一种铝板卷材涂料及其制备方法与流程

文档序号:11805928阅读:585来源:国知局

本发明涉及精细化工涂料技术领域,特别涉及一种铝板卷材涂料及其制备方法。



背景技术:

卷材涂料是用于涂覆钢板、铝板表面等制成预涂卷材之后,用于室内户外装修的一种涂料,铝板卷材由于质轻、颜色和表面状态多样化,在装饰行业中,日益深受到人们的青睐,随着人们对生活质量要求的越来越高,普通效果的涂料层,已不能满足人们的要求,一些表面具备特殊效果的涂层,越来越受到人们的衷爱。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有颜色鲜艳、闪烁感强烈、具有立体凹凸感涂层效果的铝板卷材涂料。

本发明的另一个目的在于提供一种制作简易的铝板卷材涂料制备方法。

本发明的目的是这样实现的。

一种铝板卷材涂料,其特征是,包括以下组分及其重量百分比:

聚酯树脂:70-80%;

铝银浆:5-9%;

氨基树脂:5-9%;

溶剂:5-8% ;

金黄染料:1-3%;

珠光粉:1-3%;

成纹助剂:1-3%;

密着剂:1%-2%。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

作为更优选的方案,上述铝板卷材涂料还包括有以下组分及其重量百分比:催化剂:0.5-0.9%,消泡剂:0.3-0.5%,这些助剂更有利于制成的铝板卷材涂料,其效果更好。

所述铝银浆为固体份占95%、内径为35um的银圆形铝银浆;由于银圆形铝银浆的内径太大不利于辊涂涂装容易产生拉线,太小折射与反射产生金属感不够强,因此,采用内径为35um为银圆形铝银浆为最适合状态。

所述溶剂为丁酯与PMA的混合溶剂。

所述氨基树脂为全甲醚化三聚氰氨甲醛树脂。

所述聚酯树脂是固体份占80%、粘度为5000-6000pa.s/25℃的线性树脂,这种聚酯树脂,具有极好的柔韧性中分子量,在卷材辊涂过程中,在相同的湿膜前提下,涂膜相对有足够的厚度,保证里面金属铝粉与珠光粉在助剂作用下形成大的飘浮空间,由于重力与助剂产生张力相互作用,从而产生特殊的立体效果。

作为更具体的方案,所述珠光粉为白色钻石类云母粉,其形成的水晶白色云母片,其外层保覆高折射的金属氧化物,入射光通过珠光粉外表多层反射,干涉光形成珠光闪烁效果。

作为更具体的方案,所述金黄色染料为有机芳香化合物,密着剂为环氧磷酸酯改性聚合物,成纹助剂为有机硅类改性聚合物;由于机硅类改性聚合物其低表面张力,在涂膜成膜过程,通过表面张力的推动漆膜中的铝粉旋转运动同时加上重力作用,形成有规则的漩涡状,漩涡圈边缘形成了一个色圈分界线,这种旋转运动粉体通过光线作用下产生闪烁的效果。

所述消泡剂为非硅类聚丙稀酸酯类聚合物,解决厚涂易起泡,易产生痱子等问题;催化剂为对甲基苯磺酸。

本发明的另一目的是这样实现的:

一种铝板卷材涂料的制备方法,其特征是:包括以下步骤,

步骤一:铝银浆预浸泡;按重量百分比取铝银浆并加入溶剂浸泡,慢速搅拌均匀后放置3-5小时,继续搅拌均匀后,取样,充分润湿后备用;

步骤二:预混合;将聚酯树脂和氨基树脂按重量百分比加入分散釜中,并且搅拌均匀;

步骤三:使用搅拌机按80-120RPM的转速搅拌,搅拌过程中将上述步骤一润湿好的铝银浆投入分散釜中,搅拌8-15分钟;

步骤四:按重量百分比投入白钻珠光粉到分散釜中,使用搅拌机按180-230RPM的转速,均匀搅拌8-15分钟;

步骤五:按重量百分比取密着剂和金黄染料分别投入分散釜中,使用搅拌机按80-120PRM的转速,搅拌3-8分钟;

步骤六:搅拌机按800-1200RPM的转速搅拌过程中,加入成纹助剂,搅拌8-12分钟;

步骤七:最后包装,包装使用120-180目滤网过滤后包装。

本发明的有益效果如下:

(1)本发明铝板卷材涂料的制备方法,其制作简易,制得的铝板卷材涂料,其涂层具有颜色鲜艳、闪烁感强烈、具有立体凹凸感涂层效果;而且,该卷材涂料形成金色闪钻立体贝纹漆效果,它通过选用高固低粘的线性聚酯树脂,本身具有较好柔韧性,能满足铝板装饰折弯性能的施工要求。

(2)本发明铝板卷材涂料,通过合适的银浆和树脂配比、以及有效的配方设计,得到一种符合GB/T17748-2008《建筑幕墙用铝塑复合板》标准,并且涂经过卷材辊涂涂装,烘烤固化,形成特殊贝纹状立体金色闪烁效果,效果美观。

(3)本发明铝板卷材涂料的制备方法,具有实施容易制得卷材涂料,而且满足卷材辊涂涂装的要求,符合GB/T17748-2008《建筑幕墙用铝塑复合板》标准。

附图说明

图1为本发明铝板卷材涂料的制备方法流程图。

具体实施方式

一种铝板卷材涂料,其特征是,包括以下组分及其重量百分比:

聚酯树脂:70-80%;

铝银浆:5-9%;

氨基树脂:5-9%;

溶剂:5-8% ;

金黄染料:1-3%;

珠光粉:1-3%;

成纹助剂:1-3%;

密着剂:1%-2%。

本实施例中,还可以包括以下组分及其重量百分比,催化剂:0.5-0.9%,消泡剂:0.3-0.5%;其中,消泡剂为非硅类聚丙稀酸酯类聚合物,催化剂为对甲基苯磺酸。

所述铝银浆为固体份占95%、内径为35um的银圆形铝银浆,溶剂为丁酯与PMA的混合溶剂,氨基树脂为全甲醚化三聚氰氨甲醛树脂。

进一步地,所述聚酯树脂是固体份占80%、粘度为5000-6000pa.s/25℃的线性树脂。

所述珠光粉为白色钻石类云母粉;金黄色染料为有机芳香化合物,密着剂为环氧磷酸酯改性聚合物,成纹助剂为有机硅类改性聚合物。

如图1所示,一种铝板卷材涂料的制备方法,其特征是:包括以下步骤,

步骤一:铝银浆预浸泡;按重量百分比取铝银浆并加入溶剂浸泡,慢速搅拌均匀后放置3-5小时,如:放置4小时,继续搅拌均匀后,取样,充分润湿后备用;

步骤二:预混合;将聚酯树脂和氨基树脂按重量百分比加入分散釜中,并且搅拌均匀;

步骤三:使用搅拌机按80-120RPM的转速搅拌,如:按100 RPM的转速搅拌,搅拌过程中将上述步骤一润湿好的铝银浆投入分散釜中,搅拌8-15分钟,如:搅拌10分钟;

步骤四:按重量百分比投入珠光粉到分散釜中,使用搅拌机按180-230RPM的转速,均匀搅拌8-15分钟;如,搅拌转速度按200RPM,时间为10分钟;

步骤五:按重量百分比取密着剂和金黄染料分别投入分散釜中,使用搅拌机按80-120PRM的转速,搅拌3-8分钟;如,搅拌转速度按100RPM,时间为5分钟;

步骤六:搅拌机按800-1200RPM的转速搅拌过程中,加入成纹助剂,这里的搅拌转速度为1000RPM,搅拌8-12分钟,如:搅拌时间为10分钟;

步骤七:最后包装,包装使用120-180目滤网过滤后包装;如使用150目滤网过滤。

以下列举几个实施例,作进一步详细说明:

实施例1:一种铝板卷材涂料,其作为卷材辊涂金色闪钻立体贝纹漆,包括以下组份及其重要百分比:聚酯树脂72% 、密着剂2%、铝银浆8% 、消泡剂0.5%、溶剂6% 、成纹助剂1%、氨基树脂6% 、金黄染料2%、珠光粉2% 、催化剂0.5%。

上述聚酯树脂为固体份80%,粘度为5000-6000pa.s/25℃的中分子量聚酯,铝银浆为内径35um,银圆形铝银浆,溶剂为丁酯与PMA的混合溶剂,比例为3:1;所述氨基为全甲醚三聚氰氨甲醛树脂,密着剂为环氧改性磷酸酯聚合物,所述消泡剂为丙烯酸类聚合物,成纹助剂为有机硅改性化合物;金黄色染料为有机芳香类化合物,所述珠光粉为白色钻石类云母粉。

实施例2:一种铝板卷材涂料,其作为卷材辊涂金色闪钻立体贝纹漆,包括如下各组份及质量百分比:聚酯树脂70%、铝银浆6%、溶剂7%、氨基树脂8%、密着剂2%、消泡剂0.5%、成纹助剂2% 、金黄染料2.5%、珠光粉2%。

本发明的涂膜性能测试如下:

测试条件:PMT/℃:216-224℃(时间90秒);基板:0.5mm铝板;干膜:24±1um ;

涂层性能测试:按照GB/T17748-2008《建筑幕墙用铝塑复合板》标准进行测试。

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