每个所述矩形凹槽的底部均设有八个球形槽，其中四个所述球形槽位于第一正方形的四个角且通过条形卡槽连接成所述第一正方形，另外四个所述球形槽位于第二正方形的四个角且通过条形卡槽连接成所述第二正方形，第一正方形的边长与第二正方形的边长相等。
[0005]上述手机摄像头生产用粘胶制具，所述模板为铜制模板或铝制模板。
[0006]上述手机摄像头生产用粘胶制具，所述模板的长度为200mm，宽度为80mm，厚度为 10mnin
[0007]上述手机摄像头生产用粘胶制具，所述模板的上板面上设有四个所述矩形凹槽。
[0008]上述手机摄像头生产用粘胶制具，所述矩形凹槽深度为4mm。
[0009]上述手机摄像头生产用粘胶制具，相邻的两个所述矩形凹槽之间的间隔宽度为1mm0
[0010]上述手机摄像头生产用粘胶制具，所述球形槽的直径为所述条形卡槽宽度的2倍。
[0011]上述手机摄像头生产用粘胶制具，所述球形槽的直径为Imm;所述条形卡槽的宽度为0.5mm ;所述条形卡槽的底部与所述矩形凹槽的底部之间的距离为2mm ;所述条形卡槽的长度为8.5mm。
[0012]上述手机摄像头生产用粘胶制具，所述第一正方形和所述第二正方形的边长为5mmX 5mm.6mm X 6mm 或 6.5mmX 6.5mm。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]I采用铜制品或铝制品制作模板，便于黑胶的清洗。
[0015]2.由于本实用新型胶量较少，粘胶均匀，避免镜头上沾有黑胶，从而降低了不良品率，提高了生产效率，减少了工时。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型手机摄像头生产用粘胶制具的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型手机摄像头生产用粘胶制具A-A向结构示意图。
[0018]图中:1-模板，2-上板面，3-矩形凹槽，4-条形卡槽，5-定位凸台，6-球形槽。
【具体实施方式】
[0019]为清楚说明本实用新型中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。
[0020]如图1?2所示，本实用新型手机摄像头生产用粘胶制具，包括一个模板1，其特征在于，所述模板I的上板面2上开有矩形凹槽3，每个所述矩形凹槽3的底部均设有八个球形槽6，其中四个所述球形槽6位于第一正方形的四个角且通过条形卡槽4连接成所述第一正方形，另外四个所述球形槽6位于第二正方形的四个角且通过条形卡槽4连接成所述第二正方形，第一正方形的边长与第二正方形的边长相等。
[0021]其中，所述模板I为铜制模板或铝制模板，所述模板I的长度为200mm，宽度为80mm，厚度为 10mnin
[0022]如图1所示，所述模板I的上板面2上设有四个所述矩形凹槽3，所述矩形凹槽3深度为4mm，且相邻的两个所述矩形凹槽3之间的间隔宽度为10mm。
[0023]如图1和图2所示，所述球形槽6的直径为所述条形卡槽4宽度的2倍，所述球形槽6的直径为1_ ;所述条形卡槽4的宽度为0.5mm ;所述条形卡槽4的底部与所述矩形凹槽3的底部之间的距离为2mm ;所述条形卡槽4的长度为8.5mm ;所述第一正方形和所述第二正方形的边长为 5mmX 5mm.6mm X 6mm 或 6.5mmX 6.5mm
[0024]使用本实用新型时，选好合适的模板之后，向所述矩形凹槽3内倒入适量黑胶，然后用扁平塑胶片平滑刮一遍，此时胶水会填充(填满)所述条形卡槽4，然后将镜头放置在充满黑胶的所述条形卡槽4内粘胶，然后在将均匀站满黑胶的镜头组装到FPC上即可。由于所述条形卡槽4容量为定量，盛有胶水的量也是有限的，因而在镜头粘胶时，镜头就不会粘上黑胶，从而减少了不良品率。由于在实际生产中镜头组块由四个定位柱卡住且四个定位柱突出于镜头组块的粘胶面，所以当四个定位柱卡住镜头组块放入本实用新型中的所述条形卡槽4内粘胶时，四个定位柱的顶端会插入所述球形槽6内，由于所述球形槽6直径为所述条形卡槽4宽度的2倍，从而可以保证镜头组块粘胶面充分粘胶。
[0025]上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种手机摄像头生产用粘胶制具，包括一个模板(I)，其特征在于，所述模板(I)的上板面(2)上开有矩形凹槽(3)，每个所述矩形凹槽(3)的底部均设有八个球形槽￠)，其中四个所述球形槽(6)位于第一正方形的四个角且通过条形卡槽(4)连接成所述第一正方形，另外四个所述球形槽(6)位于第二正方形的四个角且通过条形卡槽(4)连接成所述第二正方形，第一正方形的边长与第二正方形的边长相等。
2.根据权利要求1所述的手机摄像头生产用粘胶制具，其特征在于，所述模板(I)为铜制模板或铝制模板。
3.根据权利要求1或2所述的手机摄像头生产用粘胶制具，其特征在于，所述模板(I)的长度为200mm，宽度为80mm，厚度为1mm0
4.根据权利要求1所述的手机摄像头生产用粘胶制具，其特征在于，所述模板(I)的上板面(2)上设有四个所述矩形凹槽(3)。
5.根据权利要求1或4所述的手机摄像头生产用粘胶制具，其特征在于，所述矩形凹槽(3)深度为4_。
6.根据权利要求1或4所述的手机摄像头生产用粘胶制具，其特征在于，相邻的两个所述矩形凹槽(3)之间的间隔宽度为10mm。
7.根据权利要求1所述的手机摄像头生产用粘胶制具，其特征在于，所述球形槽(6)的直径为所述条形卡槽(4)宽度的2倍。
8.根据权利要求1所述的手机摄像头生产用粘胶制具，其特征在于，所述球形槽(6)的直径为1_ ;所述条形卡槽(4)的宽度为0.5mm ;所述条形卡槽(4)的底部与所述矩形凹槽(3)的底部之间的距离为2mm ;所述条形卡槽(4)的长度为8.5_。
9.根据权利要求1或7所述的手机摄像头生产用粘胶制具，其特征在于，所述第一正方形和所述第二正方形的边长为5_X 5mm、6_X 6_或6.5mmX 6.5mm。
【文档编号】B05C3/10GK204261880SQ201420652372
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】张建伟, 曾颖浩 申请人:深圳市锋彩科技发展有限公司