本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种聚苯硫醚改性涂料，属于防护涂料技术领域。
背景技术：
目前钢结构在建筑、机械等领域运用越来越广泛，钢结构具有易于成型，便于批量生产，安装方便的优点，钢结构在建筑领域能够部分取代砖和混凝土结构，大型的厂房也都采用钢结构。钢结构在潮湿等自然环境中会锈蚀，需要涂刷防腐、防锈油漆，但是现有的钢结构油漆配方简单，使用寿命较短，抗紫外线能力较差，时间长后容易出现破损和局部锈蚀，影响了钢结构本身的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的钢结构涂料配方简单，耐高温和耐锈蚀的能力较弱，时间长后容易出现破损和局部锈蚀，防腐效果不佳，使用寿命较短的缺陷和不足，现提供一种配方科学，具有较好的耐高温和耐锈蚀的能力，不容易出现破损和局部锈蚀，使用寿命得到了延长的一种聚苯硫醚改性涂料。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种聚苯硫醚改性涂料，按质量份数计，由60～90份聚苯硫醚聚合物、16～25份酸性磷酸盐、6～10 份季戊四醇、1～4 份环烷酸钴、2～6份钛白粉、0.3～0.8份流平剂、15～25份丙烯酸为原料制得。
按质量份数计，由80份聚苯硫醚聚合物、20份酸性磷酸盐、8 份季戊四醇、3份环烷酸钴、4份钛白粉、0.6份流平剂、20份丙烯酸为原料制得。
所述聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。
所述环烷酸钴和钛白粉的颗粒度分别达到400目。
本发明的有益效果是：
1、本发明将环烷酸钴和钛白粉充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙烯酸制成的混合液中，然后加入环烷酸钴、钛白粉以及流平剂后进行高速均质分散，优化了涂料涂刷后的气干性能。
2、本发明配方简单，对钢结构进行防腐涂刷后涂层密实，平整度高，也提高了涂层的硬度，而且具有较好的耐高温和耐锈蚀的能力，不容易出现破损和局部锈蚀，延长了涂层的使用寿命，使用范围广泛。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
本发明涉及的一种聚苯硫醚改性涂料，按质量份数计，由60～90份聚苯硫醚聚合物、16～25份酸性磷酸盐、6～10 份季戊四醇、1～4 份环烷酸钴、2～6份钛白粉、0.3～0.8份流平剂、15～25份丙烯酸为原料制得。
其中最优比例按质量份数计，由80份聚苯硫醚聚合物、20份酸性磷酸盐、8 份季戊四醇、3份环烷酸钴、4份钛白粉、0.6份流平剂、20份丙烯酸为原料制得。
所述聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。
所述环烷酸钴和钛白粉的颗粒度分别达到400目。
聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成，并需要对环烷酸钴和钛白粉进行充分粉碎，使得环烷酸钴和钛白粉的颗粒度分别达到500目。
实施例1：按质量份数计，采用60份聚苯硫醚聚合物、16份酸性磷酸盐、6份季戊四醇、1份环烷酸钴、2份钛白粉、0.3份流平剂、15份丙烯酸为原料制得，其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将环烷酸钴和钛白粉充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙烯酸制成的混合液中，然后加入环烷酸钴、钛白粉以及流平剂后进行高速均质分散，最后获得涂料。
实施例2：按质量份数计，采用80份聚苯硫醚聚合物、20份酸性磷酸盐、8份季戊四醇、3份环烷酸钴、4份钛白粉、0.6份流平剂、20份丙烯酸为原料制得，其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将环烷酸钴和钛白粉充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙烯酸制成的混合液中，然后加入环烷酸钴、钛白粉以及流平剂后进行高速均质分散，最后获得涂料。
实施例3：按质量份数计，采用85份聚苯硫醚聚合物、23份酸性磷酸盐、9份季戊四醇、3份环烷酸钴、5份钛白粉、0.7份流平剂、23份丙烯酸为原料制得，其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将环烷酸钴和钛白粉充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙烯酸制成的混合液中，然后加入环烷酸钴、钛白粉以及流平剂后进行高速均质分散，最后获得涂料。
实施例4：按质量份数计，采用90份聚苯硫醚聚合物、25份酸性磷酸盐、10份季戊四醇、4份环烷酸钴、6份钛白粉、0.8份流平剂、25份丙烯酸为原料制得，其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将环烷酸钴和钛白粉充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙烯酸制成的混合液中，然后加入环烷酸钴、钛白粉以及流平剂后进行高速均质分散，最后获得涂料。
经多次实验发现，实施例2的防腐效果以及其它综合性能最佳。本发明对钢结构进行防腐涂刷后涂层密实，平整度高，粘附能力强，并具有一定的抗紫外线功能，优化了涂层的气干性能，同时也提高了涂层的硬度，延长了涂层的使用寿命，减少了钢结构腐蚀所造成的损失。