本发明涉及防火玻璃技术领域，尤其涉及一种高透光复合防火玻璃。
背景技术：
防火玻璃因兼具透光和防火功能，已被大量应用于防火隔墙、防火窗、防火门等建筑构配件，平时起普通玻璃的采光、隔热和隔音等作用，在火灾时起到阻止火灾蔓延的作用。目前，国内外市场上使用的防火玻璃从结构形式上分为单片防火玻璃和复合防火玻璃两大类，而后者中以灌浆法制作的透明夹层复合防火玻璃占绝大多数。
技术实现要素：
本发明提出了一种高透光复合防火玻璃，具有优异的防火耐热性能，大大提高耐火时间，而且避免了在固化过程中产生气泡和杂质，透光性优秀。
本发明提出的一种高透光复合防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用阻燃胶黏剂固化得到。
优选地，阻燃胶黏剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺100～105份，钾明矾55～58份，氯化镁100～103份，氯化钠50～55份，三乙氧基硅烷1.2～1.5份，无水乙醇0.5～0.8份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺2～2.5份，过硫酸铵0.8～1.2份，偏重亚硫酸钠0.48～0.52份，水500～510份。
优选地，阻燃胶黏剂的原料还包括：有机硼硅树脂；有机硼硅树脂与丙烯酰胺的重量比为15～18：100～105。
优选地，有机硼硅树脂按如下步骤制备：将四乙氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷、硼酸和无水乙醇混合均匀后，再滴加盐酸，接着升温，升温过程中不停搅拌，然后滴加去离子水，保温，接着减压蒸馏得到有机硼硅树脂。
优选地，有机硼硅树脂的制备过程中，四乙氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷、硼酸的重量比为420～450：480～520：60～65。
乙醇在有机硼硅树脂的制备过程中一方面起到溶剂的作用，另一方面起到阻止四乙氧基硅烷和二乙基二乙氧基硅烷水解的作用，故无需限定乙醇的用量。
优选地，有机硼硅树脂的制备过程中，将四乙氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷、硼酸和无水乙醇混合均匀后，再滴加盐酸，接着升温至68～72℃，升温过程中不停搅拌，然后滴加去离子水，保温3～4h，接着减压蒸馏得到有机硼硅树脂。
优选地，有机硼硅树脂的制备过程中，盐酸与硼酸的重量比为1～2：60～65，盐酸的浓度为0.5～0.8mol/L。
优选地，有机硼硅树脂的制备过程中，减压蒸馏的真空度为7～10kPa，减压蒸馏的温度为115～118℃，减压蒸馏的时间为5～7h。
优选地，阻燃胶黏剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺102～103份，钾明矾56～57份，氯化镁101～102份，氯化钠52～54份，三乙氧基硅烷1.3～1.4份，无水乙醇0.6～0.7份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺2.2～2.4份，过硫酸铵0.9～1.1份，偏重亚硫酸钠0.49～0.50份，有机硼硅树脂16～17份，水504～506份。
优选地，阻燃胶黏剂的制备方法如下：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和有机硼硅树脂加入无水乙醇中混合均匀得到物料a；将钾明矾、氯化镁、氯化钠和三乙氧基硅烷溶于水中得到物料b；将物料a和物料b混合均匀后，向溶液中通入氮气进行保护，升温至60～65℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀后，保温8～10h得到阻燃胶黏剂。
本发明采用四乙氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷和硼酸为原料在盐酸的催化下合成有机硼硅树脂，通过硼酸上的活性羟基与乙氧基硅烷的乙氧基或羟基之间的缩聚，将-B-O-键接入到-Si-O-主链中；硼酸为三官能度的无机酸，使有机硼硅树脂发生聚合反应时，可提供更多的交联点，使有机硼硅树脂的交联度增大，使有机硼硅树脂聚合物形成空间立体网状结构，使有机硼硅树脂受热时不易断裂，而且树脂的骨架结构中的Si-O键和B-O键具有大的键能，使有机硼硅树脂具有非常优异的耐热性能，同时由于在树脂中生成了以Si-O-B为骨架的网状交联结构，将小分子基团包裹在其中，避免其在较低温度下就会受热分解，从而提高进一步有机硼硅树脂的耐热防火性能。
本发明的阻燃胶黏剂采用丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰、三乙氧基硅烷和有机硼硅树脂进行聚合，使交联程度进一步提高；再加入钾明矾、氯化镁和氯化钠，在水溶液中电离生成Al3+、Mg2+、Na+离子，促使阻燃胶黏剂的高分子长链之间出现交联，进一步形成网状结构，从而进一步提高阻燃胶黏剂的耐热性能；当本发明在高温环境，甚至火灾中时，阻燃胶黏剂受热脱水后可膨胀形成炭化隔热层，而聚丙烯酰胺发生氧化，聚丙烯酰胺高分子长链上酰胺侧基分解挥发，钾明矾、氯化镁和氯化钠也发生分解，挥发释放氨气、氯化氢气体及水蒸气，气体在隔热层内形成的气孔细小、均匀，质地致密，强度好，使热量不易传递到背面，可以提高阻燃胶黏剂的耐火时间；同时有机硼硅树脂和三乙氧基硅烷配合使用，使阻燃胶黏剂的表面能降低，表面触角增大，避免了在固化过程中产生气泡和杂质，使本发明的透光性优秀。
本发明采用第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃、第四阻燃层和第五阻燃层组合而成，使本发明在高温环境，甚至火灾中时，高温经过第四阻燃层和第五阻燃层的双层减弱，使本发明具有优异的防火耐热性能，大大提高了本发明的耐火时间。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高透光复合防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用阻燃胶黏剂固化得到。
阻燃胶黏剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺103份，钾明矾56.5份，氯化镁101.5份，氯化钠53份，三乙氧基硅烷1.35份，无水乙醇0.65份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺2.25份，过硫酸铵1份，偏重亚硫酸钠0.5份，水505份。
阻燃胶黏剂的制备方法如下：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和有机硼硅树脂加入无水乙醇中混合均匀得到物料a；将钾明矾、氯化镁、氯化钠和三乙氧基硅烷溶于水中得到物料b；将物料a和物料b混合均匀后，向溶液中通入氮气进行保护，升温至63℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀后，保温9h得到阻燃胶黏剂。
实施例2
本发明提出的一种高透光复合防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用阻燃胶黏剂固化得到。
阻燃胶黏剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺100份，钾明矾58份，氯化镁100份，氯化钠55份，三乙氧基硅烷1.2份，无水乙醇0.8份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺2份，过硫酸铵1.2份，偏重亚硫酸钠0.48份，有机硼硅树脂18份，水500份。
阻燃胶黏剂的制备方法如下：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和有机硼硅树脂加入无水乙醇中混合均匀得到物料a；将钾明矾、氯化镁、氯化钠和三乙氧基硅烷溶于水中得到物料b；将物料a和物料b混合均匀后，向溶液中通入氮气进行保护，升温至65℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀后，保温8h得到阻燃胶黏剂。
其中，有机硼硅树脂按如下步骤制备：将450份四乙氧基硅烷、480份二乙基二乙氧基硅烷、65份硼酸和无水乙醇混合均匀后，再滴加1份浓度为0.8mol/L的盐酸，接着升温至68℃，升温过程中不停搅拌，然后滴加去离子水，保温4h，接着减压蒸馏得到有机硼硅树脂，减压蒸馏的真空度为7kPa，减压蒸馏的温度为118℃，减压蒸馏的时间为5h。
实施例3
本发明提出的一种高透光复合防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用阻燃胶黏剂固化得到。
阻燃胶黏剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺105份，钾明矾55份，氯化镁103份，氯化钠50份，三乙氧基硅烷1.5份，无水乙醇0.5份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺2.5份，过硫酸铵0.8份，偏重亚硫酸钠0.52份，有机硼硅树脂15份，水510份。
阻燃胶黏剂的制备方法如下：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和有机硼硅树脂加入无水乙醇中混合均匀得到物料a；将钾明矾、氯化镁、氯化钠和三乙氧基硅烷溶于水中得到物料b；将物料a和物料b混合均匀后，向溶液中通入氮气进行保护，升温至60℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀后，保温10h得到阻燃胶黏剂。
其中，有机硼硅树脂按如下步骤制备：将420份四乙氧基硅烷、520份二乙基二乙氧基硅烷、60份硼酸和无水乙醇混合均匀后，再滴加2份浓度为0.5mol/L的盐酸，接着升温至72℃，升温过程中不停搅拌，然后滴加去离子水，保温3h，接着减压蒸馏得到有机硼硅树脂，减压蒸馏的真空度为10kPa，减压蒸馏的温度为115℃，减压蒸馏的时间为7h。
实施例4
本发明提出的一种高透光复合防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用阻燃胶黏剂固化得到。
阻燃胶黏剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺102份，钾明矾57份，氯化镁101份，氯化钠54份，三乙氧基硅烷1.3份，无水乙醇0.7份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺2.2份，过硫酸铵1.1份，偏重亚硫酸钠0.49份，有机硼硅树脂17份，水504份。
阻燃胶黏剂的制备方法如下：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和有机硼硅树脂加入无水乙醇中混合均匀得到物料a；将钾明矾、氯化镁、氯化钠和三乙氧基硅烷溶于水中得到物料b；将物料a和物料b混合均匀后，向溶液中通入氮气进行保护，升温至64℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀后，保温8.5h得到阻燃胶黏剂。
其中，有机硼硅树脂按如下步骤制备：将440份四乙氧基硅烷、490份二乙基二乙氧基硅烷、64份硼酸和无水乙醇混合均匀后，再滴加1.5份浓度为0.7mol/L的盐酸，接着升温至69℃，升温过程中不停搅拌，然后滴加去离子水，保温3.7h，接着减压蒸馏得到有机硼硅树脂，减压蒸馏的真空度为8kPa，减压蒸馏的温度为117℃，减压蒸馏的时间为5.5h。
实施例5
本发明提出的一种高透光复合防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用阻燃胶黏剂固化得到。
阻燃胶黏剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺103份，钾明矾56份，氯化镁102份，氯化钠52份，三乙氧基硅烷1.4份，无水乙醇0.6份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺2.4份，过硫酸铵0.9份，偏重亚硫酸钠0.50份，有机硼硅树脂16份，水506份。
阻燃胶黏剂的制备方法如下：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和有机硼硅树脂加入无水乙醇中混合均匀得到物料a；将钾明矾、氯化镁、氯化钠和三乙氧基硅烷溶于水中得到物料b；将物料a和物料b混合均匀后，向溶液中通入氮气进行保护，升温至62℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀后，保温9.5h得到阻燃胶黏剂。
其中，有机硼硅树脂按如下步骤制备：将430份四乙氧基硅烷、510份二乙基二乙氧基硅烷、62份硼酸和无水乙醇混合均匀后，再滴加1.8份浓度为0.6mol/L的盐酸，接着升温至70℃，升温过程中不停搅拌，然后滴加去离子水，保温3.5h，接着减压蒸馏得到有机硼硅树脂，减压蒸馏的真空度为9kPa，减压蒸馏的温度为116℃，减压蒸馏的时间为6.5h。
参照GB 15763.1-2009对本发明所得高透光复合防火玻璃进行性能检测，其结果如下：
本发明所得高透光复合防火玻璃符合国标要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。